SU441470A1

SU441470A1 - A method of manufacturing polished thin sections of monominerals and products of technological redistribution

Info

Publication number: SU441470A1
Application number: SU1878136A
Authority: SU
Inventors: Карлен Гургенович Саркисян
Original assignee: Армянский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date: 1973-01-09
Filing date: 1973-01-09
Publication date: 1974-08-30

Description

i Изобретение относитс к технике изготовлени полированных шлифов дл изучени оптических свойств минералов и продуктов технологического передела.The invention relates to a technique for producing polished thin sections for studying the optical properties of minerals and products of technological conversion.

Известно несколько способов изготовлени полированных шлифов , при пользовании которыми дл цементации исследуемого материала со св зукщим требуетс повышенна температура (100ЗОО С ), что приводит к изменению внутренней структуры некоторых минералов, например киновари , кальцита-арагонита, сульфидов меди и т.д.There are several methods for producing polished thin sections, which, when used, for cementation of the material under study with a bonding agent require an elevated temperature (100 ° C), which leads to a change in the internal structure of some minerals, such as cinnabar, calcite-aragonite, copper sulfides, etc.

Цель изобретени - устранение изменени внутренней структуры минералов под действием повышенной температуры и ускорение процесса изготовлени шлифов .The purpose of the invention is to eliminate changes in the internal structure of minerals under the action of elevated temperature and accelerate the process of making thin sections.

Цель достигаетс путем изго|Товлени полированных шлифовThe goal is achieved by izgo | Tovleny polished thin sections

|без подогрева, дл чего исследуе1лый продукт технологического передела или минерал насыпают на заранее приготовленное зеркальное стекло, поверхность ко- торого заштрихована. Штриховка стекол должна примерно соответотвевать крупности исследуемого л атериала. Дл более равномерного распределени исследуемого материала стекло наклон ют под углом, близким к 45, а затем встр хивают; при этом исследуемый материал попадает в углцгбление в стехсле, полученные при штриховке.| without heating, for which the technological product of the technological redistribution or mineral is poured on a previously prepared plate glass, the surface of which is shaded. Glass shading should roughly correspond to the size of the material being tested. For a more uniform distribution of the material under study, the glass is tilted at an angle close to 45 and then shaken; at the same time, the material under study falls into the carbonization in the steel fabric obtained with shading.

В качестве склеиващего материала примен ют органическое стекло, предварительно обработанное дихлорэтаном. Дл этого берут брикет из органического стекла и одну из его плоскостей обрабатывают раствором, приготов|Ленным из смеси 98 дихлорэтана с 2,7 порошка органического стекла ,- Продержав брикет до полного набухани , его накладьшают на отекло о исоледуемым материалом и переноо т под преор. Преооование проиоходит при колшатной температуре. За один раз под пресо можно поместить не скрлько заготовок дл шлифов. В зависимости от количества исследуемого материала врем выдержки под прессом колеблетс от 5 до 30 мин. После затвер дени и сцеплени минералов с брикетом оргстекла заготов снимают из-под пресса и в дальнешем обрабатывают известным способом, т.е. шлифуют, полируют и т.д. ПРБДМЕТ ИЗЮБШЕШЙ .. , Способ изготовлени полированных шлифов из мономинёралов и продуктов технологического передела, вклннащий процесс цементации исследуемого материала со св зущими веществами, например пластмассами, с последующим прессованием, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью устранени изменени внут ренней структуры минералов под действием повышенной температуры и ускорени процесса изготовлени шлифов, исследуемый материал равномерно нанос т на пласр ину зеркального предварительно эаштрихованн;ого стекла с последующим наложением на него брикета из оргстекла, обработанного дихлорэтаном.Organic glass pretreated with dichloroethane is used as the bonding material. To do this, take a briquette of organic glass and treat one of its planes with a solution prepared by Lenny from a mixture of 98 dichloroethane with 2.7 organic glass powder. Preoovanie proyohodit at kolshatnoy temperature. At one time under the presso you can not put a blank blanks for thin sections. Depending on the amount of material studied, the exposure time under pressure varies from 5 to 30 minutes. After solidification and adhesion of the minerals to the Plexiglas briquette, the blanks are removed from under the press and subsequently processed in a known manner, i.e. grind, polish, etc. PRBDMET IZYUBSHYSHYY .., A method of producing polished thin sections of monomineral and technological products, including the process of cementation of the material under study with binding substances, such as plastics, followed by pressing, so that it is elimination of changes in the internal structure of minerals under the action of elevated temperature and acceleration of the process of making thin sections, the studied material is uniformly applied to the mirror of the mirror specular pre-eashtrichovanny glass with subsequent imposing on him the packet of Plexiglas, treated with dichloroethane.