SU442882A1 - Method for continuous casting of slabs of large sections - Google Patents

Method for continuous casting of slabs of large sections

Info

Publication number
SU442882A1
SU442882A1 SU1797811A SU1797811A SU442882A1 SU 442882 A1 SU442882 A1 SU 442882A1 SU 1797811 A SU1797811 A SU 1797811A SU 1797811 A SU1797811 A SU 1797811A SU 442882 A1 SU442882 A1 SU 442882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
slabs
metal
continuous casting
heat
Prior art date
Application number
SU1797811A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Карпов
Дмитрий Петрович Евтеев
Евгений Иванович Васильев
Абрам Владимирович Лейтес
Вениамин Вениаминович Фульмахт
Виктор Сергеевич Правдин
Николай Филиппович Канарейкин
Павел Нилович Ткачев
Евгения Ивановна Ермолаева
Эрик Рихардович Баллад
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.Бардина filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.Бардина
Priority to SU1797811A priority Critical patent/SU442882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442882A1 publication Critical patent/SU442882A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

I Изобретение относитс  к черной металлурги :, в частности к установкам непрерывной разливки стали (УНРС),I The invention relates to ferrous metallurgy:, in particular, to the continuous casting of steel (UNRS),

Известен способ непрерывной отливки сл бов крупных сечешга с применением экзотермических и теплоизолирующих смесей с подводом металла в кристаллизатор под уровень .There is a known method of continuous casting of large slab slabs using exothermic and heat insulating mixtures with a supply of metal into the mold below the level.

Недостатком известного способа  вл етс  образование поверхностных дефектов в виде надрывов и трещин или грубых шлаковых включении на узких или широких гран х сл ба,The disadvantage of this method is the formation of surface defects in the form of tears and cracks or coarse slag inclusions on narrow or wide faces of the slab,

С целью улучшени  качества сл бов по предложенному способу на зеркало металла в кристаллизаторе дополнительно к экзотермической подают теплоизолирующую смесь, причем шлак из экзотермической смеси навод т у узких граней слитка , а из теплоизолирующей смеси на остальной части зеркала металла lupis. этом шлаки разных составов ра здел ют огнеупоршми перегсоодкаш причем шлаки из экзотешической смеси навод т на 10-20 площади зеркала металла,In order to improve the quality of the slabs, a heat-insulating mixture is supplied to the metal mirror in the mold, in addition to the exothermic, the slag from the exothermic mixture is induced at the narrow faces of the ingot, and from the heat-insulating mixture on the rest of the metal mirror lupis. In this case, slags of different compositions are divided into refractory reheaters, and slags from the exotica mixture induce 10–20 squares of the metal mirror,

Активные шлаки из экзотермической смеси ассимилируют неметаллические включени , поступающие с циркул ционными потоками мета;пга в районы узких граней, что обеспечивает их качественную поверхность« Шлаки из теплоизолирующей смеси на центральной части зеркала метаЛ ла обеспечивают получение качественной поверхности щироких гранейActive slags from the exothermic mixture assimilate nonmetallic inclusions coming from the circulation streams of meta; pga to areas of narrow faces, which ensures their high-quality surface. Slags from the heat-insulating mixture on the central part of the metal mirror provide the high-quality surface of wide edges.

сл ба, на которых в случае применени  только экзотермической смеси образуютс  грубые шлаковые включени  в результате неравномерного распределени  температуры на зеркале металла в криталлизаторе, неравномерного сгорани  смеси и запутывани  ее в металле, slab, on which, in the case of using only an exothermic mixture, coarse slag inclusions are formed as a result of uneven temperature distribution on the metal mirror in the crystallizer, uneven combustion of the mixture and entanglement of it in the metal,

На чертеже показана схема расположени  шлаков да зеркале метал-The drawing shows the layout of the slag and the metal mirror

1ла в кристаллизаторе по предложенному способу, где I - промежуточный ковш с металлом, 2 - разливочный стакан, 3 - кристаллизатор, 4 - плавающие перегородки, 5 - экзотермическа  смесь, 6 - теплоизолирующа  смесь, 7 - циркул ционные потоки металла, поступающего в кристаллизатор.1 in the mold according to the proposed method, where I is an intermediate ladle with metal, 2 is a pouring glass, 3 is a mold, 4 is floating partitions, 5 is an exothermic mixture, 6 is a heat insulating mixture, 7 is the circulation flows of metal entering the crystallizer.

Разливка металла на УНРС по предложенному способу производитс  в Metal casting on UNRS according to the proposed method is carried out in

следующем пор дке. ,next order. ,

На металл, поступивший в кристал лизатор до определенного рабочего уровн , опускают две плавающие перегород1ш с ориентацией их относительно торцевых стенок кристаллизатора на рассто нии ым. После этого на участках между перегородками навод т теплоизолирующие смеси , а на участках между перегородками и торцевыми стенками - экзотермические смеси, которые периодически подсыпают в течение всей раз ливки металла в необходимых количестваха Это дает возможность полусл бы больших сеTwo floating partitions with their orientation relative to the end walls of the crystallizer at a distance of 2 are lowered onto the metal that has entered the crystallizer to a certain working level. After that, heat-insulating mixtures are induced in the areas between the partitions, and in the areas between the partitions and the end walls, exothermic mixtures are added, which are periodically sprinkled during the entire casting of the metal in the required quantities.

чать качественные чений.Part of the quality of things.

ПРЩЩКГ ИЗОБРЕТЕНИЯINVENTIONS

Claims (2)

1.Способ непрерывной отливки сл бов крупных сечений, включающий подачу жидкого металла под уровень его в кристаллизаторе, с наведени- ем шлаков из экзометрической смеси отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества сл бов, на зеркало металла в кристаллизаторе дополнительно подают теплоизолирующую смесь, причем шлак из экзотермической смеси навод т у узких граней слитка, а из теплоизолирую-щей смеси - на остальной части зеркала металла, при этом шлаки розных составов раздел ют огнеупорными перегородками ,1. A method of continuous casting of slabs of large sections, including the supply of liquid metal under its level in the crystallizer, with slag pointing from an exometric mixture characterized in that, in order to improve the quality of the slabs, a heat-insulating mixture is additionally supplied to the metal mirror in the crystallizer, moreover, the slag from the exothermic mixture is induced at the narrow faces of the ingot, and from the heat-insulating mixture - at the rest of the metal mirror, while the slags of pink compositions are separated by refractory partitions, 2.Способ по п. I, отличи ю-щ и и с   тем, что шлаки из экзотермической смеси навод т на 10-20 площади зеркала металла.2. The method according to claim I, distinguishes the W-shu and the fact that slags from the exothermic mixture lead to 10-20 squares of the metal mirror.
SU1797811A 1972-06-16 1972-06-16 Method for continuous casting of slabs of large sections SU442882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1797811A SU442882A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16 Method for continuous casting of slabs of large sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1797811A SU442882A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16 Method for continuous casting of slabs of large sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442882A1 true SU442882A1 (en) 1974-09-15

Family

ID=20518173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1797811A SU442882A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16 Method for continuous casting of slabs of large sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442882A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU442882A1 (en) Method for continuous casting of slabs of large sections
JPS5577962A (en) Continuous casting method of steel
RU1819188C (en) Method and apparatus for cooling steel ingots at continuous casting
JPH04172155A (en) Induction heating tundish for continuous casting
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
GB1135229A (en) Method and apparatus for the continuous casting of slabs
SU534175A3 (en) Method for continuous casting of steel
RU2169635C2 (en) Process for manufacturing high quality continuously cast round billet
SU1379079A1 (en) Method of secondary cooling of unequal octahedral continuously cast ingots of alloyed steel
JPH0890172A (en) Production of small lot of cast slab in continuous casting
SU536007A1 (en) Gray cast iron continuous casting method
SU447216A1 (en) Method of centrifugal casting of cast iron pipes
JPS5684157A (en) Horizontal continuous casting method of molten metal
RU2113935C1 (en) Method for continuous casting of strip
ES2210887T3 (en) PROCEDURE FOR PRODUCTION IN CONTINUOUS STEEL COLADA.
GB1464309A (en) Method of continuously casting steel strnads in particular slabs
JPS54110118A (en) Treating method for molten metal
RU2043842C1 (en) Method of the metal continuous casting
JPS6144588B2 (en)
SU1614891A1 (en) Method of heating ingots
JPS5952013B2 (en) Continuous casting method for seawater resistant steel
SU889269A1 (en) Method of cooling ingot continuous casting of copper and copper-based alloys
RU2048964C1 (en) Method of continuous casting of metals
SU1616766A1 (en) Arrangement for bottom casting of horizontal ingot
SU1472173A1 (en) Method of producing steel ingots