SU436500A3 - Устройство для нанесения металлических покрытий из расплавов на проволоку - Google Patents

Устройство для нанесения металлических покрытий из расплавов на проволоку

Info

Publication number
SU436500A3
SU436500A3 SU1323277A SU1323277A SU436500A3 SU 436500 A3 SU436500 A3 SU 436500A3 SU 1323277 A SU1323277 A SU 1323277A SU 1323277 A SU1323277 A SU 1323277A SU 436500 A3 SU436500 A3 SU 436500A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
bath
wire
channel
axial
Prior art date
Application number
SU1323277A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Иностранец Лоусон Бакстер
Иностранна фирма Армко Стил Корпорейшн США
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иностранец Лоусон Бакстер, Иностранна фирма Армко Стил Корпорейшн США filed Critical Иностранец Лоусон Бакстер
Application granted granted Critical
Publication of SU436500A3 publication Critical patent/SU436500A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/38Wires; Tubes
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09BEDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
    • G09B19/00Teaching not covered by other main groups of this subclass
    • G09B19/02Counting; Calculating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Educational Technology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

1
Из1обретение относитс  к у€Т1ройствам дл  нанесени  металлических покрытий из расплавов на проволоку, предпочтительно дл  нанесени  алюминиевых покрытий на железную или стальную проволоку.
Известно устройство, содержащее ванну с расплавом. На корпусе ванны укреплена матрица с осевЫМ вертикальным каналом дл  прот гивани  проволожи и нагнетателына  камера, расположенна  над матрицей. Матрица дл  прот гивани  проволоки расположена над уровнем расплава, что не позвол ет получать плотные покрыти  и регулировать их толщину.
С целью получени  равномерных покрытий с регулируемой толщиной предлагают матрицу укрепл ть в вертикальном ка1нале корпуса ванны. Верхн   ее поверх;ность находитс  на уровне расплава и ниже, и имеет между входным и выходным каналами осевой горизонтальный каНал, сообщающийс  с объемом ванны через горизонтальный канал корпуса, причем диаметр горизонтального канала матрицы превышает диаметр ее вертикальных каналов.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже.
Оно содержит ванну 1 с расплавом, в вертикальном канале корпуса 2 которой укреплена матрица 3, имеюща  осевой вертикальный канал дл  прот 1гивани  проволоки и горизонтальный осевой канал, сообщающийс  через горизонтальный канал корпуса 2 с объемом ванны. Над матрицей 3 расположена нагнетательна  ка-мера 4 с отверсти ми дл  подачи неокисл ющего газа. Положение матрицы 3
в вертикальном канале корпуса 2, а также нагнетателыной камеры 4 фиксируетс  с помощью крышки 5 с клиньЯ МИ 6, которые проход т под окобами 7 и 8. Продолжение вертикального канала корпуса 2 образует камеру
9 с защитной атмосферой дл  ввода проволоки 10 в .ванну.
Толщину наносимого на проволоку покрыти  регулируют иэменением положени  верхней поверхности матрицы в вертикальном канале корпуса по отношению к уровню расплава в ванне. Возможно та.кже перемещение самого корпуса вместе с матрицей. Расположение верхней поверхности матрицы выше уровн  расплава в ванне приводит к получению некачественных, ,лрубых пснкрытий.
Диаметр выходной части вертикального канала матрицы должен быть больше диаметра входной части канала, что предохран ет проволоку с на1несен,ным .покрытием от истирани . Расположение выходной части матрицы по .отнашавию к уров«ю рааплава в ванне должио быть таким, чтобы уровень распла ьа измен лс  от уровн  выапе 3,2 мм до уровн  ниже 4,в MIM верхней поверхности матрицы 3. Соотношение уровней расположени  матрицы и расплава определ етс  необходимой толщиной наиоснмого покрыти . Изменение скорости прохождени  проволоки ч-ерез матрипу почти не вли ет на толщ:ину .покрыти , однако , ее увеличение приводит к .получению более гладкой .поверхности нанесенного покрыти .
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  наиесени  металлических покрытий из раоплаеа на про;волаку, содержащее ванну с расплавом, на корпусе которой
укреплена матрица с входным и выходным осевым.и вертикальными каналами дл  прот г .ивапи  лроволо.ки, и расположен-ную над матрицей нашнетательвую ка.меру с осевым вертикальны каналом, отличающеес  тем, что, с целью получени  равнамерных покрытий с регулируемой толщиной, матрица тереплена .в вертикальном -канале корпуса ванны, причем ее верхн   поверхность не превышает уровн  ра-аплава в ванне и имеет м:ежду входным и выходным каналами осевой горизонтальный канад, сообщающийс  через горизонтальный канал корпуса с объемом ванны.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что горизонтального канала матрицы превышает диаметр ее вертикальных каналов.
SU1323277A 1968-01-02 1968-12-24 Устройство для нанесения металлических покрытий из расплавов на проволоку SU436500A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69509768A 1968-01-02 1968-01-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436500A3 true SU436500A3 (ru) 1974-07-15

Family

ID=24791543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1323277A SU436500A3 (ru) 1968-01-02 1968-12-24 Устройство для нанесения металлических покрытий из расплавов на проволоку

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3523815A (ru)
BE (1) BE726335A (ru)
DE (1) DE1900019A1 (ru)
ES (1) ES362056A1 (ru)
FR (1) FR1596958A (ru)
GB (1) GB1237947A (ru)
NL (1) NL6818506A (ru)
SU (1) SU436500A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169999U1 (ru) * 2016-07-04 2017-04-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" Устройство для нанесения покрытия на изделие

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3779056A (en) * 1971-12-28 1973-12-18 Bethlehem Steel Corp Method of coating steel wire with aluminum
CH616351A5 (ru) * 1976-07-20 1980-03-31 Battelle Memorial Institute
US4155235A (en) * 1977-07-13 1979-05-22 Armco Steel Corporation Production of heavy pure aluminum coatings on small diameter tubing
US4339480A (en) * 1980-04-11 1982-07-13 Bethlehem Steel Corporation Gas wiping apparatus and method of using
JPH0679449B2 (ja) * 1982-12-24 1994-10-05 住友電気工業株式会社 耐熱亜鉛被覆acsr用鉄合金線
JPH11505885A (ja) * 1995-05-29 1999-05-25 エム3デー,ソシエテ アノニム ストリップを形成する材料よりも低い融点または液相点を有する金属または合金で金属ストリップを被膜する方法及び装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1496309A (en) * 1921-12-31 1924-06-03 Harvey F Girvin Process and apparatus for coating metal articles
US2166250A (en) * 1936-04-02 1939-07-18 Joseph L Herman Method of coating metallic materials
US2702525A (en) * 1949-07-13 1955-02-22 Whitfield & Sheshunoff Inc Apparatus for coating wire or strip with molten aluminum
US2914423A (en) * 1955-05-12 1959-11-24 Armco Steel Corp Method and apparatus for metallic coating of metallic strands
GB972527A (en) * 1962-08-10 1964-10-14 Marshall George Whitfield Improvements in or relating to the coating of metals with other metals
US3227577A (en) * 1962-09-18 1966-01-04 Colorado Fuel & Iron Corp Metal coating of long lengths of metal bodies
US3330690A (en) * 1962-12-13 1967-07-11 Armco Steel Corp Production of heavy metallic coatings on metallic strands
GB1030967A (en) * 1964-02-18 1966-05-25 British Insulated Callenders Improvements in or relating to methods of and apparatus for coating wires with metal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169999U1 (ru) * 2016-07-04 2017-04-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" Устройство для нанесения покрытия на изделие

Also Published As

Publication number Publication date
US3523815A (en) 1970-08-11
ES362056A1 (es) 1970-11-01
NL6818506A (ru) 1969-07-04
FR1596958A (ru) 1970-06-22
DE1900019A1 (de) 1969-07-31
BE726335A (ru) 1969-05-29
GB1237947A (ru) 1971-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU436500A3 (ru) Устройство для нанесения металлических покрытий из расплавов на проволоку
NO140132B (no) Fremgangsmaate ved kontinuerlig kokillestoeping av aluminiumblokker
GB1244933A (en) Method and apparatus for finishing metallic coatings
US4287238A (en) Protective atmosphere gas wiping apparatus and method of using
US2536186A (en) Method of wiping liquid metal coatings
GB1264162A (ru)
US3384150A (en) Continuous casting with controlled feeding from predetermined supply
US5066519A (en) Jet wiping nozzle
GB1413062A (en) Galvanizing apparatus
US2072060A (en) Wire coating process and apparatus
US3727895A (en) Cooling coated wires, strips and the like
US4339480A (en) Gas wiping apparatus and method of using
US4294189A (en) Apparatus for coating wires with paint
GB1114119A (en) Apparatus for coating metallic strands
US1682823A (en) Coating apparatus
US4338218A (en) Device for elimination of foam
IE34771B1 (en) Improvements in and relating to the application of hot-dip coating
US3608520A (en) Coating apparatus
US3853306A (en) Apparatus for quenching molten coatings
US3650518A (en) Spray steelmaking apparatus and method
USRE24985E (en) Metal coating apparatus with movably mounted wiping means
GB1160985A (en) Apparatus for the Vacuum Treatment of Molten Metals
US2808805A (en) Device for protecting coatings on wires
CA1177341A (en) Gas wiping apparatus and method of using
DE882479C (de) Fluessigkeitsgekuehlte Kokille fuer das Stranggiessen von Metallen