SU546584A1 - Slag granulation and dewatering plant - Google Patents
Slag granulation and dewatering plantInfo
- Publication number
- SU546584A1 SU546584A1 SU2131864A SU2131864A SU546584A1 SU 546584 A1 SU546584 A1 SU 546584A1 SU 2131864 A SU2131864 A SU 2131864A SU 2131864 A SU2131864 A SU 2131864A SU 546584 A1 SU546584 A1 SU 546584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- under
- rotary
- type
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/032—Separating slag from liquid, e.g. from water, after quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
- C21B2400/072—Tanks to collect the slag, e.g. water tank
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии.The invention relates to metallurgy.
Известна установка дл гранул ции лшдкого шлака у металлургических печей, содержаща желоб жидкого шлака, гранул тор, бункер дл приема пульиы, эрлифт, бункер- обезвоживатель, бункер подсушки, трубопроводы и насосы дл подачи оборотной воды на гранул цию.A known plant for granulating slag at metallurgical furnaces, comprising a liquid slag channel, a granulator, a pulley receiving bin, airlift, a dewatering bunker, a drying bin, pipelines and pumps for feeding recycled water to the granulation.
Эта устаиовка из-за отсутстви перед эрлифтом устройств дл загущени пульиы требует перекачки эрлифтом вместе с гранулированным шлаком всей воды, подаваемой на гранул цию . В результате возрастают затраты энергии на перекачку больших количеств балластиой воды и увеличиваютс габариты обезвоживателей и установки в целом.This installation, due to the lack of devices for thickening the air before the airlift, requires the airlift to pump together with the granulated slag all the water supplied to the granulation. As a result, the energy costs of pumping large quantities of ballast water increase and the dimensions of the dehydrators and the installation as a whole increase.
Известна наиболее близка по техиическому решению к предлагаемой установка дл гранул ции и обезвоживани шлаков, содержаща шлаковый , гранул тор и бункер - отстойник, снабженный решеткой и устройством дл поддержани посто нного уровн воды и соединенный эрлифтом с обезвоживателем карусельного типа, под которым размещены бункер сушки гран-шлака и водосборник.Known closest to the technical solution to the proposed plant for the granulation and dewatering of slags, containing slag, granulator and bunker - sump, equipped with a grate and a device for maintaining a constant level of water and connected by airlift to a carousel dehydrator, under which the grain drying bin is located Slag and sewer.
Така установка требует больших капитальных затрат и эксилуатационных расходов изза необходимости сооружени и содержани Such an installation requires large capital expenditures and maintenance costs due to the need to construct and maintain
громоздкой системы с .многочисленной арматурой дл осветлени воды (запущени иульиы) и перекачки оборотной воды. Цель изобретени - сипжение затрат и повышение надежности работы устаповкп.a bulky system with numerous valves for water clarification (start up) and pumping recycled water. The purpose of the invention is to reduce costs and increase the reliability of the operation of installations.
Достигаетс цель те.м, что гранул тор выполнен в виде заключенного в улиткообразный кожух водометного колеса, размещенного в бункере-отстойнике под носко.м шлакового желоба с частичным погружением в воду.The aim is achieved by the fact that the granulator is made in the form of a jet wheel enclosed in a cochlear casing and placed in a bunker-settler under the nose of a slag chute with partial immersion in water.
На чертеже показана предлагаема установка .The drawing shows the proposed installation.
Устаповка содержпт шлаковый желоб 1, гранул тор в виде водометного колеса 2, заключенного в улиткообразный кожух 3, бункер-отстойник 4, оборудованный отсеком дл размещени эрлифта, решеткой 5 с чейками ие выше 1/3 диаметра подъемной трубы эрлифта дл задержки негабаритных случайныхSlag trough 1, granulator in the form of a jet wheel 2 enclosed in a cochlear casing 3, a settling bunker 4 equipped with an airlift compartment, a grating 5 with cells more than 1/3 of the diameter of the airlift riser for delaying oversized random
иредметов и устройством дл поддержани посто нного уровн воды (на чертеже не показан ) . Эрлифт состоит из воздушной насадкп 6, подъемной трубы 7, трубы 8 дл подачи воздуха, водовода 9 дл взмучивани шлакаиiredmetov and a device for maintaining a constant water level (not shown). The airlift consists of an air nozzle 6, a lifting pipe 7, a pipe 8 for supplying air, a conduit 9 for stirring up slag and
сепаратора 10.separator 10.
Сепаратор 10 эрлифта соединен с обезвоживателем И карусельного типа, под которым размещены водосборник 12 со сливнойThe separator 10 airlift connected to the dehydrator And carousel type, under which is located the sump 12 with drain
трубой 13 и бункер 14 сушки граншлака воздухом , подаваемым через коллектор 15. Под бункером сушки установлен конвейер 16. Верхн часть бункера-отстойника 4 переходит в трубу 17 дл отвода образующегос прн гранул ции пара и паровоздушной смеси, поступаюш ,ей из обезвоживател по трубе 18.a pipe 13 and a hopper 14 for drying the slag with air supplied through a collector 15. A conveyor 16 is installed under the drying hopper. The upper part of the settling bunker 4 passes into the pipe 17 to drain the resulting granulation of the steam and air-steam mixture coming in from the dehydrator through the pipe 18 .
Установка работает следуюш,им образом.The installation works in the following way.
Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает на поток воды, создаваемый водометным колесом 2 и кожухо.м 3. За счет динамического и термического воздействи потока воды шлак дробитс и охлал даетс . Образуюш ,ийс пар по трубе 17 отводитс в атмосферу . Дальнейшее охлаждение и затвердевание частичек расплава шлака происходит при погружении их в воду бункера-отстойника 4, уровень которой поддерживаетс посто нным . Негабаритные случайные предметы задерживаютс решеткой 5. Под действием воздуха , вводимого по трубе 8 через насадку 6, осадок граншлака из нижней части бункераотстойника после предварительного взмучивани водой из водовода 9 перекачивае1с ири концентрации Т : Ж 1 : 2 по подъемной трубе 7 эрлифта в сепаратор 10, откуда самотеком сливаетс в обезвоживатель 11 карусельного типа, состо щий из шестнадцати секций с сетчатыми днищами. При вращении обезвоживател кажда секци последовательно проходит позиции заполнени пульпой, отфильтровывани воды через сетчатые днища и выгрузки шлака в бункер 14 сушки. В случае переполнени вода из секций через заниженную стенку переливаетс в кольцевой водосборник 12. В этот же водосборник поступает отфильтровывающа с из граншлака вода и по трубе 13 сливаетс обратно в бункер-отстойник 4. Выгружаемый в бункер 14 граншлак имеет влажность около 10% и температуру около 90°С. С целью дополнительного снижени влажности граншлака за счет егоThe molten slag from the blast furnace along chute 1 flows onto the water flow created by the water wheel 2 and the cover m. 3. Due to the dynamic and thermal effect of the water flow, the slag is crushed and cooled. The formation of vapor through pipe 17 is vented to the atmosphere. Further cooling and solidification of the slag melt particles occurs when they are immersed in the water of the settling bunker 4, the level of which is kept constant. Oversized random objects are retained by the grille 5. Under the action of air introduced through pipe 8 through nozzle 6, sediment from the bottom of the bunker and drainage basin after preliminary vzramuchivanie water from the conduit 9 pumps the concentration T: W 1: 2 through the riser 7 airlift to separator 10, from where gravity flows into a carousel-type dehydrator 11 consisting of sixteen sections with mesh bottoms. When the dewatering machine is rotated, each section successively passes through the filling positions of the pulp, filtering the water through the sieve bottoms, and discharging the slag into the drying hopper 14. In the event of overflow, water from the sections through the lowered wall is poured into the annular catchment basin 12. Filter water from the slag enters the same collector, and through the pipe 13 is discharged back into the settling bunker 4. Discharged into the bunker 14, the slag has a moisture content of about 10% and a temperature of about 90 ° C. In order to further reduce the moisture of the slag due to its
физического тепла предусматриваетс проДуйка граншлака воздухом, подаваемым через коллектор 15. Высушенный и охлажденный граншлак из бункера сушки ленточным конвейером 16 удал етс на склад или вагоны. Отработавший в эрлифте воздух и воздух после продувки граншлака удал етс по трубам 18 и 17 в атмосферу.physical heat is provided to blow the granulated slag with air supplied through the collector 15. The dried and cooled granulated slag from the drying bin is conveyed by a conveyor belt 16 to a warehouse or wagons. The air which has worked in the airlift and the air after the blowing of the granulated slag is removed through pipes 18 and 17 to the atmosphere.
Применение гранул тора в виде водометного колеса, заключенного в улиткообразный кожух и встроенного в бункер-отстойник, устран ет необходимость осветлени и перекачки оборотной воды, освобождает установку от бака оборотной воды, насосов и трубопроводов с многочисленной арматурой. Затраты энергии на создание определенного дроб щего вод ного потока водометным колесом примерно в два раза меньще, чем насосами с гидромониторами , так как в этом случае используетс скоростна энерги воды непосредственно, без преобразовани в статический напор (в насосе ) и скоростной напор (в гидромониторном гранул торе).The use of a granulator in the form of a jet wheel, enclosed in a cochlear casing and built into the settling bin, eliminates the need for clarification and transfer of circulating water, frees the installation from the circulating water tank, pumps and pipelines with numerous fittings. The energy consumed by a jet wheel is about two times less than the cost of creating a certain fractional water flow than by pumps with jetting machines, since in this case the high-speed energy of the water is used directly, without conversion to static pressure (in the pump) and velocity velocity (in the pressure monitor torus).
Все это делает установку компактной, более надежной и капитальные затраты и эксплуатационные расходы.All this makes the installation more compact, more reliable and capital costs and operating costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2131864A SU546584A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Slag granulation and dewatering plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2131864A SU546584A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Slag granulation and dewatering plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU546584A1 true SU546584A1 (en) | 1977-02-15 |
Family
ID=20618672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2131864A SU546584A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Slag granulation and dewatering plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU546584A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766817C1 (en) * | 2021-07-14 | 2022-03-16 | Открытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ») | Plant for granulation of melts of matte, white matte and slag |
-
1975
- 1975-05-04 SU SU2131864A patent/SU546584A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766817C1 (en) * | 2021-07-14 | 2022-03-16 | Открытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ») | Plant for granulation of melts of matte, white matte and slag |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1181530A3 (en) | Installation for discharging metallurgical slag | |
US3615329A (en) | A recirculatory system for the granulation of molten slag | |
CN109161618A (en) | A kind of blast-furnace slag processing system and treatment process | |
US3912487A (en) | Apparatus for producing granulated slag | |
SU546584A1 (en) | Slag granulation and dewatering plant | |
US3523015A (en) | Molten steel slag handling process and apparatus | |
US4230477A (en) | Apparatus for granulating molten slag | |
SU1426956A1 (en) | Installation for granulating metallurgical melt | |
RU2496727C2 (en) | Apparatus for inflow slag granulation | |
SU946399A3 (en) | Apparatus for dehydrating granulated slag | |
JPS6384699A (en) | Method and device for drying sludge | |
CN103898255A (en) | Slag granulation equipment | |
US4816225A (en) | Apparatus for the purification of contaminated sulfur | |
SU705725A1 (en) | Device for granulating molten slag | |
SU1444315A1 (en) | Installation at blast furnace for granulating slag | |
SU946398A3 (en) | Apparatus for dehydrating granulated slag | |
RU2766817C1 (en) | Plant for granulation of melts of matte, white matte and slag | |
RU102199U1 (en) | INSTALLATION FOR BAKING SLAG GRANULATION | |
SU1599329A1 (en) | Installation for producing dry granulated slag | |
SU764711A1 (en) | Liquid slag granulating unit | |
SU990710A1 (en) | Apparatus for producing granulated slag | |
WO2013153186A1 (en) | Slurry dewatering device | |
SU1675250A1 (en) | Molten slag granulation unit | |
SU1423517A1 (en) | Installation for granulating and dehydrating slag | |
SU831758A1 (en) | Unit for producing granules from metallurgical melts |