SU434697A1 - Способ сборки и сварки кольцевых швов крупногабаритных конструкций - Google Patents

Description

В Г т Ь НГШр Cisv,.-. - ( 54) СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

мых заготовок с заданным усилием, центрирующими устройствами, приводом вращени  заготовок и Сварочным оборудованием.

Концевую заготовку ротора (хвостовик) устанавливают на две точки неподвижной опоры стенда и фиксируют положение оси измерительными приборами. Присоедин емую заготовку размещают на подвижной опоре соосно хвостовику с возможностью самоустановки по торцу хвостовика. Определ ют биени  опорных торцов соедин емых заготовок и ориентируют их так, чтобы плюсовое биение одного соответствовало минусовому биению другого. Нагревают посадочное отверстие хвостовика и ввод т в него до упора посадочный по сок присоедин емой заготовки. В процессе формировани  посадки (охлаждени  отверсти ) осуществл ют осевое сжатие соедин емых заготовок с усилием, необходимым дл  обеспечени  плотного контакта по стыкуемым поверхност м.

Затем присоединенную заготовку освобождают от опоры дл  возможности самоустановки ее относительно хвостовика под действием внутренних напр жений, возникающих при остывании отверсти . После формировани  посадки производ т контроль радиального биени  разделки дл  оаределени  начальной точки сварки в месте наибольшего биени .

Сварку корневого шва производ т автоматически при непрерывном вращении сжатых заготовок, осевое усилие сжати  поддерживают в процессе сварки равномерно распределенным по контактным поверхност м за счет обеспечени  присоединенной заготовке возможности самоустановки при вращении. Освобождение присоединенной заготовки от опоры устран ет такж« вли ние на режимы сварки возникающей при вращении заготовок разнонаправленности радиальных биений опорных цилиндрических поверхностей.

После сварки корневого шва центр внешнего торца присоединенной заготовки вывод т на предварительно зафиксированную приборами ось хвостовика.

Затем цикл сборки и сварки корневого шва повтор ют дл  каждой вновь присоедин емой заготовки.

По мере приварки заготовок опоры под сваренной частью ротора перемещают по длине так, чтобы деформаци  от сваренной части была минимальной.

После присоединени  заготовок и сварки всех корневых щвов ротор нагревают и производ т окончательную сварку основных швов. Предлагаемый способ обеспечивает высокую точность геометрических параметров сварных

роторов мощных паровых турбин. Например, дл  турбин мощностью 500000 квт ротор, состо щий из 11 дисков, имеющий длину 12 м и вес 200 т, изготовленный по предлагаемому способу при использовании дисков -и хвостовиков , выполненных в зоне, прилегающей к корневой части шва и внутренним полост м, из пластичного металла, имеет радиальное биение оси 0,35 мм и несоосность дисков ±0,1 мм.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ сборки и сварки кольцевых швов крупногабаритных конструкций, преимущественно роторов турбин большой мощности из

заготовок в форме полых дисков, заключающийс  в последовательном тарисоединении друг к другу заготовок, осевом сжатии собранной конструкции дл  обеспечени  плотного контакта по стыкуемым поверхност м, а

также в сварке основных швов после сн ти  осевого усили  при вращении конструкции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности геометрических параметров сваренной конструкции и качества сварных

соединений при сборке и сварке в горизонтальном положении оси конструкции, осевое усилие сжати  прикладьтают после присоединени  каждой заготовки и поддерживают в процессе сварки корневого шва равномерно

распределенным по контактным поверхност м за счет обеспечени  присоединенной заготовке возможности самоустановки пр.и вращении.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что на каждую заготовку в зоне, прилегающей

к корневой части сварного соединени  и внутренним полост м конструкции, нанос т слой материала более пластичного, чем основной материал заготовки.

.А

гУ

Оснобное luSo

орне6ое сечение шба

Нанескнныи cffou emo/i.ia

Оснобно Memaf /) 3aiofnoSf u