SU431177A1 - Способ получения полимеров с первичиыми аминогруппами - Google Patents
Способ получения полимеров с первичиыми аминогруппамиInfo
- Publication number
- SU431177A1 SU431177A1 SU1868485A SU1868485A SU431177A1 SU 431177 A1 SU431177 A1 SU 431177A1 SU 1868485 A SU1868485 A SU 1868485A SU 1868485 A SU1868485 A SU 1868485A SU 431177 A1 SU431177 A1 SU 431177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymers
- catalyst
- groups
- viscosity
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу получени низкомолекул рных полимеров (олигомеров), содержащих реакционноспособные первичные аминогруппы. Такие олигомеры могут найти нрименение при создании низкомодульных резин, дл изготовлени компаундов, клеев.
Известен способ получени полимеров с первичными аминогруппами путем гидрировани низкомолекул рных, содержащих нитрильные группы полимеров или сополимеров диеновых и/или винильных мономеров в среде инертного органического растворител при температуре 150-300°С и давлении 200- 300 атм в присутствии в качестве катализатора никел Рене , никел на кизельгуре или паллади на угле. Недостаток этого способа заключаетс в том, что гидрирование осуществл ют при высоком содержании катализатора (соотношение катализатор : полимер составл ет 1:1). Кроме того, при гидрогенизации, помимо восстановлени концевых нитрильных групп в аминные, в этих услови х неизбежно гидрируютс двойные св зи полимерной цепи , в результате чего образуютс насыщенные, в основном полутвердые высоков зкие полимеры с температурой разм гчени выше 80°С. Это осложн ет работу с такими полимерами, ограничивает возможности их использовани и применени методой низкотемпературного
отверждени при получении материалов на их основе.
Цель изобретени - упростить технологию процесса за счет снижени количества катализатора , расширить ассортимент катализаторов гидрировани , получить жидкие низков зкие ненасыщенные полимеры и сополимеры. Эта цель достигаетс при использовании в процессе гидрировани кобальткальциевого
катализатора. Процесс осуществл ют при соотношении полимер: катализатор до 10:1. Дл гидрировани берут полимеры (например, полиизопрен, полибутадиен, бутадиенстирольный сополимер и сополимер бутадиена с акрилонитрилом ) с мол. вес. от 1000 до 2500 и в зкостью от 7 до 190 из при 25°С. При гидрировании в указанных услови х получают полимеры и сополимеры такого же молекул рного веса и в зкости с содержанием первичпых аминогрупп от 1,0 до 5,0%.
В случае гидрировани полимеров и сополимеров , содержащих концевые нитрильные группы, получают полимеры и сополимеры с концевыми первичными аминогруппами. При
гидрировании сополимеров диенов с нитрилом акриловой кислоты получают полимеры со статистическим распределением первичных аминогрупп. В случае гидрировани полимеров , содержащих на концах цепи одновременпо гидроксильпые и нитрильные группы, получают полимеры и сополимеры с концевыми гидроксильными и аминогруппами на каждом конце цепи.
Пример 1. 50 г полиизопрена с мол. вес. 1400 и в зкостью 18 пз (25°С), содержащего 3,5% концевых нитрильных групп, раствор ют в 500 мл циклогексана и гидрируют в присутствии 10 г кобальткальциевого катализатора при температуре 300°С и давлении 250 атм в течение 2,5 час. Катализатор дл гидрировани готов т известным способом: смешивают порошкообразные окись кобальта, гидрат окиси кальци и безводный углекислый натрий с водой до приготовлени тестообразной массы, способной формоватьс .
Из полученной смеси формуют цилиндрики, которые высушивают при температуре 100- 1Ш°С и прокаливают при 450°С. Дл улучшени условий формовки к катализаторной массе могут быть добавлены графит, окись алюмини или другие св зующие.
Готовый катализатор содержит 50-60% кобальта, 8-17% окиси кальци и 3-8% окиси натри . Перед использованием катализатор активируют водородом при температуре 190-200°С.
Полученный гидрогенизат отфильтровывают от катализатора. После удалени растворител жидкий полиизопрен имеет следующую характеристику: содержание концевых первичных аминогрупп, определ емое методом ацетилировани по Верлею или титрованием НВг в лед ной уксусной кислоте, 2,2%, мол. вес. (эбуллиоскопический) 1380 и в зкость 28 пз (25°С).
Пример 2. 75 г полибутадиена с мол. вес. 2500 и в зкостью 40 пз (25°С), содержащего 2,0% концевых итрильных групп, раствор ют в 500 мл циклогексана и гидрируют в присутствии 7,5 г кобальткальциевого катализатора при давлении 200 атм и температуре 160°С в течение 7 час.
Полученный после удалени катализатора и растворител жидкий полибутадиен содержит 1,25 концевых пер1вичных аминогрупп, мол. вес (эбуллиоскопический) 2400 и в зкость 43 пз (25°С).
Полибутадиен отверждают при комнатной температуре в течение 72 час эпоксидной смолой ЭД-5 (1,5 моль на 1 моль полимера).
Вулканизат имеет следующую характеристику .
Прочность на разрыв, кг/см 25
Относительное удлинение, % 200 Остаточное удлинение, %2
Пример 3. 75 г бутадиенстирольного сополимера с мол. вес. 2000 и в зкостью 65 пз (25°С), содержащего 2,6% концевых питрильных групп, раствор ют в 500 мл циклогексана и гидрируют в присутствии 10 г кобальткальциевого катализатора при давлении 200 атм и температуре 200°С.
Полученный жидкий полимер после удалени катализатора и растворител содержит
1,6% концевых первичных аминогрупп и имеет в зкость 67 из (25°С).
Пример. 4. 20 г сополимера бутадиена с
акрилонитрилом с мол. вес. 1580, содержащим
20% акрилонитрила, и в зкостью 186 пз
() гидрируют в услови х, аналогичных
примеру 1.
После удалени катализатора и растворител получают жидкий сополимер, содержащий 5% статистически распределенных первичных аминогрупп с мол. вес. (эбуллиоскопический) 2110 и ВЯЗКОСТЬЮ 132 пз (25°С).
Сополимер бутадиена с акрилонитрилом, содержащий аминогруппы, отверждают при комнатной температуре в течение 72 час эпоксидной смолой ЭД-5 (0,5 моль на 1 моль сополимера ).
Вулканизат имеет следующую характеристику: Прочность на разрыв,
кг/см 25
Относительное удлинение, %95
Остаточное удлинение, %О
П р и м е р 5. 50 г полибутадиенднола с мол. вес. 2500 и в зкостью 115 пз (25°С), содержащего 2,0% концевых нитрильных и 1,3% концевых гидроксильных групп, раствор ют в 500 мл циклогексана и гидрируют в присутстВИИ 10 г кобальткальциевого катализатора при температуре 160°С в течение 7 час.
Полученный после удалени катализатора и растворител жидкий полибутадиендиолдиамин содержит в сумме 2,5% гидроксильных и амиппых групп: 1,3% гидроксильных и
1,2% первичных аминных концевых групп,
имеет мол. вес. (эбуллиоскопический) 2380
и в зкость 123 пз (25°С).
Полученный полибутадиендиолдиамин реагирует при комнатной температуре как с эпоксидными с.молами, так и с изоцианатами с образованием эластичных материалов.
Как видно из приведенных примеров, использование кобальткальциевого катализатора позвол ет проводить избирательное гидрирование нитрильпых групп в аминные при сохранении непредельности исходных полимеров. Предлагаемый способ обеспечивает значительное снижение концентрации катализатора, позвол ет улучшить услови проведени процесса и получать жидкие низков зкие полимеры и сополимеры, содержащие концевые или статистически распределенные первичные амипогруппы , либо сополимеры или полимеры, содержащие одновременно аминные и гидроксильные группы. Благодар тому, что полученные полимеры и сополимеры вл ютс низков зкими жидкими продуктами с реакционноспособными аминогруппами представл етс возможным их использование в услови х низкотемпературного отверждени , что имеет большое практическое значение при изготовлении изделий сложной конфигурации метода .мп литьевой технологии. 5 Предмет изобретени Способ получени полимеров с первичными аминогруппами путем каталитического гидрировани низкомолекул рных, содержащих ни- 5 трил1.пыи группы полимеров или сополимеров диеновых и/или виниловых мономеров в ере6 де инертного органического растворител при температуре 150-300°С и давлении 200 300 атм, отличающийс тем, что, с целью уменьшени расхода катализатора и получеки жидких низков зких полимеров, процесс провод т в присутствии кобальткальциевого катализатора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1868485A SU431177A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ получения полимеров с первичиыми аминогруппами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1868485A SU431177A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ получения полимеров с первичиыми аминогруппами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU431177A1 true SU431177A1 (ru) | 1974-06-05 |
Family
ID=20538240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1868485A SU431177A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ получения полимеров с первичиыми аминогруппами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU431177A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-03 SU SU1868485A patent/SU431177A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106317350B (zh) | 一种部分氢化聚苯乙烯-b-无规共聚共轭二烯/苯乙烯共聚物及其制备方法和应用 | |
EP1754720A2 (en) | Low molecular weight hydrogenated nitrile rubber | |
US4152370A (en) | Preparation, composition, and use of block polymers | |
US20040138380A1 (en) | Amino-terminated polybutadienes | |
TW200630399A (en) | Catalyst for polymerization of conjugated diene polymer, process for production of conjugated diene polymer using the catalyst, rubber composition for tire, and rubber composition for golf ball | |
EP0632075A2 (en) | Liquid star polymers having terminal hydroxyl groups | |
CN1022108C (zh) | 线型交替嵌段共聚物的制备方法 | |
CN104945559B (zh) | 一种氢化聚苯乙烯-b-苯乙烯/丁二烯/异戊二烯无规共聚物及其制备方法和应用 | |
EP3950380A1 (en) | Cross-linked product and tire | |
SU431177A1 (ru) | Способ получения полимеров с первичиыми аминогруппами | |
US4891410A (en) | Butadiene/sytrene block copolymers having an asymmetric structure, their preparation and their use as molding materials | |
CN1296989A (zh) | 含羟基和羧基的二烯烃橡胶及无硫交联剂的橡胶混合物 | |
EP0083434B2 (de) | Elastomere Blockcopolyamide | |
CN109679099A (zh) | 一种环氧硫化天然不饱和酚树脂及其制备方法和应用 | |
JP2020070329A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP3005646B2 (ja) | 液状重合体組成物 | |
CN107841009B (zh) | 一种易加工防老化型丁苯橡胶及其制备方法 | |
US5043498A (en) | Process for the hydrogenation of conjugated diene polymers having alcoholic hydroxyl groups | |
WO2009022941A1 (fr) | Procédé de modification de mélanges caoutchouteux et de caoutchoucs | |
WO2020090665A1 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
CN113429499B (zh) | 一种腈橡胶的催化氢化方法 | |
CN115725007B (zh) | 一种氢化丁腈橡胶的制备方法 | |
JPH01318017A (ja) | アミノ基含有水添液状ジエン系ポリマー、その製造方法、及びそれを含有する組成物 | |
JP2647432B2 (ja) | 新規液状重合体および組成物 | |
CN114195938B (zh) | 一种高官能度端羟基液体橡胶的制备方法 |