SU1703240A1

SU1703240A1 - Combined press tool

Info

Publication number: SU1703240A1
Application number: SU894746215A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Огрызков
Original assignee: П. М. Огрызков
Priority date: 1989-10-09
Filing date: 1989-10-09
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обрезки и правки поковок. Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемых деталей. Штамп содержит верхнюю плиту с прошивным пуансоном , нижнюю плиту с обрезным пуансоном, направл ющие колонки с упругими элементами, обрезную матрицу с ловител ми поковок. 11ри опускании верхней плиты штампа происход т обрезка об- ло поковки, а затем прошивка в ней отверсти и правка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for trimming and dressing forgings. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced. The stamp contains an upper plate with a piercing punch, a lower plate with a trimmed punch, guide columns with elastic elements, a trimmed matrix with catching forgings. 11 When lowering the top plate of the stamp, trimming of the forgings takes place, and then piercing the hole in it and straightening it. 2 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл обрезки обло , прошивки отверсти и правки, и может найти применение в металлургии и машиностроении в кузнечно-прессовых цехах.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of dies for trimming scrap, piercing holes and straightening, and may find application in metallurgy and mechanical engineering in forging and pressing workshops.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества получаемых деталей.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced.

На фиг. 1 представлен штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конечном положении (после обрезки обло . прошивки отверсти и правки поковки); на фиг. 3 - то же, в положении удалени готовой детали.FIG. 1 shows the stamp in the initial position; in fig. 2 - the same, in the final position (after trimming the flashing, piercing the hole and straightening the forging); in fig. 3 - the same, in the position of removing the finished part.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 штампа с обрезным пуансоном 2, закрепленным винтами 3, обрезную матрицу 4 с рабочей режущей кромкой 5, полостью 6 дл размещени поковки и правочной поверхностью 7, смонтированной на колонках 8 с упругими элементами 9, причем обрезна матрица 4 снабжена ловител ми 10 с упругими элементами 11 и гайками 12.The stamp contains the bottom plate 1 of the stamp with a cut punch 2 fixed with screws 3, a cut matrix 4 with a working cutting edge 5, a cavity 6 for placing the forging and a right-hand surface 7 mounted on columns 8 with elastic elements 9, and the surround 4 is fitted with catchers 10 with elastic elements 11 and nuts 12.

Правочна поверхность имеет сквозное отверстие 13 дл размещени прошивного пуансона 14, запрессованного в верхней плите 15 штампа.The right-hand surface has a through hole 13 for accommodating the piercing punch 14 pressed into the stamp top plate 15.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Поковка с облоем Б и перемычкой В укладываютс на обрезной пуансон 2. Включаетс рабочий ход ползуна пресса (не показан). При опускании верхн плита 15с прошивным пуансоном 14 касаетс поверхности обрезной матрицы 4 и, увлека ее вниз, производит режущий кромкой 5 обрезку обло Б, затем прошивной пуансон 14 прошивает перемычку В в поковке А. а пра- вочна поверхность 7 производит правку поковки А. В этом положении упругие элементы 9 и 11 сжаты, а колонки вход т в отверстие подштамповой плиты пресса (не показано). Затем ползун поднимаетс вверх, увлека за собой верхнюю плиту 15 с прошивным пуансоном 14 и поковкой А. Поковка А, дойд до прзвочной поверхности 7, освобождаетс от прошивного пуансона 14, в это же врем за счет упругих элементов 11 срабатывают ловители и фиксируют поковку в полости 6 дл размещени поковки. Упругие элементы 9 в это врем разжаты, а колонки 8 зафиксированы в верхнем положении за счет гаек (не показаны), навинчен-, ных на их концах с упором в нижнюю плиту 1. Далее с помощью клещей поковка А удал етс из полости в тару, так же снимаетс The forging with the breaker B and the web B is laid on the trimming punch 2. A working stroke of the press slide (not shown) is turned on. When lowering, the top plate 15 with piercing punch 14 touches the surface of the trimming matrix 4 and, dragging it down, makes cutting with edge B 5, cutting B, then piercing punch 14 pierces jumper B in forging A. And working surface 7 corrects forging A. In this position, the elastic elements 9 and 11 are compressed, and the columns enter the hole of the die plate of the press (not shown). The slider then rises up, carrying the upper plate 15 with piercing punch 14 and forging A. The forging A, reaching the right surface 7, is released from piercing punch 14, at the same time due to elastic elements 11, catchers work and fix the forging in the cavity 6 to accommodate forgings. At this time, the elastic elements 9 are expanded, and the columns 8 are fixed in the upper position by means of nuts (not shown) screwed on their ends with an emphasis on the bottom plate 1. Next, using ticks, the forging A is removed from the cavity to the container, also shot

fefe

ь s

облой Б с пуансона 2, а перемычка В проваливаетс в тару через провальное окно плит, и цикл повтор етс .the blanket B from the punch 2, and the jumper B falls into the container through the failed plate window, and the cycle is repeated.

Claims

Claim 1. Combined stamp comprising an upper plate with a piercing punch, a lower plate with a cut punch, guide columns and a cut matrix, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the parts produced, it is provided with elastic elements placed on the guides stamp columns and mounted on

0

five

its bottom plate, the matrix is made with cavities for dressing the forgings and to place them after trimming the flashing and stitching of the jumper and mounted on the above-mentioned elastic elements of the guide columns.

2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that the matrix is provided with forgings catchers installed in the cavity for placing the forgings.

3. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that a through-hole is made in the matrix for the piercing forgings.

7

t