SU736937A1 - Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани - Google Patents

Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани Download PDF

Info

Publication number
SU736937A1
SU736937A1 SU772476502A SU2476502A SU736937A1 SU 736937 A1 SU736937 A1 SU 736937A1 SU 772476502 A SU772476502 A SU 772476502A SU 2476502 A SU2476502 A SU 2476502A SU 736937 A1 SU736937 A1 SU 736937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milk
fat
vegetable
emulsion
pasteurized
Prior art date
Application number
SU772476502A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Сергеевна Коробкина
Тамара Сергеевна Сухова
Мелита Яновна Бренц
Лилия Николаевна Иванова
Владимир Степанович Медузов
Майя Ивановна Андреева
Наталья Васильевна Фатеева
Ирина Валерьяновна Оленева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности
Институт питания АМН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности, Институт питания АМН СССР filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности
Priority to SU772476502A priority Critical patent/SU736937A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU736937A1 publication Critical patent/SU736937A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно -к производству детских и диетических продуктов с растительным маслом, в частности кисломолочных продуктов, например кефира, простокваши , жидких и сухих смесей, приближенных по составу к женскому молоку, а также пастообразных прбдуктов.
Известны способы производства кисломолочных продуктов с растительным маслом, предусматриваюш,ие введение растительного масла в сквашенное молоко с последуюш;ей гомогенизацией полученной смеси, охлаждением и созреванием 1.
При работе по известному способу качество получаемого продукта недостаточно высоко, так как гомогенизаци  смеси растительного масла со сквашенным молоком не обеспечивает получение стойкой жировой эмульсии и в то же врем  приводит к снижению в зкости продукта и укрупнению белковых частичек.
Растительный жир в продукте не св зан с молочным общими белковыми оболочками . В продуктах, выработанных по указанному способу, в процессе хранени  может произойти расслоение жировой фракции.
Известен также способ получени  кисломолочного продукта - сухой питательной смеси дл  вскармливани  детей раннего
возраста, предусматривающий сгущение обезжиренного молока, его охлаждение, заквашивание , внесение в сквашенное молоко сливок и растительного масла с жиро5 растворимыми витаминами, гомогенизацию, охлаждение, сушку сублимацией с последующим внесением в молочную сухую основу дополнительных компонентов, например сахара, водорастворимых витаминов, 10 препарата железа, источника углевода 2. Этому способу присущи недостатки, указанные выще.
Известен способ производства кисломолочных продуктов, в частности диетических, 15 предусматривающий введение растительного масла в исходное молоко, перемещивание , тепловую обработку, сквашивание с использованием молочнокислых культур, созревание и охлаждение 3. 20 По этому способу готов т несколько видов диетических молочных продуктов - ацидофильное молоко, простоквашу алмаатинскую , творог казахстанский. При их производстве в результате тепловой обра25 ботки и сквашивани  смеси молока с растительным маслом последнее претерпевает значительные окислительные и гидролитические изменени  с накоплением перекисных соединений и свободных жирных 30 кислот.
Наличие этих соединений в продуктах, как иоказали многочисленные исследовани , оказывает неблагопри тное действие иа организм человека.
Целью изобретени   вл етс  иовышеиие качества и нищевой ценности кнсломолочных продуктов дл  детского и диетического питани .
Дл  достижени  этой цели иеред введением растительного масла в исходное молоко последнее нормализуют по жиру до 1,8-4,3% и подогревают до 35-65°С, смесь молока с растительным маслом сепарируют , выделеннзпо при этом молочио-растительную жировую эмульсию жирностью 20-5U% гомогенизируют, пастеризуют или стерилизуЮТ, а выделенную обезжиренную фракцию пастеризуют или стерилизуют, охлаждают и сквашивают, после чего в нее ввод т молочно-растительную жировую эмульсию.
Рекомендуетс  дакже в исходное молоко добавить лимоннокислые соли натри  и кали  в количестве от 0,01 до 0,015% от массы молока.
Описываемый способ обеспечивает получение стойкой мелкодисперсной эмульсин молочного и растительного жиров, в которой растительное масло оказываетс  в заэмульгированиом виде. Все его жировые шарики заш,иш,еиы белковыми частицами, это предохран ет продукты от изменени  их жириокислотного состава в ходе последующего технологического процесса и обеспечивает их высокое качество при хранеинн .
Предлагаемый сиособ ироизводства кисломолочных продуктов заключаетс  в следующем .
Люлоко коровье цельное нормализуют по жиру до 1,8-4,3%, внос т лимоннокислые соли кали  н натри  в количестве 0,01 - 0,015% от его массы, смесь подогревают до 35-65°С, в потоке внос т рафииированное дезодорированное растительное масло, обеспечива  соотношение молочного н растительного жиров от 1:1 до 3:1, после чего смесь молока с растительным маслом пропускают через сепаратор, отдел   обезжиренную фракцию и получа  грубодисперсиую эмульсию жирностью 20-50%.
Последнюю гомогенезируют при давлении 5-7 МПа, в результате чего получают мелкодисперсную молочно-растительную жировую эмульсию, которую пастеризуют при 92°С с выдержкой 2-3 мин н охлаждают до 6-8°С. Обезжиренную фракцию также пастеризуют или стерилизуют.
Дальнейшие операции завис т от вида получаемого продукта.
Так, чтобы получить кисломолочный напиток типа кефира, пастеризованное обезжиреиное молоко сквашивают чистыми культурами молочнокислых заквасок до оиред ел виной кислотности, охлаждают и
ввод т молочио-растительную жировую
ЭМ ЛЬСНЮ.
При иолучеиии жидких кисломолочных смесей дл  детей раннего возраста, ириближенных по составу к женскому молоку тииа ацидофильиа  смесь «Малютка и «Малыш, в исходное молоко добавл ют рафииированное дезодорированное растнтельное масло с жирорастворимыми витамииами , готов т молочно-растительную жировую эмульсию жирностью не более 30%. Затем эмульсию и обезжиренную фракцию раздельно иастериз пот (стерилизуют). Обезжиреиную фракцию охлаждают до температуры заквашивани , сквашивают чистыми культурами молочнокислых бактерий, иаиример дл  ацидофильных смесей «Малютка и «Малыш до 50-70°Т, внос т углеводиые компоненты, подвергнутые тенловой обработке - сахар, декстринмальтозную иатоку, муку дл  детского и диетического питани .
При получении сухих кисломолочных смесей дл  детей раннего возраста процесс получени  молочно-растительной жировой эмульсии ведут аиалогично, а полученную обезжиренную фракцию перед сквашиванием сгущают до содержани  сухих веществ не более 32%. В сгущенную
фракцию внос т культуру ацидофильной палочки, осуществл ют сквашивание до кислотности , иапример 70-80°Т, а затем ввод т эмульсию. Смесь направл ют на сушку , например распылением. В сухую основу внос т свекловичный сахар, сухие водорастворимые витамины, препарат железа. Возможно смешивание сухой -молочной основы с сухой десткринмальтозной патокой или мукой дл  детского и диетического иитаии .
При получении пастообразных продуктов молочно-растительную жировую эмульсию готов т жириостью не менее 40%, а из обезжиренной фракции готов т белковую
массу, которую смешивают с эмульсией. Возможно добавление в массу вкусовых добавок и ароматообразующих веществ.
Пример 1 (получение кисломолочного
напитка типа кефир). В 98 кг коровьего молока, нормализованного до жирности 2,4%, внос т 9 г лимоннокислых солей кали  и натри , молоко подогревают до 55°С и внос т в потоке рафииированное дезодорированное растительное масло в количестве 0,8 кг.
Смесь пропускают через сепаратор. При этом ее раздел ют на обезжиренную часть и часть, содержащую жир, и одновременно
обеспечивают получение жиросодержащей части в виДе грубодисперсной молочно-растительной жировой эмульсии. Количество полученной обезжиренной фракции составл ет 85,2 кг, а, эмульсии - 12,8 кг с жириостью 25%...
Обезжиренную фракцию пастеризуют при 92°С с выдержкой до 10 мин, охлаждают до 22°С и сквашивают до кислотности 80°Т симбнотической грибковой кефирной закваской , вносимой в количестве 2 кг, приготовленной на обезжиренном молоке.
Мелочно-растительную жировую эмульсию гомогенизируют при давлении 5- 7 МПа и получают мелкодисперсную эмульсию , ее пастеризуют при 92°С с выдержкой 10 мин, а затем охлаждают до 22°С и ввод т при посто нном перемешивании в сквашенное молоко, смесь охлаледают до 14°С и выдерживают 8 ч.
Полученный продукт охлаждают до 6°С и расфасовыг5ают.
Готовый продукт имеет однородную консистенцию с HapynieHHbiM сгустком. Его кислотность 80°Т, содержание жира в продукте 3,2%, в том числе 0,8 растительного.
Пример 2 (получение ацидофильной смеси «Малютка). В 60,5 кг молока, нормализованного до жирности 4,3%, подогретого до 60°С, внос т 9 г лимоннокислых солей кали  и натри , рафинированное дезодорированное .растительное масло в количестве 0,9 кг с предварительно растворенными в нем витаминами А, Да и Е. Смесь сепарируют, в результате чего получают 49,8 кг обезжиренной фракции и 11,6 кг мол очно-растительной жировой эмульсии, жирностью 30%.
Обезжиренную фракцию стерилизуют при 135°С с выдержкой 2 с, охлаждают до 37°С, внос т закваску Ё количестве 1,2 кг, приготовленную на чистых культурах ацидофильной палочки, и смесь сквашивают до кислотности сгустка 70°Т. Сквашенный сгусток охлаждают до 8°С.
Молочно-растительную жировую эмульсию гомогенизируют при давлении 5- 7 МПа, в результате чего получают мелкодисперсную эмульсию. Ее пастеризуют и охлаждают до 8°С, внос т в сквашенную смесь. Готовую смесь перемешивают, охлаждают и расфасовывают.
Одновременно с молочно-растительными сливками в сквашенную смесь внос т 16 кг 10%-ного раствора сахарозы и 12 кг 15%ного раствора декстринмальтозы, водорастворимые витамины С, РР, Вб и 9,4 кг питьевой воды (все эти добавки предварительно проход т термическую обработку).
Полученный продукт (100 кг) имеет однородную гомогенную консистенцию с нарушенным сгустком.
В готовом продукте содержитс  3,5% жира, в том числе 0,9% растительного. Кислотность продукта 60°Т, вкус чистый кисломолочный.
Пример 3 (приготовление пасты). В 500 кг коровьего молока, нормализованного до жирности 1,8% и подогретого до 35°С, в потоке внос т 9 кг рафинированного дезодорированного кукурузного масла. Смесь
сепарируют, получают 36 кг молочно-растительной жировой эмульсии жирностью 50% с соотношением молочного н растительного жира 1 : I и 473 кг обезжиренной фракции.
ГТоследиюю пастеризуют при с выдержкой 2-3 мин, охлаждают до 28°С и сквашивают специально подобранными чистыми культурами молочнокислых стрептококков до кислотности 70°Т. Затем сгусток
сепарируют.
В результате получают 64 кг пасты с содержанием сухих веш,еств 20%.
Молочно-растительную жировую эмульсию гомогенизируют при давлении 5 МПа,
получают мелкодисперсную эмульсию, ее пастеризуют при 90°С с выдержкой 10 мин, охлаждают до 10°С и внос т в пасту. Смесь тшательно перемешивают до однородной консистенции и получают 100 кг пасты. Пасту расфасовывают. Готовый продукт имеет однородную гомогенную консистенцию, чистый кисломолочный, вкус, кислотность 140°Т, жирность 18% (в том числе 9% растительного жира). Содержание влаги в
готовом продукте 67-68%, сухих веществ 32-33%, СОМО 14,5%.
Пример 4 (приготовление сухой основы дл  смеси «Малютка).
В 1590 кг нормализованного молока жирностью 4,3% (СОМО 8,24%) внос т раствор трехзамещенных лимоннокислых солей натри  (413 г ) и кали  (885 г) и перемешивают . Затем ввод т 8,4 кг рафинированного дезодорированного кукурузного масла
с жирорастворимыми витаминами, а именно витамином А (3,78 мл ретинолацетата 3,44%-ного масл ного раствора), витамином Д2 (16,1 мл эргокальциферола 0,125%-ного раствора в масле), витамином
Е (114 мл токофероладетата 5%-ного раствора в масле).
Приготовленную смесь подогревают до 40°С и пропускают через сепаратор-сливкоотделитель , при этом получают 514 кг обезжиренной фракции и 65 кг молочно-растительной жировой эмульсии жирностью 40%. Эм)аьсию гомогенизируют, пастеризуют при 85-90°С, охлаждают до 10°С и направл ют в резервуар промежуточного хранени .
Обезжиренную фракцию пастеризуют при температуре 95-105°С и направл ют на сгуш,ение в вакуум-выпарную установку, где сгуш;ают до содержани  сухих веществ 30%. В сгущенную обезжиренную фракцию с температурой 42°С внос т 6 кг закваски , приготовленной на обезжиренном молоке с применением чистых культур ацидофильной палочки. Сквашивание производ т при 40-42°С до кислотности 120°Т.
В бак-смеситель со сквашенной сгущенной обезжиренной фракцией внос т подготовленную Молочно-растительную жировую эмульсию (65 кг), декстринмальтозную патоку с содержанием 75% сухих веществ в
количестве 20,5 кг и 0,34 кг кукурузного
крахмала. Все компоненты тщательно перейеШййают , после чего смесь направл ют в промежуточный бак, откуда насосом подаioT враспылительную сушильную установку. Процесс сушки продукта ведут при температуре воздуха, поступающего из калорифера в сушильную башню, 135°С и температуре воздуха, выход щего из сушильной башни, 60°С.
Порошок из сушильной камеры направл ют в виброаппарат, где он охлаждаетс  до 25°С. В результате получают 100 кг сухой ацидофильной основы «Малютка, котора  представл ет собой мелкий сухой порошок , белого цвета с чистым кисломолочным запахом и вкусом.
В продукте содержитс  34,0% жира, в том числе 8,4% растительного и 25,6% молочного , 47,8% сухих обезжиренных веществ молока, 15,4% сухих веществ декстринмальтозы , 0,3% сухих веществ крахмала и 2,5% влаги.

Claims (3)

1. Способ производства кисломолочных
йродукТ-ев дл  Детского и диетического
питани , предусматривающий введение растйтёльного масла в исходное молоко, пере
мещивание, тепловую обработку, сквашивание с использованием.молочнокислых культур , созревание и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и пищевой ценности продукта, перед внесением растительного масла в исходное молоко последнее нормализуют по жиру до 1,8-4,3% и подогревают до температуры 35-65°С, смесь молока с растительным маслом сепарируют, выделенную при этом молочно-растительную жировую эмульсию жирностью 20-50% гомогенизируют, пастеризуют или стерилизуют, а выде ленную обезжиренную фракцию пастеризуют или стерилизуют, охлаждают и сквашивают, поеле чего в нее ввод т молочно-растительную жировую эмульсию.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в исходное молоко внос т лимоннокислые соли натри  и кали  в количестве от 0,01 до 0,015% от массы молока. Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 401337, кл. А 23С 9/12, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 448852, кл. А 23С 9/10, 1973.
3.Молочные диетические продукты из обезжиренного молока с добавлением растительных жиров. РТУ, Госплан КазССР,
Алма-Ата, 1968 (прототип).
SU772476502A 1977-05-03 1977-05-03 Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани SU736937A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772476502A SU736937A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772476502A SU736937A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU736937A1 true SU736937A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20705190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772476502A SU736937A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU736937A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008252A1 (en) * 1987-04-30 1988-11-03 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Konstruktorsk Method of obtaining kefir
MD3091G2 (ru) * 2005-12-15 2007-04-30 Технический университет Молдовы Способ производства кисломолочных продуктов с повышенной биологической ценностью

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008252A1 (en) * 1987-04-30 1988-11-03 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Konstruktorsk Method of obtaining kefir
MD3091G2 (ru) * 2005-12-15 2007-04-30 Технический университет Молдовы Способ производства кисломолочных продуктов с повышенной биологической ценностью

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2390155C2 (ru) Способ производства пасты творожной
US20100196534A1 (en) Dairy product and process
GB2041208A (en) Imitation cream cheese product and method for making same
RU2603077C1 (ru) Творожный продукт на основе козьего молока
US4511590A (en) Low-lactose, low-galactose imitation milk product
JP4228640B2 (ja) 風味油脂およびその製造方法
US20120189752A1 (en) Dairy product and process
SU736937A1 (ru) Способ производства кисломолочных продуктов дл детского и диетического питани
RU2308197C2 (ru) Способ получения мягкого сыра
RU2477052C1 (ru) Способ получения творожной пасты
RU2380914C2 (ru) Композиция для получения плавленого сырного продукта
Ravindra et al. Valorization of By‐Products of Milk Fat Processing
RU2477611C1 (ru) Способ получения домашнего плавленого сливочного сырного продукта
RU2325067C2 (ru) Композиция для получения мусса творожного
RU2139664C1 (ru) Способ производства продукта питания на основе молока
JP3064895B2 (ja) 油脂乳化組成物及びその製造方法
RU2191519C1 (ru) Способ получения сыра домашнего "карат"
SU469452A1 (ru) Способ получени сухой молочной смеси
RU2783214C1 (ru) Способ получения продукта из сливок и плодов
RU2790878C1 (ru) Способ получения творожного сыра
RU2184457C1 (ru) Композиция для приготовления кисломолочного продукта для детского и диетического питания
RU2666741C1 (ru) Способ производства сухого порошкообразного концентрата на основе молока и исходный состав компонентов, используемый в способе
RU1789172C (ru) Способ производства кисломолочного продукта
RU2289934C2 (ru) Способ получения комбинированного мягкого сыра
US2893872A (en) Sandwich spread and a process for its manufacture