SU440352A1 - Acid resistant enamel - Google Patents

Acid resistant enamel

Info

Publication number
SU440352A1
SU440352A1 SU1792929A SU1792929A SU440352A1 SU 440352 A1 SU440352 A1 SU 440352A1 SU 1792929 A SU1792929 A SU 1792929A SU 1792929 A SU1792929 A SU 1792929A SU 440352 A1 SU440352 A1 SU 440352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enamel
acid resistant
resistant enamel
cao
mgo
Prior art date
Application number
SU1792929A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Георгиевич Хизанишвили
Гурам Семенович Гвердцители
Матильда Александровна Чкареули
Original Assignee
И. Г. Хизанишвили, Г. С. Гверцители , М. А. Чкареули
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. Г. Хизанишвили, Г. С. Гверцители , М. А. Чкареули filed Critical И. Г. Хизанишвили, Г. С. Гверцители , М. А. Чкареули
Priority to SU1792929A priority Critical patent/SU440352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU440352A1 publication Critical patent/SU440352A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/10Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead
    • C03C8/12Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead containing titanium or zirconium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составам эмалей, используемым в химической и пищевой промышленности .This invention relates to enamel formulations used in the chemical and food industries.

Известна кислотостойка  эмаль, включающа  SiOs, AisOs, РеаОз, СаО, MgO, RzO (, Ю., ТЮг.Known acid-resistant enamel, including SiOs, AisOs, ReaOz, CaO, MgO, RzO (, Y., TYug.

Цель изобретени -увеличить термостойкость эмали.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of enamel.

Достигаетс  это тем, что она содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес.%: SiOa 50-60,1; 8,1-11,0; РегОз 0,3-0,5; СаО 0,5-0,6; MgO 0,3-0,4; ЫагО 17,5-20,il; К2О 1,5-1,8; ВгОз 3,3-4,4; TiOa 5,4-7,4 и, кроме того, F 3,0-3,8.This is achieved by the fact that it contains these components in the following amount, wt.%: SiOa 50-60.1; 8.1-11.0; RegOz 0.3-0.5; CaO 0.5-0.6; MgO 0.3-0.4; Yo 17.5-20, il; K2O 1.5-1.8; VGOs 3,3-4,4; TiOa 5,4-7,4 and, in addition, F 3,0-3,8.

В качестве сырьевых материалов используют перлит, например, арагацкий 60-65%, борную кислоту 5-7%, соду кальцинированную 22-30%, окись титана 5-7%, кремнефтористый натрий 6-8%.The raw materials used are perlite, for example, Aragitsky 60-65%, boric acid 5-7%, soda ash 22-30%, titanium oxide 5-7%, sodium silicofluoride 6-8%.

Сырьевые компоненты дроб т, перемалывают , тщательно перемешивают и фриттуют при 1150-I OO C. Далее после гранул ции фритты и добавки к ней 5% часов рской глины (сверх 100%) подвергают ее мокрому помолу до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см. Полученную суспензию нанос т па загрунтованную поверхность металла, после чего сущат и обжигают при температуре наплавлени  850-900°С.The raw material components are crushed, ground, thoroughly mixed and fritted at 1150-I OO C. After the granulation of the frit and the addition of 5% hours of Russian clay (over 100%) after granulation, it is wet milled to a fineness, allowing the sieve to pass through 10000 holes /cm. The suspension obtained is applied to a primed primed metal surface, after which it is formed and calcined at a fusion temperature of 850-900 ° C.

Пример. Предлагаема  эмаль содержит следующие компоненты, вес.%: SiOa 54,5; АЬОз 10,3; РегОз 0,5; СаО 0,5; MgO 0,4; ЫагО 18,8; К20 1,7; ВгОз 4,0; TiOs 5,9; Р 3,4. Описываема  эмаль обладает следующими свойствами.Example. The proposed enamel contains the following components, wt%: SiOa 54.5; ABOZ 10.3; Regoz 0.5; CaO 0.5; MgO 0.4; Yo 18.8; K20 1.7; VgOz 4.0; TiOs 5.9; P 3,4. The enamel described has the following properties.

Кислотостойкость, определенна  по весовым потер м от исходной навески порошка фритты , вы вленна  в соответствии с методикойAcid resistance determined by weight loss from the initial weight of Frit powder was determined in accordance with the procedure

ВНИИС и ГОСТ 10134-62, составл ет 99,7- 99,9%. Термическа  устойчивость, определенна  путем многократного попеременного нагрева покрова до 200°С и охлаждени  в проточной воде, не дает каких-либо признаковVNIIS and GOST 10134-62, is 99.7- 99.9%. Thermal stability determined by repeated alternate heating of the cover to 200 ° C and cooling in running water does not give any signs

поверхностного разрушени  в виде ценообразовани , откалывани , отслаивани  и поверхностного помутнени .surface disruption in the form of pricing, chipping, flaking, and surface turbidity.

20Предмет изобретени 20 of the invention

Кислотостойка  эмаль, включающа  SiOa, АЬОз, РеаОз, СаО, MgO, КзО (R Na, К), ВаОз, TiO2, отличающа с  тем, что, сAcid-resistant enamel, including SiOa, HbOz, ReaOz, CaO, MgO, CsO (R Na, K), BaOz, TiO2, characterized in that

25 . целью увеличени  термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем количестве , вес.%: Si02 50-60,1; 8,1 - 11,0; Ре2Оз 0,3-0,5; СаО 0,5-0,6; MgO 0,3- 0,4; Na20 17,5-20,1; К2О 1,5-1,8; В2Оз 3,3-25 in order to increase the heat resistance, it contains these components in the following amount, wt.%: Si02 50-60.1; 8.1 - 11.0; Fe2Oz 0.3-0.5; CaO 0.5-0.6; MgO 0.3-0.4; Na20 17.5-20.1; K2O 1.5-1.8; B2Oz 3.3-

30 4,4; TiO2 5,4-7,4 и, кроме того, Р 3,0-3,8.30 4.4; TiO2 5.4-7.4 and, in addition, P 3.0-3.8.

SU1792929A 1972-06-08 1972-06-08 Acid resistant enamel SU440352A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1792929A SU440352A1 (en) 1972-06-08 1972-06-08 Acid resistant enamel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1792929A SU440352A1 (en) 1972-06-08 1972-06-08 Acid resistant enamel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440352A1 true SU440352A1 (en) 1974-08-25

Family

ID=20516729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1792929A SU440352A1 (en) 1972-06-08 1972-06-08 Acid resistant enamel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU440352A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990082477A (en) Mineral fiber
SU440352A1 (en) Acid resistant enamel
US2956892A (en) Glass composition
JPH0374177B2 (en)
JPH028976B2 (en)
SU1717568A1 (en) Glass for crystalline glass products
US2273872A (en) Double silicates of zirconium and method of making same
SU455924A1 (en) Enamel
SU1682334A1 (en) Glaze
US2339260A (en) Vitreous enameling
JPS61275141A (en) Silicate raw material for ceramics, manufacture and use
SU1730065A1 (en) Glaze
SU1715722A1 (en) Glass-flux for ceramic mass
SU431129A1 (en) GLAZE
SU477123A1 (en) Enamel
GB623174A (en) Improved manufacture of cast refractory products, particularly blocks for glass melting furnaces
SU398517A1 (en) GLAZED COATING
SU386860A1 (en) ENAMEL
SU449891A1 (en) Glaze
SU439482A1 (en) Glaze
SU414209A1 (en)
SU1217807A1 (en) Primining enamel
SU1715728A1 (en) Composition of opaque glaze
SU499234A1 (en) Enamel
SU763282A1 (en) Enamel