(54)(54)
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ 1/1ЕТАЛЖЧЕСКИХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ В МЕЛЬНИЦУMETHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF FEEDING OF 1/1-ELECTRIC CURRING BODIES IN A MILL
В ПТ БIn PT B
М& ЗНСПЕРТОВ тимальный режим работы измедьчитель ного агрегата находитс в области АА./- BBv. Из-за трудности поддержани оптимального режшла работы вручную св занной с отсутствием объек тивных критериев оценки, а также дрейфом областей АВ и соответствующих плоскост х Р- и Ш-Q фактически измельчительныи агрегат работает левее зоны АА, т.е. с недогрузкой. Работа изыельчительного агрегата правее зоны ВВ относитс к режиму перегрузки лзельниш . На фиг.1 также видно, что цри режиме работы мельницы левее зоны АА, росту потребл емой мощности соответствует снижение уровн шума мельницы, т.е. коэффициент кор .рел ций мевду этими параметрами вме ет знак минус, is ооласти AA,-BBf коэффициент коррел ции близок к нулю, а в области правее зоны ЕВ./ этот коэффициент имеет знак плюс. Таким образом, определ знак и величину коэффициента коррел ции можно судить об уровне загрузки мельницы мелшщми телами и догружать до тех пор,пока коэффициент корредущии не станет близким к нулю . Блок-схема системы управлени подачей металлических моющих тел в мельницу представлена на фиг.2. Мельница I оснащена ваттметром 3, измер ющим мощность, потребл емую электродвигателем 2 мельницы звукометрическим датчиком 4 со вторичным самопишущим прибором 5. 4 0 В период работы мельшщы I производитс одновременный замер мощности и звукометрического параметра мельницы (щума) соответственно цриборами 3,5; полученные замеры си темой дистанщонной передачи указанных приборов передаютс в.блок вычислительного устройства 6.После расчета коэффициента корреЛ ций в вычислительном устройстве 6 в зависимости от величины и знака этого до эф циента через комщшный аппарат подаетс сигнал навключение питател 8 подачи мелщих тел. Питатель 8 включаетс при получении отрицательного коэффициента коррел ции. Обновление данных в вычислительном устройстве осуществл етс непрерывно. ПРБЩМЕТ ИЗОБРЕТШИЙ Способ автоматического управлени подачей металлических мелщих тел в мельницу, основанный на измерении мощности электродвигател мельницы, отличающийс тем, что, с целью оптимизации подачи мелющих тел в мельницу, производ т одновременно измерение звукометрического параметра мельницы, накапливают данные замеров мощности и звукометрического параметра, расчитывают коэффициент коррел ции между ними и догрузку мелющих тел производ т до достижени минимума этого: коэффициента.M & S INSERT The minimum operating mode of the sizing unit is in the area of AA ./- BBv. Due to the difficulty of maintaining optimal work manually due to the lack of objective evaluation criteria, as well as the drift of the areas AB and the corresponding planes P- and W-Q, the grinding unit actually operates to the left of the AA area, i.e. with underload. The operation of the grinding unit to the right of the explosive zone refers to the overload mode. It is also seen in FIG. 1 that when the mill is operating to the left of the AA zone, an increase in the power consumption corresponds to a decrease in the noise level of the mill, i.e. The correlation coefficient of these parameters with a minus sign, is AA, -BBf correlation coefficient is close to zero, and in the area to the right of the EB./ zone, this coefficient has a plus sign. Thus, the sign and magnitude of the correlation coefficient can be judged on the level of loading of the mill with minor bodies and additionally loaded until the coefficient of corrective force becomes close to zero. The block diagram of the system for controlling the supply of metal washing bodies to the mill is shown in FIG. Mill I is equipped with a power meter 3, which measures the power consumed by the electric motor 2 mills with a sound sensor 4 with a secondary recording device 5. 4 0 In the operation period of mill 1, the power and sound parameter of the mill (schum), respectively, are measured at 3.5; The measurements obtained by the remote transmission of these devices are transmitted to the computer unit 6. After calculating the correlation coefficient in the computer 6, depending on the magnitude and sign of this before the effect, the power supply of the grinding media feeder 8 is sent through the computer. Feeder 8 is turned on when a negative correlation coefficient is obtained. The data in the computing device is updated continuously. A method for automatically controlling the feeding of metal grinding media into a mill, based on measuring the power of a mill electric motor, characterized in that, in order to optimize the flow of grinding media into a mill, the sound measurement parameter of the mill is simultaneously measured and the measured power and sound measurement data are accumulated the correlation coefficient between them and the grinding of the grinding bodies are carried out until the minimum of this coefficient is reached.
Р,к6т. LU,eff.Р, к6т. LU, eff.
us.Zus.Z