SU434063A1

SU434063A1 - Способ получения клинкера глиноземистогоцемента

Info

Publication number: SU434063A1
Application number: SU1839362A
Authority: SU
Original assignee: В. И. Авдюков Казахский политехнический институт имени В. И. Ленина
Priority date: 1972-10-23
Filing date: 1972-10-23
Publication date: 1974-06-30

Description

1

Известен способ получени клинкера глиноземистого цемента, включающий спекание алюмосиликатного сырь , охлаждение его, измельчение, последующую обработку раствором серной кислоты, введение в -полученный раствор кальцийсодержащего соединени , фильтрацию полученного осадка и его повторное спекание.

Недостатком известного способа вл етс высока стоимость глиноземистого цемента в св зи с неполным использованием сырь .

Цель изобретени - более полное использование сырьевых материалов и повышение экономичности процесса.

Поставленна цель достигаетс тем, что алюмосиликатное сырье спекают с пиритом, улавливают выдел ющийс сернистый газ и пропускают его через раствор до момента введени в последний кальцийсодержащего соединени .

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Алюмосиликатное сырье спекают с добавкой пирита при температуре 500- 600°С в течение времени, достаточного дл разрушени алюмосиликатной структуры и перехода большей части глинозема в аморфную форму и некоторой части в форму 7-AlsOa, огарок охлаждают, измельчают и выщелачивают из него глинозем раствором серной кислоты. Полученный раствор сернокислого алюмини обрабатывают серосодержащими газами, направленными с обжига алюмосиликатов дл восстановлени железа по реакции:

2H.,O+SO, + Fe, (SOi), - 2FeSO + 2H,SO4.

В обработанный сернистым газом раствор подают кальцийсодержащее соединение, например магнезиальную или доломитовую известь,

в виде суспензии с одновременной аэрацией (процесс осуществл ют во флотационной машине ). В процессе обработки образуетс осадок , который отфильтровывают с добавлением пылевидного кокса. Перед фильтрованием из пульпы на магнитном сепараторе извлекают окись железа, образующуюс по реакции:

ЗРеЗОл + ЗСа (ОН), + /,0 + - РезО4+ЗСа5О4 2HsO.

При незначительном содержании в алюмосодержащем растворе железа магнитной сепарации не провод т. Отфильтрованный алюмокальциевый продукт просушивают и подвергают повторному спеканию. Регулиру расход кальцийсодержащих соединений и режим осаждени , получают шихту, пригодную дл получени глиноземистого или высокоглиноземистого цементов . Сернистый газ, образующийс в процессе

спекани клинкера, используют дл получени серной кислоты.

Обжиг алюмосиликатов (глин, глинистых сланцев) с пиритом провод т с целью снижени температуры обжига, восполнени потерь серы, а также улучшени фй.1.1р. ;;:.-ости пульпы при выделении алюмосодержащего растгюра и получени газа, необходимого дл восстановлени трехвалентного железа.

В процессе обработки алюмосодержащего раствора кальдийсодержащнми осадител ми глинозем из раствора осаждаетс в виде основных солей, гидроокиси алюмини и в виде сульфоалюмината кальци . После выщелачивани и осаждени глинозема получают алюмокальциевую щпхту с однородным и посто пным составом, что упрощает корректировку сырьевой смеси.

После осаждени глинозема из алюмосодержащего раствора осадителем извлекают сернокислый магний, необходимый дл получени цемента Сорел .

Пример. Глкну Ангренского месторождени после дроблени и измельчени до крупности 80% класса минус 0,074 мм смеп ивают с пиритом (7 вес.%) и подвергают обжигу при температуре в течение 2 час. Обогащенные глинистые сланцы Карагандинского цементного завода после ооезвоживани и смешени с пиритом (Ш вес. %) обжигают при температуре 550°С в течепие 1 час. В обоих случа х обожлченный, охлажденный и затем измельченный материал выщелачивают 45%-ным раствором серной кислоты при температуре 90°С Б течеппе 2 час. Алюмосодержащип раствор, иолучепный :1осле фильтровани (с добавкой полиакриламида) и промывки кека, подают в реактор дл обработки сернистым газом, а затем в реактор-нейтрализатор дл обработки кальцийсодержащим осадителем с одновре.менной аэрацией воздухом . Из образовавшейс пульпы извлекают на магнитном мокром сенараторе окись железа . Затем пульпу фильтруют совместно с пылевидпым коксом. Полученный кек обладает высокой плотностью и малым объемом. Фильтрат используют дл выделени сернокислого магни . Подсушенный алюмокальциевый продукт подвергают спеканию при температуре 1390°С (Ангренска глина) и 1460°С (обогащенные глинистые сланцы Карагандппского цемзавода). Полученные клинкеры подвергают физико-механическим испытани м но ГОСТ 310-60 и 969-66. Результаты химического анализа приведены в табл. I, а физико-механическпх пспытапий - в табл. 2.

Таблица 1

Таблица 2