SU446202A1

SU446202A1 - Crystallizer

Info

Publication number: SU446202A1
Application number: SU731947815A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Медовар; В.Л. Шевцов; Г.С. Маринский; И.И. Кумыш; В.П. Сердюкова; В.И. Саган
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1973-07-23
Filing date: 1973-07-23
Publication date: 1980-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии , в частности к кристиллизаторам дл электрошлакового переплава металлов и сплавов.The invention relates to special electrometallurgy, in particular to crystallizers for electroslag remelting of metals and alloys.

Известны кристаллизаторы дл электрошлакового переплава металлов и сплавов расходуемых электродов, охлаждаемые жидкост ми ИЛИ газами, движуш.имис в горизонтальных ИЛИ наклонных каналах, причем каналы эти расположены равномерно по высоте кристаллизатора. При этом идет одинаково интенсивное охлаждение стенки кристаллизатора выше уровн жидкого шлака, в зоне шлаковой ванны, а также в зоне слитка. Как показали исследовани , тепловой поток, поступаюш,ий на стенку кристаллизатора от боковой поверхности шлакоВОЙ ъанны, в 2-5 раз больше, чем тепловой поток от закристаллизовавшегос слитка , И значительно больше, чем излучение от зеркала шлаковой ванны на стенку кристаллизатора выше уровн ЖИДКОГО шлака. Така разница в тепловых потоках, воспринимаемых различными зонтами кристаллизатора , при одинаковом охлаждении ИХ приводит к неравномерному нагреву стенки кристаллизатора по высоте И, как следствие, к ее деформации. Кроме того, при одинаковом охлаждении требуетс большой расход теплоносител .Known crystallizers for electroslag remelting of metals and alloys of consumable electrodes, cooled with OR liquids, moving them in horizontal OR inclined channels, and these channels are evenly spaced along the height of the crystallizer. In this case, equally intensive cooling of the crystallizer wall proceeds above the level of the liquid slag, in the zone of the slag bath, and also in the zone of the ingot. Studies have shown that the heat flux entering the mold wall from the side surface of the slag bath is 2-5 times greater than the heat flux from the crystallized ingot, and significantly more than the radiation from the slag bath mirror on the crystallizer wall above the liquid slag level . Such a difference in the heat fluxes perceived by different umbrellas of the mold, with the same cooling, THEM leads to uneven heating of the mold wall along the height I, as a result, to its deformation. In addition, with the same cooling, a high flow rate of heat carrier is required.

Целью изобретени вл етс обеспечение равномерного нагрева стенки кристаллизатора по высоте, уменьшение деформации И снижение расхода теплоносител .The aim of the invention is to ensure uniform heating of the mold wall in height, reduction of deformation and reduction of coolant flow.

Дл этого в предлагаемом кристаллизаторе выполнены охлаждающие горизонтальные ИЛИ наклонные каналы с различным рассто нием .For this purpose, in the proposed mold, cooling horizontal OR inclined channels with different distances are made.

При этом рассто ни между каналами охлаждени выше И ниже зоны контакта кристаллизатора с боковой поверхностью шлаковой ванны выполн ютс в два-п ть раз больше , чем в зоне шлаковой ванны. При этом зона наибольших тепловых нагрузок - часть стенки кристаллизатора, контактирующа со шлаковой ванной, - подвергаетс наиболее интенсивному охлаждению, а остальные части кристаллизатора менее интенсивно охлаждаютс в соответствии с их тепловой нагрузкой .In this case, the distances between the cooling channels above and below the zone of contact of the mold with the side surface of the slag bath are two to five times larger than in the zone of the slag bath. In this case, the zone of greatest thermal loads — the part of the wall of the mold in contact with the slag bath — is subjected to the most intensive cooling, while the remaining parts of the mold are less intensively cooled in accordance with their heat load.

Это позвол ет по крайней мере вдвое снизить расход теплоносител на охлаждение кристаллизатора, обеспечить равномерныйThis allows at least halving the flow rate of the coolant to cool the mold, to ensure uniform

нагрев его и соответственно исключить его деформацию.heating it and accordingly eliminating its deformation.

На фиг. 1 изображен предложенный кристаллизатор; на фиг. 2 - разрез стенки.FIG. 1 shows the proposed mold; in fig. 2 - wall section.

Описываемый кристаллизатор включает подвод щий коллектор 1, охлаждающие каналы 2, стенку 3 кристаллизатора, шлаковую ванну 4, выплавл емый слиток 5 и отвод щий коллектор 6.The described mold includes a supply manifold 1, cooling channels 2, a wall 3 of the mold, a slag bath 4, a melted ingot 5 and a discharge collector 6.

Охлаждающа среда, например вода, поступает в подвод щий коллектор 1 и распредел етс по горизонтальным каналам 2, расположенным в стенке 3 кристаллизатора на различном рассто нии друг от друга в зоне щлаковой ванны 4, формирующего слитка 5 и выще уровн зеркала щлаковой ванны.Cooling medium, such as water, enters the inlet manifold 1 and is distributed through horizontal channels 2 located in the wall 3 of the mold at different distances from each other in the zone of slag pool 4 forming ingot 5 and above the level of the mirror of the slag bath.

Отобрав тепло от стенки кристаллизатора , охлаждающа среда поступает в отвод щий коллектор 6. Й хХ/х Уу х ХуЛхХуО х Фг/г./By removing heat from the wall of the mold, the cooling medium enters the discharge manifold 6. TH xX / x Ou x HuLhHoo x Fg / g /

Так как рассто ние между каналами в различных зонах кристаллизатора выполнено пропорционально тепловым нагрузкам этих зон, то количество отводимого тепла также пропорционально тепловым нагрузкам.Since the distance between the channels in different zones of the mold is proportional to the thermal loads of these zones, the amount of heat removed is also proportional to the thermal loads.

Это обеспечивает равномерную температуру стенки по высоте и исключает ее деформацию .This ensures a uniform wall temperature in height and eliminates its deformation.

Claims

Invention Formula

An electroslag remelting mold containing a sleeve with horizontal or inclined channels in its walls, characterized in that, in order to reduce the flow rate of the heat transfer fluid, the channels in the zone

slag bath located in increments of 2-5 times smaller than schag between the channels of the rest of the mold. / X x / x x e. Z