SU438161A1 - Способ изготовлени отливок из материалов, легкоиспар ющихс или интенсивно диссоциирующих при температуре заливки в литейную форму - Google Patents

Способ изготовлени отливок из материалов, легкоиспар ющихс или интенсивно диссоциирующих при температуре заливки в литейную форму

Info

Publication number
SU438161A1
SU438161A1 SU1318935A SU1318935A SU438161A1 SU 438161 A1 SU438161 A1 SU 438161A1 SU 1318935 A SU1318935 A SU 1318935A SU 1318935 A SU1318935 A SU 1318935A SU 438161 A1 SU438161 A1 SU 438161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
intensively
pouring
dissociate
materials
Prior art date
Application number
SU1318935A
Other languages
English (en)
Other versions
SU438161A3 (ru
Inventor
Ангел Тончев Балевски
Иван Димов Николов
Original Assignee
Институт По Металознание И Технологиа На Металите (Фирма)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт По Металознание И Технологиа На Металите (Фирма) filed Critical Институт По Металознание И Технологиа На Металите (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU438161A1 publication Critical patent/SU438161A1/ru
Publication of SU438161A3 publication Critical patent/SU438161A3/ru

Links

Description

1
Известен способ изготовлени  отливок, включающий подачу рабочего агента под избыточным давлением в камеру с заливаемым материалом и в камеру с литейной формой, псх;ледую1цее уменьшение давлени  рабочего агента в камере с литейной формой с одновременным прерыванием пневматической св зи между камерами и поддержание в камере с металлическим расплавом первоначального избыточного давлени .
Однако при литье расплавов возникают большие потери содержащ,ихс  в них легкоиспар юпхихс  или интенсивно диссоциируюш ,их компонентов.
Предлагаемый способ отличаетс  тем, что с целью устранени  этих потерь давление рабочего агента, содержащего легкоиспар ющиес  или интенсивно диссоциирующие компоненты , поддерживают в камерах выше парциального давлени  насыщенного пара легкоиспар ющихс  или интенсивно диссоциирующих компонентов заливаемого материала, причем давлени  в камерах измен ют независимо друг от друга прерыванием пневматической св зи между ними на пути подачи расплавленного материала в литейную форму.
На чертеже изображена установка дл  осуществлени  предлагаемого способа.
Расплав дл  заливки, содержащий легкоиспар ющиес  или интенсивно диссоциирующие компоненты, помещают в тигель 1 с нагревательным устройством 2, расположенные в камере и. Лаеталлопровод 4 дл  разливки расплава снабжен шиоером о, перекрывающим металлопровод при подаче под давлением из резервуара б в камеру 6 через вентили / и b на трубопроводе рабочего агента , содержащего легкоиспар ющиес  или интенсивно диссоциирующие компоненты. При
этом вентиль 9 закрыт, а камера 1U находитс  под атмосферным давлением, что позвол ет осуществить все необходимые вспомогательные операции с расположенной внутри камеры литейной формой II.
Шибер 5, кроме того, преп тствует улетучиванию легкоиспар ющихс  или интенсивно диссоциирующих компонентов через металлопровод 4 ,и их конденсации на стенках литейной формы 11 и камеры 10. Как только
расплав подготовлен к разливке, камера 10 и литейна  форма 1 i отдел ютс  от атмосферы перекрытием вентил  12. Осуществл етс  подача рабочего агента из резервуара б через вентиль 9. Таким образом, во всей системе
создаетс  одинаковое давление рабочего агента выше парциального давлени  насыщенноного пара легкоиспар ющихс  или интенсивно диссоциирующих компонентов в расплаве . Теперь давление рабочего агента, воздействующее на обе стороны шибера 5,  в
SU1318935A 1968-04-05 1969-04-04 Способ изготовления отливок из материалов, легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих при температуре заливки в литейную форму SU438161A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG974968 1968-04-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU438161A1 true SU438161A1 (ru) 1974-07-30
SU438161A3 SU438161A3 (ru) 1974-07-30

Family

ID=3897293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1318935A SU438161A3 (ru) 1968-04-05 1969-04-04 Способ изготовления отливок из материалов, легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих при температуре заливки в литейную форму

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3693698A (ru)
AT (1) AT292933B (ru)
BE (1) BE731038A (ru)
CH (1) CH507760A (ru)
DE (1) DE1917356A1 (ru)
DK (1) DK128441B (ru)
FR (1) FR2005617A1 (ru)
GB (1) GB1261753A (ru)
LU (1) LU58324A1 (ru)
NL (1) NL156947B (ru)
NO (1) NO132527C (ru)
SE (1) SE365437B (ru)
SU (1) SU438161A3 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5842823B2 (ja) * 1975-09-22 1983-09-22 旭化成株式会社 熱可塑性樹脂成形品の射出成形方法
BG22157A1 (ru) * 1975-10-27 1977-05-20
BG33467A1 (en) * 1980-12-11 1983-03-15 Nikolov Method and machine for castind under presure
JPS58209464A (ja) * 1982-05-28 1983-12-06 Japan Steel Works Ltd:The 層状複合金属板素材の製造方法
US4865808A (en) * 1987-03-30 1989-09-12 Agency Of Industrial Science And Technology Method for making hypereutetic Al-Si alloy composite materials
US5226946A (en) * 1992-05-29 1993-07-13 Howmet Corporation Vacuum melting/casting method to reduce inclusions

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2434775A (en) * 1943-05-08 1948-01-20 Sosnick Benjamin Process for making foamlike mass of metal
DE1178979B (de) * 1961-01-26 1964-10-01 Balgarska Akademia Na Naukite Verfahren zum Giessen von Metallen und anderen Stoffen unter Druck
US3196501A (en) * 1961-01-26 1965-07-27 Balgarska Akademia Na Naukite Apparatus and method for metal casting
AT278888B (de) * 1964-08-17 1970-02-10 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Verfahren und Vorrichtungen zur metallurgischen Behandlung von schmelzflüssigem Behandlungsgut, vorzugsweise Stahlschmelzen
US3420291A (en) * 1965-12-29 1969-01-07 Trw Inc Method for reducing metal casting porosity
GB1193470A (en) * 1966-09-15 1970-06-03 Inst Metalozanie I Technologia Apparatus for Casting Meltable Material such as Metal under Gas-Pressure and -Counterpressure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1577687A3 (ru) Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени
US2997756A (en) Method and apparatus for casting ingots
US1703739A (en) Method of casting with the aid of gaseous pressure mediums
SU438161A1 (ru) Способ изготовлени отливок из материалов, легкоиспар ющихс или интенсивно диссоциирующих при температуре заливки в литейную форму
GB1028736A (en) Method of and apparatus for casting metal
NL6515220A (ru)
JPH0238305B2 (ru)
US3523785A (en) Method for vacuum degassing and casting molten metal with electromagnetic control
GB1067921A (en) Thermal barrier for casting metals
GB842588A (en) Improvements in and relating to a method and a device for casting steels and other ferrous compounds in ingot moulds
GB1450065A (en) Casting
US4252173A (en) Low-pressure moulding process and apparatus
GB1248943A (en) Pressure feeding of castings
GB1239327A (ru)
GB1261753A (en) A method of and apparatus for casting a material of which at least part evaporates or dissociates intensively at pouring temperature
US1150318A (en) Casting metals.
JPH0224183B2 (ru)
JPH11192541A (ja) アルミニウム合金の鋳造装置
GB1353829A (en) Device for controlling the level of a liquid metal in a pouring installation
SU496707A3 (ru) Установка дл лить расплавов под давлением газа с применением газового противодавлени
GB837867A (en) A method of casting molten metal and a furnace for carrying out the method
GB147727A (en) Improvements in or relating to casting or moulding metals
US3938584A (en) Apparatus for cooling continuous castings
SU443722A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
SU539671A2 (ru) Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением