SU433946A1

SU433946A1 - STAMP FOR THE MANUFACTURE OF METAL WORKS

Info

Publication number: SU433946A1
Application number: SU1832865A
Authority: SU
Original assignee: Шил ,; Н. Шитенков, П. П. Горюнов , Н. С. Майоров Горьковское объединение производству автомобилей
Priority date: 1972-10-02
Filing date: 1972-10-02
Publication date: 1974-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к области кузнечнонрессового оборудовани и может быть использовано при окончательной обработке заготовок , полученных методов лить .The invention relates to the field of forging equipment and can be used in the final processing of workpieces obtained by casting methods.

Известен штамп дл изготовлени металлических изделий, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон и матрицу, а также размещенный в пазу последней элемент, подвижной в направлении , перпендикул рном ходу пуансона от клина, закрепленного в верхней плите.A stamp for manufacturing metal products is known, comprising a punch and a die mounted on the upper and lower plates, as well as the last element placed in the slot, moving in the direction perpendicular to the stroke of the punch from the wedge fixed in the upper plate.

Дл осуществлени калибровани издели в нескольких плоскост х предлагаемый штамп снабжен сменными калибрующими вставками, установленными в упом нутом пазу матрицы за ее рабочей полостью по ходу перемещени подвижного элемента, а торец последнего имеет форму, обеспечивающую ориентацию издели перед проталкиванием его через калибрующие .вставки. При этом калибрующие вставки представл ют собой режущий инструмент с насечками, например плоский напильник.In order to calibrate the product in several planes, the proposed stamp is equipped with replaceable calibrating inserts installed in said matrix groove behind its working cavity along the movement of the movable element, and the end of the latter has a shape that ensures the orientation of the product before pushing it through the calibrating inserts. In this case, the gage inserts are notched cutting tools, such as a flat file.

Кроме того, дл исключени деформации издели при уста;новке его на жесткую опору перед калиброванием пуансон .выполнен подпружиненным .In addition, to avoid deformation of the product when installing it on a rigid support, before calibration the punch is made spring-loaded.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в закрытом положении, на фиг. 2 - положение штампа при обратном ходе пресса.FIG. 1 shows the proposed stamp in the closed position; FIG. 2 - the position of the stamp during the reverse course of the press.

Штамп имеет нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты , центрируемые известным способом. На нижией плите размещены матрица 3 с гнездом обрезки заливов и узел калибровки, состо щий из элемента 4, зак1репленного в подвижном ползуне 5, и гнезда калибровки, образованного в матрице полостью А, стенки которой имеют калибрующие плоскости, выполненные из сменных калибрующих вставок 6 и 7. На верхней плите укреплены пуансон 8 с пружиной 9 и клин 10, взаимодействующий при работе с ползуном 5 нижней плиты щтампа.The stamp has a bottom 1 and top 2 plates, centered in a known manner. A matrix 3 with a bays trimming socket and a calibration unit consisting of element 4 secured in movable slide 5 and calibration sockets formed in cavity matrix A, whose walls have calibrating planes made of interchangeable calibrating inserts 6 and 7, are placed on the lower plate. A punch 8 with a spring 9 and a wedge 10, which interacts with the slide 5 of the bottom plate, is fastened on the upper plate.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

После подачи отливки 11 в гнездо матрицы 3 и включени рабочего хода пресса пуансо« 8 проталкивает отливку до опорной плоскости 12. Завыщенное опускание пуансона компенсируетс сжатием 9, в результатеAfter the casting 11 is fed into the die slot 3 and the press stroke is turned on, the punch 8 pushes the casting to the reference plane 12. The overstated lowering of the punch is compensated by compression 9, as a result

этого отливка предохран етс от деформировани .this casting is prevented from being deformed.

При обратном ходе пресса клин 10, закреплеаный в верхней плите щтампа, сообщает поступательное движение ползуну 5 с элементомDuring the reverse course of the press wedge 10, fixed on the top plate of the chip, reports the translational movement of the slide 5 with the element

4, который ориентирует отливку 11 своим торцом И- проталкивает ее через гнездо калибровки . Обработанные отливки собираютс в тару. В такой последовательности работа повтор етс . Заливы и срезаемый металл сдуваютСИ сжатым воздухом.4, which orients the casting 11 with its butt end, and- pushes it through the calibration socket. The treated castings are collected in a container. In this sequence, the work is repeated. Bays and shear metal are blown away with compressed air.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A stamp for the manufacture of metal products, containing a punch and a Matrix installed respectively on the upper and lower plates, as well as the last element in the groove, moving in the direction perpendicular to the punch from the wedge, 1B | Replen iB. top plate, characterized in that: with a calibration of the calibration of the product in several planes, it is equipped with interchangeable calibration inserts installed. in the slotted groove of the matrix behind its working cavity along

movement of the movable element, and the end of the latter has a shape that ensures the orientation of the product before pushing it through the gage inserts. 2. A stamp in accordance with claim 1, wherein the gage inserts are notched cutting tools, such as a flat file.

3. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that, in order to prevent deformation of the product when it is installed on a rigid support, prior to calibration, the punch is made spring-loaded.