SU442002A1 - Coating for metal molds - Google Patents
Coating for metal moldsInfo
- Publication number
- SU442002A1 SU442002A1 SU1871719A SU1871719A SU442002A1 SU 442002 A1 SU442002 A1 SU 442002A1 SU 1871719 A SU1871719 A SU 1871719A SU 1871719 A SU1871719 A SU 1871719A SU 442002 A1 SU442002 A1 SU 442002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- water
- metal molds
- polyvinyl acetate
- expanded perlite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
1 Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к составам покрытий .цл металлических форм.1 The invention relates to the field of foundry, in particular to coating compositions of metal forms.
Известно покрытие .цл литейных форм, состо щее из теплоизол ционного наполнител , серебристого графита , бентонита, воды и сульфитноспиртовой барды.A coating of known casting molds is known, consisting of thermal insulating filler, silver graphite, bentonite, water, and sulfite-alcohol stillage.
Однако использование такого покрыти не обеспечивает получени качес-зенных отливок.However, the use of such a coating does not ensure the production of high-quality castings.
О целью улучшени тешюфизичеоких свойств покрыти и устранени отбела отливок в состав предлагаемого покрыти введен поливинилацетатный клей (ПВА), а в качестве теплоизол ционного наполнител использован вспученный перлит при а е.цущам соотношении компонентов (в вес.Я:The purpose of improving the physical properties of the coating and eliminating the chill casting of castings is polyvinyl acetate glue (PVA) introduced into the composition of the proposed coating, and expanded perlite was used as a thermal insulating filler (in weight I:
Вспученный пержт20-23Expanded pert20-23
Бентонит 10-12 , Серебристый гра- JBentonite 10-12, Silver Gras- J
фит3-4fit3-4
Поливинилацетатный клей 0,1-0,2 ВодаОстальное.Polyvinyl acetate adhesive 0.1-0.2 Water Else.
Поливинилацетатный клей представл ет собой латекс пластифиодрованный дибутилфталатом, которого беретс до 5.The polyvinyl acetate adhesive is a latex plasticized dibutyl phthalate, which is taken up to 5.
Вспученный перлит используют с размером зерна 0,05-0,3 мм. шесфоExpanded perlite is used with a grain size of 0.05-0.3 mm. shesfo
/вспученного перлита в качестве теплоизол ционного материала могут быть использованы вещества, облаг дающие малым объемным (200бею кг/м ), низким коэффициентом теплопроводности (О,06-0,10ккал/м. час. и температурой разм гчени 950-пбо С./ expanded perlite as a heat insulating material can be used substances that impose a small volumetric (200 kg / mkg), low thermal conductivity (O, 06-0.10 kcal / m. hour and softening temperature 950-cp. C.
11ре,цложенное пократие может быть использовано, например, при отливке водопроводных и канализационных труб центробежным способом.11р, the folded painting can be used, for example, in the casting of water and sewer pipes by the centrifugal method.
Прошер наиболее оптимального состава покрыти дл металлических (в вес.):, Вспученный перлит 22 БентонитII Серебристый грай т 3,8 ПолиБИНИлацетатный клей 0,2 Вода63 Указанный состав нанос т на вра щащуюс подогретую изложницу, соз дава слой покрыти после испарени воды О,2-0, 4 мм. : Бентоьзшт г вход щий в состав покрыти , улучшает крокмцую способность суспензии при нанесении на изложЕшцу и выполн ет частично роль св зущего материала. Серебристый графит увеличивает податливость покрыти и облегчает удаление отливки из изложницы. Поливинилацетатный клей способствует получеБию равномерного сло покрыти . Продукты разложени кле ДВА., образующиес под действием тепла расплавленного металла в процессе отливки трубы, способству ют отслаиванию покрыти от излокницы и удалению его из последней вместе с трубой. Низка теплопроводность покрыти позвол ет получать чугунные трубы без отбела на всей толщине стенки. Состав предложенного покрыти .может быть щшменен дл запщты от отбела отливок ВОДОЕ ОВОДНБКИ канализационных чрубт ДРУГИХчугунных отливок, получаемых в металлическйх формах, ; . ИЗОБРКГШИН Покрытие дл металлических форм, включащее теплоизол ционный наполнитель, серебристый графит , бентонит и ВО.ЦУ, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целы улучшени теплофизических свойств покрыти и устранени отбела отливок , в его состав введен поливинилацетатный клей, а в качестве теплоизол ционного наполнител использован вспученный перлит при следущем соотношении компонентов (в вес.): Вспученный перлит 20-23 Бентонит 10-12 Серебристый графит 3-4 Поливинилацетатный клей0,1-0,2 ВодаОстальное.Prosher of the most optimal coating composition for metal (by weight): Expanded perlite 22 Bentonite II Silver Grain 3.8 PolyBINYLA acetate adhesive 0.2 Water 63 The specified composition is applied to a rotating preheated mold, creating a coating layer after evaporation of water O, 2 -0, 4 mm. : Bentone ging, included in the composition of the coating, improves the suspension's ability to spray when applied to a mixture and partially fulfills the role of a binding material. Silvery graphite increases the compliance of the coating and facilitates removal of the casting from the mold. Polyvinyl acetate adhesive helps to achieve a uniform coating layer. The decomposition products of the adhesive TWO., Formed under the action of the heat of the molten metal in the process of casting the pipe, contribute to the peeling of the coating from the brick and removing it from the latter together with the pipe. The low thermal conductivity of the coating makes it possible to obtain cast-iron pipes without bleaching throughout the entire wall thickness. The composition of the proposed coating. It can be shchmenny for the production of chipped off castings WATER WATER Sewer chimney of OTHERCong-iron castings produced in metallic forms,; . IZOBRKGSHIN The coating for metal forms, which includes thermal insulating filler, silver graphite, bentonite and VO.TSU, which is designed to improve the thermophysical properties of the coating and eliminate the chill casting of castings polyvinyl acetate adhesive, and expanded perlite was used as a thermal insulating filler with the following ratio of components (in weight): expanded perlite 20-23 Bentonite 10-12 Graphite silver 3-4 Polyvinyl acetate adhesive 0.1-0.2 Water Remaining.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871719A SU442002A1 (en) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Coating for metal molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871719A SU442002A1 (en) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Coating for metal molds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442002A1 true SU442002A1 (en) | 1974-09-05 |
Family
ID=20539183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1871719A SU442002A1 (en) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Coating for metal molds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442002A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-16 SU SU1871719A patent/SU442002A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2220703A (en) | Process of casting metal, mold, therefor, and method of making same | |
SU442002A1 (en) | Coating for metal molds | |
ATE4330T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF ALUMINUM ALLOYS. | |
JPS6043219B2 (en) | Mold paint for steel ingot casting | |
CN1788880B (en) | Dual-functional composite solid protective slag for stainless steel die casting | |
SU774769A1 (en) | Heat-insulation lining for chill moulds | |
JPS5540100A (en) | Casting process of steel ingot for rolling | |
SU507392A1 (en) | Mold Coating | |
JPS55126346A (en) | Production of composite steel ingot by insert | |
JPH01501536A (en) | Foundry powder used in bottom pour ingot steel production and method of using the same | |
RU2051008C1 (en) | Method of manufacturing special ingots according to removable patterns | |
JPS5728652A (en) | Production of mold | |
US1861592A (en) | Production of castings of magnesium and magnesium alloys in permanent molds | |
SU1540925A1 (en) | Composition for producing antistick coating for moulds and cores | |
SU109326A1 (en) | A method of making a mold with a doping surface | |
SU1066717A1 (en) | Coating for moulds | |
SU937100A1 (en) | Casting mould drying method | |
SU420601A1 (en) | HEAT INSULATING MATERIAL | |
SU1585050A1 (en) | Sand for making moulds | |
JPS5570459A (en) | Production of spheroidal graphite caste iron pipe | |
SU827242A1 (en) | Pickup preventing coating for casting mould and cores | |
SU1660831A1 (en) | Process for producing steel castings using gasified expanded polystyrene models | |
JPS5527414A (en) | Continuous casting method of ti contained molten steel | |
SU426746A1 (en) | METHOD FOR PROTECTING OXIDATION INGITS | |
SU113038A2 (en) | A way to accurately cast shell forms |