SU442002A1 - Coating for metal molds - Google Patents

Coating for metal molds

Info

Publication number
SU442002A1
SU442002A1 SU1871719A SU1871719A SU442002A1 SU 442002 A1 SU442002 A1 SU 442002A1 SU 1871719 A SU1871719 A SU 1871719A SU 1871719 A SU1871719 A SU 1871719A SU 442002 A1 SU442002 A1 SU 442002A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
water
metal molds
polyvinyl acetate
expanded perlite
Prior art date
Application number
SU1871719A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Леонидович Конопацкий
Виталий Иванович Корниенко
Вадим Георгиевич Горенко
Тамара Алексеевна Здоровецкая
Иван Иванович Чернявский
Виктор Андреевич Клыженко
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Укр.Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Укр.Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Укр.Сср
Priority to SU1871719A priority Critical patent/SU442002A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442002A1 publication Critical patent/SU442002A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1one

1 Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к составам покрытий .цл  металлических форм.1 The invention relates to the field of foundry, in particular to coating compositions of metal forms.

Известно покрытие .цл  литейных форм, состо щее из теплоизол ционного наполнител , серебристого графита , бентонита, воды и сульфитноспиртовой барды.A coating of known casting molds is known, consisting of thermal insulating filler, silver graphite, bentonite, water, and sulfite-alcohol stillage.

Однако использование такого покрыти  не обеспечивает получени  качес-зенных отливок.However, the use of such a coating does not ensure the production of high-quality castings.

О целью улучшени  тешюфизичеоких свойств покрыти  и устранени  отбела отливок в состав предлагаемого покрыти  введен поливинилацетатный клей (ПВА), а в качестве теплоизол ционного наполнител  использован вспученный перлит при а е.цущам соотношении компонентов (в вес.Я:The purpose of improving the physical properties of the coating and eliminating the chill casting of castings is polyvinyl acetate glue (PVA) introduced into the composition of the proposed coating, and expanded perlite was used as a thermal insulating filler (in weight I:

Вспученный пержт20-23Expanded pert20-23

Бентонит 10-12 , Серебристый гра- JBentonite 10-12, Silver Gras- J

фит3-4fit3-4

Поливинилацетатный клей 0,1-0,2 ВодаОстальное.Polyvinyl acetate adhesive 0.1-0.2 Water Else.

Поливинилацетатный клей представл ет собой латекс пластифиодрованный дибутилфталатом, которого беретс  до 5.The polyvinyl acetate adhesive is a latex plasticized dibutyl phthalate, which is taken up to 5.

Вспученный перлит используют с размером зерна 0,05-0,3 мм. шесфоExpanded perlite is used with a grain size of 0.05-0.3 mm. shesfo

/вспученного перлита в качестве теплоизол ционного материала могут быть использованы вещества, облаг дающие малым объемным (200бею кг/м ), низким коэффициентом теплопроводности (О,06-0,10ккал/м. час. и температурой разм гчени  950-пбо С./ expanded perlite as a heat insulating material can be used substances that impose a small volumetric (200 kg / mkg), low thermal conductivity (O, 06-0.10 kcal / m. hour and softening temperature 950-cp. C.

11ре,цложенное пократие может быть использовано, например, при отливке водопроводных и канализационных труб центробежным способом.11р, the folded painting can be used, for example, in the casting of water and sewer pipes by the centrifugal method.

Прошер наиболее оптимального состава покрыти  дл  металлических (в вес.):, Вспученный перлит 22 БентонитII Серебристый грай т 3,8 ПолиБИНИлацетатный клей 0,2 Вода63 Указанный состав нанос т на вра щащуюс  подогретую изложницу, соз дава  слой покрыти  после испарени  воды О,2-0, 4 мм. : Бентоьзшт г вход щий в состав покрыти , улучшает крокмцую способность суспензии при нанесении на изложЕшцу и выполн ет частично роль св зущего материала. Серебристый графит увеличивает податливость покрыти  и облегчает удаление отливки из изложницы. Поливинилацетатный клей способствует получеБию равномерного сло  покрыти . Продукты разложени  кле  ДВА., образующиес  под действием тепла расплавленного металла в процессе отливки трубы, способству ют отслаиванию покрыти  от излокницы и удалению его из последней вместе с трубой. Низка  теплопроводность покрыти  позвол ет получать чугунные трубы без отбела на всей толщине стенки. Состав предложенного покрыти  .может быть щшменен дл  запщты от отбела отливок ВОДОЕ ОВОДНБКИ канализационных чрубт ДРУГИХчугунных отливок, получаемых в металлическйх формах, ; . ИЗОБРКГШИН Покрытие дл  металлических форм, включащее теплоизол ционный наполнитель, серебристый графит , бентонит и ВО.ЦУ, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целы улучшени  теплофизических свойств покрыти  и устранени  отбела отливок , в его состав введен поливинилацетатный клей, а в качестве теплоизол ционного наполнител  использован вспученный перлит при следущем соотношении компонентов (в вес.): Вспученный перлит 20-23 Бентонит 10-12 Серебристый графит 3-4 Поливинилацетатный клей0,1-0,2 ВодаОстальное.Prosher of the most optimal coating composition for metal (by weight): Expanded perlite 22 Bentonite II Silver Grain 3.8 PolyBINYLA acetate adhesive 0.2 Water 63 The specified composition is applied to a rotating preheated mold, creating a coating layer after evaporation of water O, 2 -0, 4 mm. : Bentone ging, included in the composition of the coating, improves the suspension's ability to spray when applied to a mixture and partially fulfills the role of a binding material. Silvery graphite increases the compliance of the coating and facilitates removal of the casting from the mold. Polyvinyl acetate adhesive helps to achieve a uniform coating layer. The decomposition products of the adhesive TWO., Formed under the action of the heat of the molten metal in the process of casting the pipe, contribute to the peeling of the coating from the brick and removing it from the latter together with the pipe. The low thermal conductivity of the coating makes it possible to obtain cast-iron pipes without bleaching throughout the entire wall thickness. The composition of the proposed coating. It can be shchmenny for the production of chipped off castings WATER WATER Sewer chimney of OTHERCong-iron castings produced in metallic forms,; . IZOBRKGSHIN The coating for metal forms, which includes thermal insulating filler, silver graphite, bentonite and VO.TSU, which is designed to improve the thermophysical properties of the coating and eliminate the chill casting of castings polyvinyl acetate adhesive, and expanded perlite was used as a thermal insulating filler with the following ratio of components (in weight): expanded perlite 20-23 Bentonite 10-12 Graphite silver 3-4 Polyvinyl acetate adhesive 0.1-0.2 Water Remaining.

SU1871719A 1973-01-16 1973-01-16 Coating for metal molds SU442002A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871719A SU442002A1 (en) 1973-01-16 1973-01-16 Coating for metal molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871719A SU442002A1 (en) 1973-01-16 1973-01-16 Coating for metal molds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442002A1 true SU442002A1 (en) 1974-09-05

Family

ID=20539183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1871719A SU442002A1 (en) 1973-01-16 1973-01-16 Coating for metal molds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442002A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2220703A (en) Process of casting metal, mold, therefor, and method of making same
SU442002A1 (en) Coating for metal molds
ATE4330T1 (en) PROCESS FOR PRODUCTION OF ALUMINUM ALLOYS.
JPS6043219B2 (en) Mold paint for steel ingot casting
CN1788880B (en) Dual-functional composite solid protective slag for stainless steel die casting
SU774769A1 (en) Heat-insulation lining for chill moulds
JPS5540100A (en) Casting process of steel ingot for rolling
SU507392A1 (en) Mold Coating
JPS55126346A (en) Production of composite steel ingot by insert
JPH01501536A (en) Foundry powder used in bottom pour ingot steel production and method of using the same
RU2051008C1 (en) Method of manufacturing special ingots according to removable patterns
JPS5728652A (en) Production of mold
US1861592A (en) Production of castings of magnesium and magnesium alloys in permanent molds
SU1540925A1 (en) Composition for producing antistick coating for moulds and cores
SU109326A1 (en) A method of making a mold with a doping surface
SU1066717A1 (en) Coating for moulds
SU937100A1 (en) Casting mould drying method
SU420601A1 (en) HEAT INSULATING MATERIAL
SU1585050A1 (en) Sand for making moulds
JPS5570459A (en) Production of spheroidal graphite caste iron pipe
SU827242A1 (en) Pickup preventing coating for casting mould and cores
SU1660831A1 (en) Process for producing steel castings using gasified expanded polystyrene models
JPS5527414A (en) Continuous casting method of ti contained molten steel
SU426746A1 (en) METHOD FOR PROTECTING OXIDATION INGITS
SU113038A2 (en) A way to accurately cast shell forms