SU447216A1

SU447216A1 - Method of centrifugal casting of cast iron pipes

Info

Publication number: SU447216A1
Application number: SU1933066A
Authority: SU
Inventors: Владислав Григорьевич Иванов; Павел Михайлович Двоскин; Леонид Борисович Гольдштейн; Алексей Пантелеевич Усачев; Семен Михайлович Двоскин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8173; Липецкий Металлургический Завод "Свободный Сокол"
Priority date: 1973-06-07
Filing date: 1973-06-07
Publication date: 1974-10-25

Description

(54) СПОСОБ ЦЕШРОБЕЖИОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ (54) METHOD FOR CASTURAL CASTING OF IRON

II

Изобретение относитс к питейному производству , в частности к технологии центробежного пить .The invention relates to the beverage industry, in particular to the technology of centrifugal drink.

Известен способ центробежного лить чугунных труб, включающий перемещениеThere is a method of centrifugal casting of cast iron pipes, including the movement

формы относительно заливочного желоба и подачу чугуна раздельными стру ми,forms with respect to the pouring trough and the supply of cast iron by separate jets,

Однако при известном способе получени чугунных труб наблюдаетс резка дифференциаци прочностных свойств труб по сечению , вызванна одиосп-оронним охлаждением отливки в форме; значительна разница в структуре, твердости и механических свойствах наружных и внутренних слоев трубы, что в свою очередь к возникнове нию в отливке напр жений и трещин.However, with the known method of producing cast iron pipes, a sharp differentiation of the strength properties of the pipes over the cross section, caused by odiosporodny cooling of the casting in the mold, is observed; there is a significant difference in the structure, hardness and mechanical properties of the outer and inner layers of the pipe, which in turn results in the formation of stresses and cracks in the casting.

Цель изобретени - создать способ получени чугунных центробежнолитых труб, позвол ющий получать трубы с одинаковой структурой, твердостью и механическими свойствами по всему сечению отливки.The purpose of the invention is to create a method for producing cast-iron centrifugally cast pipes, which makes it possible to obtain pipes with the same structure, hardness and mechanical properties throughout the entire section of the casting.

Это достигаетс за счет отливки труб с помощью двух видов чугуна - жесткого дл внутренней поверхности и м гкого дл наружной поверхности труб.This is achieved by casting pipes with the help of two types of cast iron - hard for the inner surface and soft for the outer surface of the pipes.

Известно, что дл получени качественных отливок при литье в металлические формы необходимо использовать м гкий чугун, точнее чугун с содержанием кремни не менее 1,8%.It is known that in order to obtain high-quality castings when casting into metal molds, it is necessary to use soft cast iron, more precisely cast iron with a silicon content of at least 1.8%.

Однако при отливке труб центробежным способом в металлические формы такой состав чугуна необходим только дл наружной псжерхности труб, кристаллизующейс за счет контакта с металлической формой.However, when the pipes are cast in a centrifugal way into metal molds, such a composition of cast iron is necessary only for the external surface of the tubes, which crystallizes due to contact with the metal mold.

Дл внутренней поверхности труб, котор в процессе кристаллизации не контактирует с с металлической формой, такой состав чугуна не пригоден, так как обусловливает низкие механические свойства металла в этрм слое трубы. Высокое качество внутренней поверхности обеспечиваетс использованием дл нее жесткого чугуна, т.е. чугуна с содержанием кремни не более 1,6%.For the inner surface of the pipes, which is not in contact with the metal form during the crystallization process, such a composition of cast iron is not suitable, since it causes low mechanical properties of the metal in this layer of the pipe. The high quality of the inner surface is ensured by the use of hard cast iron for it, i.e. cast iron with a silicon content of not more than 1.6%.

Предлагаемый способ позвол ет выравн ть физико-механические свойства чугуна по сечению трубы за счет использовани чугуна различного химическо1 о состава дл формировани наружншо и внутреннегоThe proposed method makes it possible to equalize the physicomechanical properties of cast iron over the cross section of a pipe by using cast iron of various chemical compositions to form the outer and inner

слоев трубы. При этом наружный спой трубы заливают м гким чугуном, содержащим 1,8-2,6% кремни и составл ющим 20-60% общего расхода жидкого металла. Такой расход обеспечивает получение сло высококремнистсго чугуна в пределах зон отливки, охлаждающихс с высокой интенсивностью . Внутренний слой трубы заливают жестким чугуном с содержанием кремни 0,6-1.6% через 0,2-2,0 сек на слой, образованный первой струей. Врем , проход щее от заливки первот-о сло до заливки второго, меньше, чем врем полного затвердевани первого сло , но достаточное дл распределени металла nepBCW-o сло под действием центробежных сил. При этом достигаетс как условие нормальнсиго формировани трубы, так и предотвращение образовани спаев между сло ми. При перемещении формы относительно желоба оптимальные параметры процесса обеспечиваютс по всей длине трубы.layers of pipe. At the same time, the outer pipe seam is poured with soft iron, containing 1.8-2.6% silicon and constituting 20-60% of the total consumption of the liquid metal. Such a flow provides a layer of high-silicon iron within the casting zones, which cool with high intensity. The inner layer of the pipe is poured with hard cast iron with a silicon content of 0.6-1.6% in 0.2-2.0 seconds on the layer formed by the first jet. The time from pouring the first layer to the second is less than the time it takes for the first layer to solidify, but sufficient to distribute the nepBCW-o metal under the action of centrifugal forces. In this case, both the condition of normal pipe formation and the prevention of the formation of junctions between the layers is achieved. When the mold is moved relative to the trough, the optimum process parameters are ensured along the entire length of the pipe.

Диап-азоны химическот-о состава по кремнию и расхода металла по сло м установлены экспериментально, исход из сортамента отливаемых труб. Например при литье труб диаметром 1ОО мм, наружный слой трубы заливаетс чугуном с содержанием кремни 2,4%, а его расход составл ет 50% обшего расхода металла. Содержание кремни во второй струе чугуна сосавл ет 1,4%, и заливаетс она через 0.4 сек после заливки первой струи.The diapazones of the chemical composition of silicon and the consumption of metal over the layers were established experimentally, based on a range of cast pipes. For example, when casting pipes with a diameter of 1OO mm, the outer layer of the pipe is cast with iron with a silicon content of 2.4%, and its consumption is 50% of the total metal consumption. The silicon content in the second jet of cast iron is 1.4%, and it is poured 0.4 sec after the first jet is cast.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет выравн ть свойство металла поThus, the proposed method allows to equalize the metal property by

сечению трубы, уменьшить напр жени и свести к минимуму возникновение гор чих и холодных трещин, что обеспечивает повышение качества лить . Помимо этого, способ экономит дорогосто щие выссжокремнистые чугуны, поскольку они будут использоватьс только дл получени наружного сло трубы.pipe cross-section, reduce stress and minimize the occurrence of hot and cold cracks, which provides improved casting quality. In addition, the method saves expensive high-alloy cast irons, since they will only be used to obtain the outer layer of the pipe.

Предмет изобретени Subject invention

Способ центробежного лить чугунных труб в металлических охлаждаемых формах, включающий перемещение формы относительно заливочного желоба и подачу чут-унаThe method of centrifugal casting of cast iron pipes in metal cooled forms, including the movement of the form relative to the pouring trough and the supply of a pit-un

раздельными стру ми, отличающийс тем, что, с целью выравнивани физикомеханических свойств чугуна по сечению, повышени качества труб и экономии высококремнистых шихтовых материалов, однуseparate jets, characterized in that, in order to equalize the physical and mechanical properties of cast iron over the cross section, to improve the quality of pipes and to save high-silicon materials, one

струю чугуна, составл ющую 20-60% общего расхода металла и содержащего 1,8-2,6% кремни , подают непосредственно на поверхность металлической формы, а вторую струю с содержанием кремни О,61 ,6% через 0,2-2,0 сек подают на слой чугуна от первой струи.a stream of cast iron, comprising 20-60% of the total metal consumption and containing 1.8-2.6% silicon, is fed directly to the surface of the metal form, and the second stream containing silicon O, 61, 6% through 0.2-2, 0 sec served on a layer of iron from the first jet.