SU443662A1 - Способ производства сливочного масла - Google Patents
Способ производства сливочного маслаInfo
- Publication number
- SU443662A1 SU443662A1 SU1920573A SU1920573A SU443662A1 SU 443662 A1 SU443662 A1 SU 443662A1 SU 1920573 A SU1920573 A SU 1920573A SU 1920573 A SU1920573 A SU 1920573A SU 443662 A1 SU443662 A1 SU 443662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fat
- oil
- cream
- mixture
- butter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
1
Известен способ производства . сливйчного масла на основе сливок жирностью 35-3&/0 и жидкого растительного жира, ре.дусматривающий пастеризацию сливок и преобразование мо- 5 лочно жираБой эмульсии в масло.
При таком способе производст-, ва в состав сливочного масла удаетс ввести без заметного изменени его товарных качеств максимум 25% о растительного жира, то есть не более I3fo по шненасыщенных He3ajaeнимых жирных кислот. Это количество не удовлетвор ет тем требовани- м , которые предъ вл ютс к даети-. is ческо,/ жировому продукту специального назначе1ш .
Способом предусматриваетс отдельное поступление растительного масла и сливок в маслосбиватель и 2о смешивание их только в процессе сбивани . Тем самым технические возможности осуществлени данного способа ограничиваютс малопроизводительным методом периодического 25
сбивани , с помощью которого вырабатываетс менее 5/2 всей продукции.
Целью изобретени вл етс улучшение .диетических свойств готового продукта и повышение его биоло гической ценности,
Дл этого в качестве жддкого растительного жира используют высоконепредельные фракции растителышх масел с содержанием линолевой кислоты не менее 7С, при этом эти фракции внос т в сливки перец щ пастеризацией.
Высоконепредельные фракции растит ел bHiJx масел внос т в количестве от 25 до 40; к содержанию молочного жира в сливках.
Молочно-жировую смесь после пастеризации подвергают созреванию при температуре и продолжитель ности не менее 6 час, а преобразование ее в масло осуществл ют путем сбивани .
Обработку масл ного зерна ведут при минимальной интенсивности уеха1шческого воздействи и такой степ ни охлщдени , чтобы тещшратура готового продукта, при его выходе н превышала 10 0, Дл получени высо кожирных словок молочно-жировую смесь после патеризации сепарируют до содержани влаги от 15 до 20%, а цреобразовшше высокожирной смес в масло осуществл ют путем одновре менного охлаждени и механической оораОотки, Пре.дложенный способ производ ства с;швочного масла заключаетс в следующем, В сливки жирностью 3b--38i внос т высоконеиредельнне фракции растительных масел с содержанием линолевой 1ШСЛОТЫ не менее 70 в количестве 2b-40 к содержанию молочного жира. Полученную смесь пастеризуют, охлаждают до и .при ЭТОЙ тедшературе подвергают созревагшю продолжителы1остью не менее о час. После этого смесь направл ют на сбивание которое осуществл ют в маслоизготовителе непрерывного шш перио.дического действи при температуре не выше 7тС, Обработку масл ного зерна ве . дут при такой интенсивности охлаж дени , чтобы теглнература готового нр(адукта на выходе не превышала Дл .получени высокожирных СЛИВОК молочно жировую смесь посл пастеризации сепарируют до содержани влаги от 15 до 20/, затем норма;шзуют до за,цанной влажности пахтой или закваской (,дл кислосjfflB04Horo масла) и направл ют в маслопреобразователь непрерывного действи дл получе ш масла, Таким образом, предложенный способ обеспечивает получение сли вочного масла с повышенным содержа1шем незамеш1лшх жирных кислот (не менее I) обладающего плотной , пластичной консистенцией и достаточно высокой термоустойчивостью . Полученное сливочное масло предназначено дл питани детей различных нозрастных групп, людей среднего и пожилого возраста с целью профилактики и лечени нару шений липвдного обиена. Пример I, в 1000 кг исходных сливок с содержанием жира 35% до их пастеризации внос т 116,7 кг (25% к молочному жиру) высоконепредельной фракции хлопкового г-гасла, Смесь тщательно перемешвают пастеризуют пгои 85-90°С, затем охлаждают до и вцдерживают при этой температуре в течение 6 час дл созревани . Смесь перекачиваю-х Б маслоизготовитель непрерывного действи систеглы . Сбивание словок производитс при средней скорости вращени бильной мешалки (1700-1800 обДшн) и максимальной подаче охладдающей воды в рубашку сбивального цилиндра (температура сбивани 7гС), Обработка масл ного зерна ве.детс при наименьшем числе оборотов шнеков обработника и такой интенсивности охладдешш, .чтобы температура выход щего пласта масла не превышала 1UC. При выработке сла,дкосливочного ароматизированного масла закваска ароматизирующих культур вводитс в масло в количестве 3% насосомдозатором в стддии обработки зерна. Полученное сладкосливочное масло с содержанием влаги не более IQfo имеет плотную однородную консистенцию и чистый молочный вкус и аромат или специфический вкус и аромат, обусловленный наличием ароматизирующих веществ закваски. Пример 2. В ТиОцг кг исходных сливок с содержанием 3&/о жира внос т 204,6 кг (35/0 к содержанию молочного жира ) высоконепредельной фракции подсолнечного масла. Смесь тщательно перемешиваю и пастеризуют при 85-УО С. атем получают высокожирные сливки сепарированием молочножировой смеси. Работу сепаратора ругулируют так, чтобы содержание влаги в высркожирной смеси составл ло il,8-13,8/, а жирность пахты : не превышала 0,5% Бысокожирную смесь из сепаратора направл ют в закрытые нормшшзациош-ше ванны, тщательно перемешивают и отбирают пробу дл опреде- лени содержани влагиj ВысокожирНую1 смесь нормализуют до содержани влаги в ней 35,8 бактеоиаль ,ной закваской, приготов енной на i 5е12П5 - cf SSSSfoBaSHyfcMecb nlW в маслообразователь, производетельность KOfёрого при шсла, должка составл ть Ьои кг/час, а ешература выходе пара-, та не превышать 1 О. иолу .ченное кислосливочное 1аоло одер -iCIiilUC jVJtt VjV lJU-D - - ««-«гЧ цгА. ,. жаниен влаги не более i&% имеет выраженный кисломолочный привкус и однородную пластичную консистенцию, ИЗОБРЕТЕНИЯ I, Способ производства сливочного масла на основе сливок жирностью 35-3852, жидкого растительного жира, предусматривающий пастеризацию сливок и преобразование молочно жировой эмульсии в масло, отличающийс тем, что, с целью улучше- ; ни .диетических свойств готового продукта и повышени его биологической ценности, в качестве жвдкого растительного жира используют высоконепредельные фракции растительны масел с содержанием линолевой кислоты не менее 70, при этом эти фршщии внос т в сливки перед их i пастерйзаадей. оп-личаюшйс те«..чт шсок2 гЙде21шГЙ §1 вГ 1 /Г§2д / SoSoi ашоа в сдав оТгГ тжчающйс мп пчно-жиоовую смесь S elacT HaSif созретехмпературе и про| тельнос ю не ые ее ь час. а преобразование ее в масло осуществл ют путем сбивани , 4.Способ по п п.1,3, отличающийс тем, что, с целью ускорени . отделени пахты от масл ного зерна, обработку последнего ве,цут при ьинимальной интенсивности механического воздействи , например при скорости вращени шнека обработника не более 60-80 об/шш, и такой степе ни охлаждени , чтобы те11шература готового про,дукта на выходе не превышала 10 С. 5,Способ по д1, отличающийс тем, что молочно-жировую смесь после пастеризации сепарируют до содержани влаги от 15 до 2Сг/о, а преобразевание высокожирной смеси в масло осуществл ют путем одновременного охлаждени и механической обработки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1920573A SU443662A1 (ru) | 1973-05-14 | 1973-05-14 | Способ производства сливочного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1920573A SU443662A1 (ru) | 1973-05-14 | 1973-05-14 | Способ производства сливочного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU443662A1 true SU443662A1 (ru) | 1974-09-25 |
Family
ID=20553196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1920573A SU443662A1 (ru) | 1973-05-14 | 1973-05-14 | Способ производства сливочного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU443662A1 (ru) |
-
1973
- 1973-05-14 SU SU1920573A patent/SU443662A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5536657B2 (ja) | 乳脂肪の飽和脂肪酸含有率を低下させるための方法、得られる生成物およびこれらの応用 | |
RU2019973C1 (ru) | Способ введения жирорастворимых ароматических соединений в нежирные или маложирные пищевые продукты, в которых жировые компоненты заменены нелипидными заменителями жира | |
US2819169A (en) | Process of flavoring and product | |
SU443662A1 (ru) | Способ производства сливочного масла | |
CA2107885C (en) | A process for producing a butter-like food fat | |
JP4397259B2 (ja) | 風味油脂及びその製造方法 | |
JPS6028245B2 (ja) | 製菓・製パン用練り込み油脂組成物 | |
SU1757567A1 (ru) | Способ производства низкожирной сметаны | |
US2536438A (en) | Semisolid food product and process for making the same | |
GB1102928A (en) | Process for producing a low flat spread and the product thereof | |
SU660651A1 (ru) | Способ производства маслоподобного жирового молочного продукта | |
RU2781609C1 (ru) | Композиция для получения масла | |
US1697312A (en) | Food product and method of making same | |
US2252170A (en) | Cheese plasticizing composition | |
SU624593A1 (ru) | Способ производства сливочного масла | |
SU465165A1 (ru) | Способ производства сливочного масла | |
JP2004137420A (ja) | 魚油臭のマスキング方法 | |
SU745474A1 (ru) | Сливочное масло "северное | |
SU1648322A1 (ru) | Майонез и способ его получени | |
SU401337A1 (ru) | Способ производства кисломолочных продуктов | |
SU736937A1 (ru) | Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани | |
SU974991A1 (ru) | Способ получени сливочного масла | |
SU1147327A1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта типа сметаны | |
RU2133095C1 (ru) | Способ получения творога | |
SU578939A1 (ru) | Способ производства кислосливочного масла |