SU428840A1 - DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS

Info

Publication number
SU428840A1
SU428840A1 SU1715384A SU1715384A SU428840A1 SU 428840 A1 SU428840 A1 SU 428840A1 SU 1715384 A SU1715384 A SU 1715384A SU 1715384 A SU1715384 A SU 1715384A SU 428840 A1 SU428840 A1 SU 428840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
rollers
workpiece
rod
cam
Prior art date
Application number
SU1715384A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К. Иванов А. И. Варганов И. А. Амелько изобретени Л. А. Волков
В. И. Гончаров Г. Я. Ельцов
Original Assignee
строительному машиностроению сборного железобетона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by строительному машиностроению сборного железобетона filed Critical строительному машиностроению сборного железобетона
Priority to SU1715384A priority Critical patent/SU428840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU428840A1 publication Critical patent/SU428840A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Claims (2)

1one Изобретение относитс  к техвнке изготовлени  монтажных петель железобетонных изделир в промышленности по производству железобетона.This invention relates to the fabrication of assembly loops for reinforced concrete products in the reinforced concrete industry. Известно устройство дл  изготовлени  из арматурной катанки монтажных петель, содержащее барабан, т нущие ролики, отрезной и гибочный механизмы и механизм пооперационного перемещеи  заготовок с опрокидывателем . Однако инерционность быстро вращающегос  правильного барабана затрудн ет остановку устройства лрл (периодических inpeкращени х подачи катанки подающими роликами во врем  ее отрезки, при невыключенном барабане на врем  отрезки катанки проволока может скручиватьс  или перетиратьс , что ухудщает механические свойства металла . Жесткое крепление формующего штока к траверсе не позвол ет изготавливать с различной длиной средней изогнутой части. Изготовление различных нетель из заготовок различной длины, в том числе HecHiMметричных петель, из-за нерещенности вопроса теремещени  бо;кавых 1ги1боч,ных постав не возможно.A device for manufacturing mounting loops from reinforcing rod is known, comprising a drum, pull rollers, cutting and bending mechanisms and a mechanism for moving the workpieces with a tipper. However, the inertia of a rapidly rotating right drum makes it difficult to stop the device lrl (periodic inlays of feeding the wire rod with feed rollers during its cutting, while the drum is not turned off, wire may not twist or fray during the time of wire rod, which worsens the mechanical properties of the metal. Hard mounting of the forming rod to the yoke allows to produce with different lengths of the middle curved part. Production of various helix from blanks of various lengths, including HecHiM metric loops b, due to the unbrokenness of the issue of displacement of the ship; however, it is not possible. Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что оно снабжено последовательно установленными между торцами боковых неподвижных роликов и торцами щестерен, несущих обкатные ролики, направл ющими и фиксирующеи пластиной, а также размещенной на станине и щарннрно соединенной с траверсой т гой, несущей опорный каток и кулачок, перемещаемые по смонтированным на станинеThe proposed device is characterized in that it is provided with successively installed between the ends of the lateral fixed rollers and the ends of the gears carrying roll rollers, guides and locking plates, as well as placed on the frame and connected to the crossmember that carries the supporting roller and cam moved along mounted on the frame перпендикул рно траверсе двум параллельным направл ющим, одна из которых выполнена с o6paui,eHHbiM к траверсе наклонным поворотным концом. Кроме того, дл  переналадки устройства на изготовление петель различных типоразмеров формующий шток смонтирован с возможностью регулировочного перемещеии  относительно траверсы, а боковые гибочные посты смонтированы с возможностью регулировочного иеремещени  в направлении,perpendicular to the traverse by two parallel guides, one of which is made with o6paui, eHHM to the traverse with an inclined swivel end. In addition, for readjustment of the device for the manufacture of loops of various sizes, the forming rod is mounted with the possibility of adjusting relative to the crosshead, and the side bending posts are mounted with the possibility of adjusting and moving in the direction параллельном траверсе.parallel traverse. На фиг. 1 дана кинематическа  схема устройства дл  изготовлени  из арматурной катанки монтажных петель; на фиг. 2 - механизм отрезки прутка с механизмом направлеПИЯ заготовки ири ее переходе на вторую гибочную позицию и фиксации заготовки на этой -позиции; на фиг. 3 - аксонометри  процесса фор1мовани  петли формующим штоком с двум  изгиба ощими рол-ика-ми, закрепленным; на щтоке.FIG. 1 gives a kinematic diagram of a device for making mounting loops from a reinforcing rod; in fig. 2 - the mechanism of cutting off the bar with the mechanism for directing the workpiece and its transition to the second bending position and fixing the workpiece to this position; in fig. 3 - axonometrics of the process of forming a loop by forming a rod with two bends with fixed rollers fixed; on the drain. Устройство дл  изготовлени  из арматурной катанки монтажных нетель состоит из рамы /, механизма гибки, механизма ириема и перемещени  заготовок, механизма отрезки,The device for the manufacture of reinforcing rods mounting the core consists of a frame /, a mechanism for bending, a mechanism for iriem and movement of blanks, a mechanism for cutting, правильного устройства 2 роликового типа иcorrect device 2 roller type and подающего механизма 3. Механизм гибки выполнен с перемещающейс  в направл ющих / траверсой 5, шарннрно св занной с зубчатыми рейками 6, предназначенными дл  вращени  Через параЗИтные щ.естер.ни 7, шестерен 8 с обкатными роликами 9 боковых гибочных постов, обеспечивающими загибание концов заготовки вокруг неподвижных роликов 10 (перва  гибочна  онераци ). Формующий щтск // с двум  подвижными изгибающими роликами 12 н двум  неподвижными роликам .н 13 предназначен дл  окончательного формовани  иетли (втора  гибочна  операци ). 0:п рок1иды.ватгль 14 служит дл  гповорота затото:в-К1 на угол 90 тф;; изготовлении пространственных петель. Боковые гибочные посты геремещаютс  по наиравл ющим 15 от двух раздельных винтовых передач 16 при наладке станка на изготовление петель из заготовок другой длины. Формующий шток перемещаетс  при наладке в направлении, перпендпкул рноо осп заготовки, благодар  тому, что он св зан с траверсой соединением винт-гайка 17. Это позвол ет формовать различные по высоте петлл одним формующим щтоком. Механизм перемещени  заготовки состоит из желоба 18, рычага 19 (перва  гибочна  позици ), рычага 20 дл  сброса готовой петли со второй гибочной позиции, кулачка 21 с опорным катком, смонтированным на щтанге 22, щарнирно соеди-ненной с траверсой. При двил :ени ,и траверсы щтанга перемещает кулачок по .нижней 23 ил  верхней 24 на:правл ющей, имеюпхей в передней части наклонный поворотный участок 25, причем, перемеща сь по верхней направл ющей, кулачок последовательно воздействует на рычаги 26-28, благодар  чему происходит сброс готовой петли и последовательное перемещение заготовки с позиции на позицию. Дл  направлени  заготовки , после изгиба ее концов на первой гибочной и при ее падении на вторую гибочную позицию между торцами неподвижных изгибающих роликов 10 и торцами щестереп 8 закреплены направл ющие 29, а дл  фиксап .ии заготовки на второй гибочной позиции над торцами щестереи закреплены пластины 30. Механизм отрезки выполнен с неподвижным втллоЧ.иым НОЖОМ 3J ,и ПОДВИЖНЫМ ножом 32. Из бу.хты 33 арматурна  катанка подающим механизмом 3 через правильное устройство 2 направл етс  в желоб, где воздействует на конечный выключатель 34, обесточивающий электромагнитную муфту 5,5 и вклЕОчающий электромагнитную муфту t36. Подача арматурной ката:нки прекращаетс  и приходит в движение траверса 5 от привода 37 через кривошипно-щатунный механизм 38. Подвпж.ный нолц св занный через т гу 39, шптун 40. конический редуктор 41, нлестерню 5, плоазитп ю пгестерню 7 и зубчатую рейку с траверсой, отрезают заготовку в размер. При воздейст . кулачка 21 на рычаг 28 происходит перемещ .ение заготовки из желоба на первую гибочную позицию, где обкатными роликамиfeed mechanism 3. The bending mechanism is made with moving in guides / cross head 5, hinged to gear racks 6, designed to rotate Through paraGLite spacing 7, gear 8 with rolling rollers 9 lateral bending posts, ensuring bending of the ends of the workpiece around the stationary rollers 10 (first flexible operation). The forming roller with two movable bending rollers 12 and two fixed rollers. N 13 is intended for the final molding of the elements (the second bending operation). 0: p rokidy.vatgl 14 serves for the rotation flow: in-K1 at an angle of 90 tf ;; making spatial loops. The side bending posts are shifted along the guide 15 from two separate screw gears 16 when setting up the machine to make loops from blanks of a different length. The forming rod is moved during adjustment in the direction of the perpendicular billet of the workpiece, due to the fact that it is connected to the crosshead screw-nut 17. This allows the various loops of the height to be formed by one forming brush. The mechanism for moving the workpiece consists of a chute 18, a lever 19 (first bending position), a lever 20 for resetting the finished loop from the second bending position, a cam 21 with a track roller mounted on a shack 22, which is pivotally connected to the crossmember. When moving: Yeni, and the thrust beam moves the cam along the lower 23 or upper 24 on: the steering, the front has an inclined swivel section 25, and, moving the upper guide, the cam successively acts on the levers 26-28, thanks to what is the reset of the finished loop and the sequential movement of the workpiece from position to position. To direct the workpiece, after bending its ends, guides 29 are fixed at the first bending and when it falls to the second bending position between the ends of the stationary bending rollers 10 and the ends of the scraper 8, and to fix the workpiece to the second bending position above the ends of the brush, the plates 30 are fixed The cut-off mechanism is made with a fixed knob 3J, and a MOVING knife 32. From the busbar 33, the reinforcing rod by a feed mechanism 3 is guided through the correct device 2 into the chute, where it acts on the limit switch 34, it is de-energized ayuschy electromagnetic clutch 5.5 and vklEOchayuschy electromagnetic clutch t36. The supply of the reinforcement cable: the stop is stopped and the traverse 5 from the actuator 37 comes to motion through the crank-and-rod mechanism 38. with traverse, cut the workpiece in size. When affected. the cam 21 to the lever 28, the workpiece is moved from the groove to the first bending position, where the rolling rollers производитс  загибан.ие концов заготовки вокруг неподвижных роликов. При следующем ходе траверсы при воздействии кулачка на рычаг 27 заготовка с загнуты.ми концами попадает на вторую гибочную позицию, где формующим щтоком с изгибающими роликам и и неподвижными роликам  производитс  окончательное формоване петл . ПрИ этом же ходе тра;версы от воздействи  на рычаг 28 про .исходит перемещение отрезанной заготовки на освободившуюс  первую гибочную позиц:;ю.The work ends are folded around the fixed rollers. On the next traverse, when the cam acts on the lever 27, the billet with bent ends falls to the second bending position, where the final shaping loop is formed by a forming rod with bending rollers and stationary rollers. In the same course of the traverse, the versions from the action on the lever 28, the displaced workpiece moves to the freed first bending position:; y. При следующем ходе траверсы при воздействии кулачка на рычаг 26 происходит сброс готовой петли, а При дальнейшем движении кулачка производитс  последовательное пере.мещенпе заготовок с первой гибочной позиции на вторую и из желоба на первую гибочную позицию. При воздейстив.и кулачка «а концы рычагов механизмов сбрасывателей стержней с одной позиции на другую его каток перемещаетс  по верхней направл ющей, поднимаксь п ее передней части по наклонному поворотному участку 25, который при этом опираетс  своим концом на нижнюю направл ющую . При обратном ходе каток соскакивает с верхней направл ющей, в ее задней части, на нижнюю направл ющую и перекатываетс  по ней, поворачива  в передней части на.клониый поворотный участок и проход  под ним.During the next course of the crosspiece, when the cam acts on the lever 26, the finished loop is reset, and As the cam moves further, the workpieces are shifted sequentially from the first bending position to the second one and from the groove to the first bending position. When the cam acts, the ends of the levers of the rod ejector mechanisms from one position to another move the roller along the upper guide, climbing up its front part along the inclined swivel section 25, which in this case rests with its end on the lower guide. During the return stroke, the roller rolls down from the upper guide, in its rear part, onto the lower guide and rolls along it, turning in front of the slope of the rotary section and the passage below it. Предмет изобретени Subject invention . Устройство дл  изготовлени  из арматурной катанки монтажных петель, пространственных и плоских по конфигурации, содержащее смонтированные на станине подающий механизм, роликовый правильный механизм, отрезной механизм, механизм пооперанионного шеремещеи.и  заготовок с опрокидьгеателем и гибочный механиЗ М, выполненный в виде перемещающейс  по станине траверсы, приводимой в движение двум  параллельно установленными зубчатым.и рейками, взаимодействующи и с боковыми гибоч-ными постами , вьииолиенными в .в.иае .щестер.ни, несущей .ные |ролики, огибающими концы за,готс В1Ки вокруг :ие|под1вижн01го 1роли«а, а ов заннаго с тра вероой формующего штока л уста.и«влеи;ного .нбподвилсно |ОИМ;метрично его продольной оси оре|дних лз-гибающих .роликов, отличающеес  тем, что, с целью лавышени  производительности ,и .надежности устройства 1И улучшени  .качества изготавл емЫХ петель, оно снабжено последовательно установленными между торцами неподвижных роликов н торцааш шестерен, несущих обкатные рол.ики. паправл юп;ими и фимсирующей пластиной, у также размещенной на станине и щарнирно соединенной с траверсой т гой, несущей опорный каток и кулачок, перемещаемые по смонтированным на станине перпендикул рно траверсе двум параллельным направл ющим, . одна из которых выполнена с поворотной копнрной планкой, обращенной к траверсе.. A device for producing mounting loops, spatial and flat in configuration from a reinforcing rod, containing a feeding mechanism mounted on a frame, a correct roller mechanism, a cutting mechanism, a shearing and workpiece mechanism and tilting and bending mechanism M, made in the form of traverse along the frame, driven by two parallel-mounted gears and rails, interacting with the side bending posts, viiolienennymi in. i. rollers, enveloping the ends for, gots B1Ki around: not | podvizhnikno 1roli "a, and ov zannoy with the trust of the forming rod l set.and" go; ny. nb podvilskno | oiM; , characterized in that, in order to increase productivity and reliability of the device 1 and improve the quality of the fabricated hinges, it is equipped with successively installed between the ends of the stationary rollers and end gears carrying the rolling rollers. pass them with a fimsing plate, also placed on the frame and hingedly connected to the crosspiece, carrying the support roller and cam, moved along the parallel parallel bar mounted on the frame perpendicular to the crossbar,. one of which is made with a rotary kopnrnaya plate facing the traverse. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что, с целью переналадки устройства на изготовление петель различных типоразмеров, формующий шток смонтировали с возмож1;о:;тьго регулировочного перемещени  относительно траверсы, а боковые гибочные посты смонтированы с возможностью регулировочного Г1еремещени  в направлении, параллельном траверсе.2. The device according to claim. 1, characterized in that. that, in order to readjust the device for the manufacture of hinges of various sizes, the forming rod was mounted with the possibility of; 1: o; the adjustment movement relative to the crosshead; rsrs 1212
SU1715384A 1971-11-18 1971-11-18 DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS SU428840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1715384A SU428840A1 (en) 1971-11-18 1971-11-18 DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1715384A SU428840A1 (en) 1971-11-18 1971-11-18 DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU428840A1 true SU428840A1 (en) 1974-05-25

Family

ID=20493295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1715384A SU428840A1 (en) 1971-11-18 1971-11-18 DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU428840A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3857271A (en) Bending machine for rod or strip material
US4993253A (en) Drawing unit downstream of a bending assembly and method to bend the trailing end of bars
US5193378A (en) Device for bending rod-like material to form concrete reinforcements
DE2723846A1 (en) BENDING MACHINE FOR WIRE
US6295857B1 (en) Method and machine for automatically bending profiled elements and the like
DE2113196C3 (en) Method and machine for manufacturing wire mesh by friction welding
SU428840A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS
RU2440208C2 (en) Machine for producing gauze connecting rods
DE2232828A1 (en) BENDING MACHINE FOR WIRE OR STRIP-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURING OF STRAPS FOR REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTION
US4072036A (en) Bending machine
DE3611160C2 (en)
US4077440A (en) Reinforcement elements for elongate concrete building blocks manufactured by sliding form casting and a method and a machine to produce such elements
KR102218398B1 (en) Apparatus for variable bending
DE1564134A1 (en) Method and device for manufacturing capacitors
EP0053601A1 (en) Apparatus for bending straight wires into a zig-zag form, in particular for machines for making diagonal network
US4848685A (en) Automatic apparatus for shaping windings for coils particularly suitable to dipole or quadrupole magnets
KR100229303B1 (en) Method and apparatus for bending and shaping reinforcing bar for deck of concrete structure
SU727285A1 (en) Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod
SU1712047A1 (en) Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire
RU2197356C1 (en) Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion
SU379302A1 (en) MACHINES FOR THE MANUFACTURE OF CLAMPS FOR ARMATURE FRAMES OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
DE2246392C3 (en) Device for bending strut snakes
RU2101113C1 (en) Apparatus for double-side bending
EP0674553A1 (en) Automatic bar feeding device
DE2235120A1 (en) PROCESS FOR CUTTING REINFORCING STEELS FOR REINFORCED CONCRETE AND BAR CUTTING MACHINE FOR CARRYING OUT THE PROCESS