SU429869A1

SU429869A1 - Штамп для объемной правки отводов

Info

Publication number: SU429869A1
Application number: SU1731726A
Authority: SU
Original assignee: А. Д. Игнатьев, А. С. Авксентьев , Ю. А. Грибовский Красно рский завод трубных заготовок
Priority date: 1971-12-31
Filing date: 1971-12-31
Publication date: 1974-05-30

Description

Известен штамп дл объемной правки отводов , содержащий составную матрицу, формующую вогнутую часть отвода и выпуклую . часть отвода, закрепленную на нижней опорной плите и жестко св занную со стойками, установленными на нижней плите симметрично относительно матрицы, а также торцовые оправки, закрепленные на рычагах, шарнирно св занных с верхней опорной плитой, и съемник. Дл повышени долговечности узлов штампа -предлагаемый штамл снабжен закрепленными на свободных концах рычагов роликами , установленными в криволинейных направл ющих , выполненных в стойках, а съемник выполнен в виде подпружиненного стакана , установленного на части матрицы, служащей дл формовани вогнутой части отвода, и соосно с ней. На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. содержит матрицу 1, состо щую из двух частей, служащих соответственно дл правки вогнутой и выпуклой частей отвода, и закрепленную на нижней плите 2; пуансон 3, закрепленный на верхней плите 4; съемник 5 с пружиной 6, при помощи которых осуществл етс съем отвода 7 с торцовых оправок 8 в начальный период обратного хода ползуна; 5 10 15 20 25 30 палец 9 дл исключени выпадани и разворота вокруг своей оси съемника 5; боковые стойки 10 с направл ющими пазами, закрепленные па матрице 1 при помощи болтов 11 и размещенные на плите. В направл ющих лазах боковых стоек 10 заключены направл ющие ролики 12, свободно посаженные на соосные оси 13 рычагов 14, шарнирно св занных с верхней плитой 4 при помощи осей 15 и болтов 16, креп щих торцовые оправки 8 к рычагам 14 при помощи гаек 17, а также болтов 18, исключающих разворот торцовых оправок 8. Штамп работает в следующей последовательности . При раскрытии штампа в начале хода ползуна вверх выбираетс зазор по разъему штампа, после чего производитс подъем пуансона 3 в верхнее полол :ение. .Подпружиненный съемник 5 выдвинут по отношению к ручью пуансона 3. Нагретый отвод до температуры правки укладываетс в ручей матрицы 1. Ходом ползуна вниз рабоча поверхность съемника 5, выполненна по форме ручь пуансопа , касаетс поверхности отвода 7 и начинает входить в пуансон 3, сжима пружину 6 до тех пор, пока торец второго конца не коснетс верхней плиты 4, при этом рабоча поверхность его сравн етс с ручьем пуансона и произойдет объемна правка отвода. Одновременно с объемной правкой во внутреннюю полость отвода войдут торцовые оправки и скалибруют его торцы.

При ходе ползуна вверх в начальный период подпружиненный съемник 5 удерживает отвод 7 в ручье матрицы 1 до тех пор, пока торцовые оправки не выйдут из внутренней полости отвода. После того, как ползун займет верхнее положение, выправленный отвод снимаетс и на его место укладываетс следующий .

Предмет изобретени

Штамп дл объемной правки отводов, содержащий составную матрицу, формующую

вогнутую часть отвода и выпуклую часть отвода , закрепленную на нижней опорной плите и жестко св занную со стойками, установленными на нижней плите симметрично относительно матрицы, а также торцовые оправки, закрепленные на рычагах, шарнирно св занных с верхней опорной плитой, и съемник, о тличающийс тем, что, с целью повышени долговечности узлов штампа, он снабжен закрепленными на свободных концах рычагов роликами, установленными в криволинейных направл ющих, выполненных в стойках, а съемник выполнен в виде подпружиненного стакана, установленного на части матрицы,

служащей дл формовани вогнутой части отвода , и соосно с ней.

L.

Фиг.

(риг. 2