SU431129A1

SU431129A1 - GLAZE

Info

Publication number: SU431129A1
Application number: SU1757119A
Authority: SU
Original assignee: И. Г. Хизанишвили , Ц. П. Цанава
Priority date: 1972-03-06
Filing date: 1972-03-06
Publication date: 1974-06-05

Description

1one

Изобретение относитс к области технологии силикатов ,и может быть использовано при производстве глазуровани керамических изделий.The invention relates to the field of silicate technology, and can be used in the production of ceramic glazing.

Известна глазурь, содержаща Si02; АЬО.з, РегОз, СаО, MgO, К2О, NzO, ВгОз, SrO.Known glaze containing Si02; ABO.Z, RegOz, CaO, MgO, K2O, NzO, BrOz, SrO.

Целью изобретени вл етс расширение интервала температуры обжига и повышение кислото- и термостойкости.The aim of the invention is to expand the range of the firing temperature and increase the acid and heat resistance.

Достигаетс это тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):This is achieved by the fact that the glaze contains these components in the following amounts (in wt.%):

SiOa52,9-63,0SiOa52.9-63.0

ЛиОз9,5-14,1LiOz9,5-14,1

РегОз0,4-0,5RegOz0,4-0,5

СаО0,5-0,6CaO0,5-0,6

MgO0,3-0,5MgO0.3-0.5

КзО1,6-2,4KzO1,6-2,4

NaaO5,9-9,4NaaO5,9-9,4

ВгОз12,1-16,6VgOz12,1-16,6

SrO5,2-8,8SrO5,2-8,8

Глазурь готов т следующим образом. Составные массы тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при температуре 1260-1280°С. После гранул ции к фритге добавл ют до 4% глины, перемалывают в воде до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см и затем полученный шликер нанос т на поверхность керамическихThe glaze is prepared as follows. Compound masses are thoroughly crushed, mixed and fritted at a temperature of 1260-1280 ° C. After granulation, up to 4% of clay is added to the fritge, milled in water to a fineness allowing passage through a sieve of 10,000 holes / cm and then the resulting slurry is applied to the surface of ceramic

изделии методом пульверизации или полива, после чего издели сушат и обжигают при температуре 750-950°С.product by spraying or watering, after which the product is dried and calcined at a temperature of 750-950 ° C.

Изобретение может быть по снено примером: SiOs 52,9, МаОз 9,5, Ре2Оз 0,4, СаО 0,5, MgO 0,9, К20 1,6, NazO 9,4, ВгОз 16,6, SrO 8,8.The invention can be clarified by example: SiOs 52.9, MaOz 9.5, Pe2Oz 0.4, CaO 0.5, MgO 0.9, K20 1.6, NazO 9.4, VgOz 16.6, SrO 8, eight.

Предложенна глазурь характеризуетс блест щим, равномерным разливом, температура обжига 750-950°С, кислотостойкость 98,5-99,5%, термостойкость 160°С.The proposed glaze is characterized by a bright, uniform spill, the firing temperature is 750-950 ° C, the acid resistance is 98.5-99.5%, the heat resistance is 160 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

Глазурь, включающа SiOa, , РвзОз, СаО, MgO, О, NazO, EzQs, SrO, отличающа с тем, что, с целью расширени интервала температуры обжига и повышени кислото- и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес.%):Glaze, including SiOa, RvOzO, CaO, MgO, O, NazO, EzQs, SrO, characterized in that, in order to extend the burning temperature range and increase acid and heat resistance, it contains these components in the following amounts (in weight. %):

SiOa52,9-63,0SiOa52.9-63.0

АЬОз9,5-14,1ABOZ9,5-14,1

РегОз0,4-0,5RegOz0,4-0,5

СаО0,5-0,6CaO0,5-0,6

MgO0,3-0,5MgO0.3-0.5

КзО1,6-2,4KzO1,6-2,4

NaaO5,9-9,4NaaO5,9-9,4

ВаОз12,1-16,6VaOz12,1-16,6

ЗгО5,2-8,8ЗгО5,2-8,8