SU379302A1

SU379302A1 - MACHINES FOR THE MANUFACTURE OF CLAMPS FOR ARMATURE FRAMES OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS

Info

Publication number: SU379302A1
Application number: SU1639849A
Authority: SU
Priority date: 1971-03-23
Filing date: 1971-03-23
Publication date: 1973-04-20

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и касаетс производства железобетонных труб.The invention relates to the building materials industry and to the production of reinforced concrete pipes.

Известен станок дл изготовлени фиксаторов к арматурным каркасам железобетонных изделий, например труб, содержащий станину, на которой установлена гибочна головка с роликом.A known machine for the manufacture of clamps to reinforcement cages of reinforced concrete products, such as pipes, contains a frame on which a bending head with a roller is mounted.

Однако в известном станке не полностью механизировано изготовление фиксаторов, что снижает производительность.However, in the known machine, the manufacture of the clamps is not fully mechanized, which reduces productivity.

Цель изобретени - повышение степени механизации изготовлени фиксаторов и повышение производительности.The purpose of the invention is to increase the degree of mechanization of manufacturing clamps and increase productivity.

Достигаетс это тем, что станок выполнен с пуансоном, имеюш,им штифты, смонтированные с возможностью перемещени с пом .ощью шатунно-кривошипного механизма по направл ющим, а между направл ющими перед пуансоном расположен подпружиненный шток с толкателем, причем на направл ющих перед роликом закреплены наклонные приемные пластины.This is achieved by the fact that the machine is made with a punch having them, pins mounted to move with the aid of the connecting rod-crank mechanism along the guides, and between the guides in front of the punch there is a spring-loaded rod with a pusher, and on the guides in front of the roller are fixed inclined receiving plates.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - станок в плане; на фиг. 5 -разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - фиксатор.FIG. 1 shows schematically the described machine, side view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 4 - machine in plan; in fig. 5 is a section along BB in FIG. four; in fig. 6 - retainer.

Станок состоит из электродвигател }, МУФТЫ 2, редуктора 3 с маховиком 4, шатуна 5, который сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 6, и пуансона 7.The machine consists of an electric motor}, COUPLER 2, a gearbox 3 with a flywheel 4, a connecting rod 5, which tells the reciprocating movement of the slider 6, and the punch 7.

Маховик выполнен с п тью отверсти ми.The flywheel is made with five holes.

В одном из этих отверстий установлен конец шатуна 5. Отверсти 8 расположены по одной оси маховика 4, что позвол ет регулировать положение шатуна 5 и ползуна 6 сIn one of these holes, the end of the connecting rod 5 is installed. The holes 8 are located along the same axis of the flywheel 4, which allows adjusting the position of the connecting rod 5 and the slider 6 s

нуансоном 7. Шатун 5 представл ет собой толкаюшую т гу сварной конструкции, установленную в подшипнике скольжени и соединенную с маховиком 4 осью. На консол х станины установлен механизм подачи заготовок , состо ший из барабанного питател 9 и щелевого бункера 10.7. The connecting rod 5 is a pushing rod of welded construction mounted in a sliding bearing and connected to the flywheel 4 axis. On the consoles of the bed there is a billet feed mechanism, consisting of a drum feeder 9 and a slot bin 10.

По окружности питател 9 расположены четыре паза 11, дл подачи заготовок, что обеспечивает нормальную работу щелевогоAround the circumference of the feeder 9 there are four grooves 11, for feeding the blanks, which ensures the normal operation of the slotted

бункера при некоторой кривизне заготовок.bunker with a certain curvature of the blanks.

По торцам питатель 9 ограничен регулируемыми подвижными стенками 12, установленными на размер требуемой заготовки. Барабанный питатель установлен на станинеOn the ends, the feeder 9 is limited by adjustable movable walls 12 mounted on the size of the required workpiece. Drum feeder mounted on the bed

13 и приводитс во вращение с помощью толкател 14 со штоком 15, которые размещены перед пуансоном.13 and is driven into rotation by means of a pusher 14 with a stem 15, which are placed in front of the punch.

При повороте вала на один щаг производитс выдача заготовки пазами // питател 9.When the shaft is rotated by one step, the workpiece is dispensed by the grooves // feeder 9.

Толкатель 14 получает возвратно-поступательное движение от пуансона 7 и кинематически св зан таким образом, что выдача заготовки производитс в конце обратного хода ползуна 6 с пуансоном 7, перемещаемого по направл ющим 16. Роликами 17, 18 заготовки изгибаютс . Пуансон 7 выполнен с штифтами 19.The pusher 14 receives a reciprocating motion from the punch 7 and is kinematically connected in such a way that the workpiece is discharged at the end of the return stroke of the slide 6 with the punch 7 moved along the guide 16. With the rollers 17, 18, the workpieces are bent. The punch 7 is made with pins 19.

При сгибании концы заготовки, сближа сь, поднимаютс по кривым планкам 20, поднима сь тем выше, чем ближе они сход тс при сгибании.When bent, the ends of the workpiece, moving closer, rise along the curved bars 20, rising higher, the closer they come together when bent.

Подъем концов заготовки рассчитан таким образом, что, когда они согнутс , середина заготовки 21 подходит к консольным роликам 18, а задние концы ее наход тс под роликами 18.The elevation of the ends of the workpiece is designed in such a way that, when they are bent, the middle of the workpiece 21 approaches the cantilever rollers 18, and its rear ends are under the rollers 18.

При дальнейшем движении вперед происходит изгиб двух ранее согнутых концов заготовки 21 в вертикальной плоскости за счет того, что середина заготовки 21 находитс в выемке 22 пуансона 7, а другой конец, опира сь на направл ющие 16, надвигаетс в наклонном положении на консольные ролики 18.Upon further forward movement, the two previously bent ends of the workpiece 21 are bent in a vertical plane due to the fact that the middle of the workpiece 21 is in the recess 22 of the punch 7, and the other end, leaning on the guides 16, slides in an inclined position on the cantilever rollers 18.

Работа станка происходит следующим образом .The work of the machine is as follows.

При повороте маховика 4 редуктора 3 ползун 6 с пуансоном 7 начинает поступательное движение вперед. При этом пуансон своим концом начинает продвигать заготовку и по мере продвижени концы заготовки попадают между роликом 17, штифтами 19 и консольными роликами 18.When turning the flywheel 4 gear 3 slider 6 with a punch 7 begins a forward movement forward. At the same time, the punch with its end begins to advance the workpiece and as it advances, the ends of the workpiece fall between the roller 17, the pins 19 and the console rollers 18.

Продвига сь вперед, ветви заготовки 21 последовательно изгибаютс на консольных штифтах 19 до тех пор, пока задние концы заготовки 21 коснутс верхнего горизонтального ролика 17, после чего происходит формообразование седла фиксатора, т. е. гибаMoving forward, the branches of the workpiece 21 are successively bent on cantilever pins 19 until the rear ends of the workpiece 21 touch the upper horizontal roller 17, after which the locking seat is formed, i.e. bending

двух концов заготовки 21 на консольных штифтах 19 и горизонтальном ролике 17. В момент формообразовани седла заготовки 21 фиксатора его концы будут зажаты поперечным штифтом 19. В конечной фазе рабочего хода пуацсон 7 торцовой частью будет изгибать ранее согнутую заготовку 21 за счет уменьшени первого изгиба и частично за счет выт жки концов заготовки 21. При обратном ходе ползуна 6 с пуансоном 7 толкатель 14 нод действием раст нутой пружины 23 передвигает заготовку 21 в зону изгиба. Готовый фиксатор падает на лоток и далее в щик 24.the two ends of the workpiece 21 on the console pins 19 and the horizontal roller 17. At the time of forming the saddle of the workpiece 21 of the retainer 21, its ends will be clamped by the transverse pin 19. In the final phase of the stroke, the puatson 7 will bend the previously bent workpiece 21 by reducing the first bend and partially by drawing the ends of the workpiece 21. During the return stroke of the slider 6 with the punch 7, the pusher 14 nod, by the action of the extended spring 23, moves the workpiece 21 to the bend zone. The finished lock falls on the tray and then into box 24.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1.Machine for the manufacture of clamps to reinforcement cages of concrete products, such as pipes, containing the frame, on

which has a bending head with a roller, characterized in that, in order to increase the degree of mechanization of the manufacture of retainers and increase productivity, the machine is made with a punch having

the pins mounted for movement by means of the connecting rod-crank mechanism along the guides, and between the guides in front of the punch there is a spring-loaded rod with a pusher, moreover

on rails in front of the roller are fixed inclined receiving strips.

2. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to mechanize the supply of the workpiece, a drum feeder is installed above the guides.

3. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to adjust the stroke length of the punch, the swings, the infrared connecting rod-crank mechanism, is provided with apertures for fixing the end of the connecting rod.

Fig

Uze / I

/ 7

YU

FIG. five

FIG. 6

Retainer