SU1712047A1 - Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire - Google Patents

Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire Download PDF

Info

Publication number
SU1712047A1
SU1712047A1 SU904818205A SU4818205A SU1712047A1 SU 1712047 A1 SU1712047 A1 SU 1712047A1 SU 904818205 A SU904818205 A SU 904818205A SU 4818205 A SU4818205 A SU 4818205A SU 1712047 A1 SU1712047 A1 SU 1712047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
drum
loop
guide plates
drive
Prior art date
Application number
SU904818205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Вениаминович Кейлин
Сергей Иванович Бардаков
Павел Николаевич Тыква
Original Assignee
Проектно-Изыскательский Конструкторско-Технологический Институт "Стройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Изыскательский Конструкторско-Технологический Институт "Стройпроект" filed Critical Проектно-Изыскательский Конструкторско-Технологический Институт "Стройпроект"
Priority to SU904818205A priority Critical patent/SU1712047A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1712047A1 publication Critical patent/SU1712047A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству деталей сложной конфигурации с петл ми на концах на гибочных автоматах, позвол ет повысить качество и расширить технологи-ческиё возможности. Автомат содержит гибочный, петлеобразующий и ск{эучивающий механизм и направл ющие ролики, при этом скручивающий механизм выполнен в виде приводного барабана с прорезью дл  скольжени  хвостовика петли при огибании вокруг основного стержн , привод барабана снабжен трем  шестерн ми, две из которых касаютс  иенца барабана на рассто нии между собой большем, чем прорезь в барабане, и при этом соединены третьей паразитной шестерней, зацепление осуществл ют через венец, положение которого по отношению к условной оси обеспечено направл ющими роликами, причем образование петель производитс  одновременно с двух сторон длинномерного стержн . 2 з.п. ф-лы, 6 ил.слсИзрбретение относитс  к технике обработки металлов давлением, конкретнее к производству деталей сложной конфигурации из арматурной проволоки на гибочных, автоматах, в частности дл  изготовлени  монтажных петель на концахдлинномерных стержней и т.п. изделий, используемых дл  армировани  железобетонных и других изделий либо в других случа х.'Цель изобретени  - повыш,ение качества и расширени  технологических возмож^: ностей за счет изготовлени  деталей с замкнутыми петл ми на концах.На фиг. 1 изображен автомат^, общий; вид: на фиг. 2 - кинематическа  схема авто? мата; на фиг. 3 - изготавливаемое изделие в динамике; на фиг. 4 - сопр жение бар^абана с приводными шестерн ми и направл ющими роликами; на фиг. 5 - петл , изготавливаема  на предлагаемом автомате: на фиг.6 - петл , изготавливаема  на автоматах- прототипах.Автомат дл  изготовлени  деталей сложной конфигурации из арматурной проволоки состоит из дв/х гибочных головок 1 и 2. установленных на станине 3. Гибочна  головка 1 имеет возможность перемещатьс  по направл ющим станины и устанавливатьс  в положени х, необходимых дл  получени  нужной длины издели . Гибочна  головка 2 установлена неподвижно. Гибочные головки включают в себ  механизм привода упорных роликов 4, механизм перемещени  петлеобразующего ролика 5, механизм привода шаблона 6, механизм привода гибочного ролика 7,барабан 8.приводные шестерни 9 и паразитные шестерни 10, направл ющие ролики 11, механизм 12 привода барабана, механизм 13 привода опор и направл ющие плиты (рабоча  зона) 14.Автомат работает следующим образом.4^VIThe invention relates to the production of parts of complex configuration with loops at the ends on bending machines, which allows to increase the quality and expand the technological possibilities. The machine contains a bending, loop-forming and a scraper mechanism and guide rollers, the twisting mechanism is designed as a driving drum with a slit for sliding the hinge tail when bending around the main rod, the drum drive is equipped with three gears, two of which touch the drum ien the distance between them is greater than the slot in the drum, and at the same time connected by the third parasitic gear, the engagement is carried out through the crown, the position of which relative to the conventional axis is provided by the guides rollers, and the formation of loops is carried out simultaneously from two sides of a long rod. 2 hp F-ly, 6 ills. The statement relates to the technique of metal forming, more specifically to the production of parts of complex configuration from reinforcing wire on bending machines, in particular, for the manufacture of mounting loops at the ends of long rods, etc. products used for reinforcement of reinforced concrete and other products or in other cases. The purpose of the invention is to increase, improve the quality and expand the technological possibilities by producing parts with closed loops at the ends. On the figs. 1 shows the automaton ^, general; view: in fig. 2 - kinematic diagram of the car? mata; in fig. 3 - manufactured product in the dynamics; in fig. 4 — coupling the Aban bar with driving gears and guide rollers; in fig. 5 - a loop manufactured on the proposed machine: in Fig.6 - a loop manufactured on prototype machines. The automatic machine for manufacturing parts of a complex configuration of reinforcing wire consists of two / 1 bending heads 1 and 2. mounted on the frame 3. The bending head 1 has the ability to move along the bed guides and set in the positions necessary to obtain the desired length of the product. The bending head 2 is fixedly mounted. The bending heads include a drive mechanism for the thrust rollers 4, a mechanism for moving the loop-forming roller 5, a drive mechanism for the template 6, a drive mechanism for the bending roller 7, a drum 8. drive gears 9 and parasitic gears 10, guide rollers 11, a drum drive mechanism 12, a mechanism 13 drive supports and guide plates (working area) 14. The automatic machine works as follows. 4 ^ VI

Description

Стержень заданной длины посылаетс  в головки 1 и 2. С помощью пневмоцилиндра в рабочую зону 14 вдвигаютс  упорные ролики А, Включаетс  механизм привода петлеобразующегоролика5 .A rod of a given length is sent to the heads 1 and 2. With the help of the pneumatic cylinder, the thrust rollers A are slid into the working zone 14. The mechanism for driving the loop-forming roller 5 is activated.

Петлеобразующий ролик 5 поднимаетс  с помощью пневмоцилиндра вверх и выгибает петлю, использу  длину свободного конца стержн  при этом, учитыва , что гибка происходит с двух сторон одновременно, подт гиваетс  только свободный конец. Петлеобразующий ролик 5 возвращаетс  в исходное положение, а упорные ролики 4 выдвигаютс  из рабочей зоны 14. Включаетс  механизм привода шаблона б и вдвигают шаблон в рабочую зону. Включаетс  механизм привода гибочного ролика 7 и арматурный стержень с петлей сгибаетс  вокруг шаблона 6 и укладываетс  петлей в прорезь барабана 8.The loop-forming roller 5 is raised by means of an air cylinder upwards and bends the loop, using the length of the free end of the rod, taking into account that bending occurs on both sides at the same time, only the free end is tightened. The loop-forming roller 5 returns to its original position, and the stop rollers 4 move out of the working area 14. Turns on the drive mechanism of template B and slide the template into the working area. The mechanism for driving the bending roller 7 is turned on and the reinforcing bar with a loop is bent around the template 6 and is looped into the slot of the drum 8.

Включаетс  механизм привода гибоч: ных головок 1 и 2, барабан 8 при этом проворачиваетс  на 2,5 оборота и останавливаетс  прорезью вниз.The drive mechanism of the bending heads 1 and 2 is turned on, and the drum 8 is rotated 2.5 turns and is stopped downwards.

Механизм привода шаблона 6 выдвигает шаблон. Механизм привода опор 13 вы-, двигает опоры из рабочей зоны 14.The drive mechanism of the template 6 extends the template. The drive mechanism of the supports 13 you-, moves the supports from the working area 14.

, Операци  гибки происходит одновременно и синхронно в обеих головках. После окончани  цикла готовое изделие под собственным весом падает вниз по наклонным направл ющим в контейнер.The bending operation takes place simultaneously and synchronously in both heads. After the end of the cycle, the finished product falls downward along the inclined guides into the container under its own weight.

Возврат барабана 8 в исходное положение (прорезью вверх) осуществл етс  автоматически после падени  готового издели  включением через конечный выключатель.The drum 8 is returned to its initial position (slotted up) automatically after the finished product is dropped by switching on through the limit switch.

Привод 12 барабана состоит из двигател  с редуктором, а передача вращени  на венец барабана осуществл етс  посредством двух шестерен 9, св занных третьей (паразитной) шестерней 10.The drive 12 of the drum consists of an engine with a gearbox, and the rotation is transmitted to the crown of the drum by means of two gears 9 connected by a third (parasitic) gear 10.

Рассто ние между шестерн ми 9, вход щими в зацепление с венцом, больше, чем размер прорези в барабане 8. Когда одна из шестерен попадает в разрыв между венцом, втора  продолжает вращать барабан 8, затем втора  шестерн  выходит из зацеплени  и перва  продолжает вращение , т.е. сохран етс .равномерность вращени  без толчков.The distance between the gears 9 that engage with the crown is larger than the size of the slot in the drum 8. When one of the gears gets into the gap between the crown, the second continues to rotate the drum 8, then the second gear comes out of the engagement and the first gear continues to rotate, those. Uniform rotation without jolts is maintained.

Барабан В не имеет опорной оси и его стабильное- положение обеспечиваетс  направл ющими роликами 11, удерживающими его от осевого и поперечного смещени .The drum B does not have a supporting axis and its stable position is ensured by the guide rollers 11, which hold it from axial and lateral displacement.

Предлагаемый автомат позвол ет повысить качество и расширить технологические, возможности.The proposed machine allows improving the quality and expanding technological capabilities.

Формулаи 3 обретени Formula 3 gains

Claims (3)

1. Автомат дл  изготовлени  деталей1. Parts manufacturing machine сложной конфигурации из арматурной проволоки , содержащий установленные на станине гибочный, Петлеобразующий и скручивающий механизмы и направл ющиеcomplex configuration of reinforcing wire containing bending, loop-forming and twisting mechanisms installed on the frame and guiding ролики, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и расширени  технологических возможностей за счет изготовлени  деталей с замкнутыми петл ми на концах, гибочный, Петлеобразующий иrollers, characterized in that, with the aim of improving the quality and expanding technological capabilities through the manufacture of parts with closed loops at the ends, bending, loop-forming and скручивающий механизмы размещены в двух гибочных головках, одна из которых установлена с возможностью регулировочного перемещени  по направл ющим станины , кажда  гибочна  головка снабженаtwisting mechanisms are placed in two bending heads, one of which is installed with the possibility of adjusting movement along the bed guides, each bending head is provided with двум  парами образующих рабочую зону иаправл ющих плит с окнами, одна пара которых размещена с зазором относительно другой пары, гибочный механизм состоит из двух приводных опорных роликов, устаноеленных с возможностью ввода и 1эывода из рабочей зоны через окна в направл ющих плитах в направлении, перпендикул рном плоскост м направл ющих плит, и одного гибочного ролика, установленного с возможностью возаратно-поступательного перемещени  в рабочей зоне между опорными роликами в направлении, параллельном плоскост м направл ющих плит, Петлеобразующий механизм состоит из приводногоtwo pairs of working zones and guide plates with windows, one pair of which is placed with a gap relative to the other pair, the bending mechanism consists of two driving support rollers installed with the possibility of entering and 1 out of the working zone through the windows in guide plates in the direction perpendicular the planes of the guide plates, and one bending roller, installed with the possibility of reciprocating movement in the working area between the support rollers in a direction parallel to the planes of the guide plates , Looping mechanism consists of the drive шаблона, установленного с возможностью ввода и вывода из рабочей зоны через окна в направл ющих плитах в направлении, перпендикул рном плоскост м направл ющих плит, и приводного посредством силового цилиндра гибочного ролика, а закручивающий механизм выполнен в виде установленного в зазоре между направл ющими плитами приводного закручивающего барабан с зубчатым венцом и прорезью дл a template installed with the possibility of input and output from the working area through the windows in the guide plates in the direction perpendicular to the planes of the guide plates, and driven by the power cylinder of the bending roller, and the twisting mechanism is made in the form of a drive roller installed in the gap between the guide plates. spinning drum with toothed crown and slot for размещени  скручиваемой петли.placing a twist loop. 2.Автомат поп. 1,отличающийс  тем, что привод скручивающего барабана снабжен трем  шестерн ми, две из которых наход тс  в зацеплении с венцом барабана,2. Automatic pop. 1, characterized in that the drive of the twisting drum is provided with three gears, two of which are in engagement with the crown of the drum, размещены одна от другой на рассто нии большем, чем прорезь в барабане, и св заны между собой третьей паразитной шес терней.are spaced apart from each other at a distance greater than the slot in the drum, and interconnected by a third stray shaft. 3.Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что скручивающий барабан установлен,3.Automatic device according to claim 1, about tl and h and yushchi and the fact that the torsion drum is installed на опорных роликах.on the support rollers. /г./ g. . 4-4- 4-f- - чV wCw Ч-Ч-4- 4. 4. .. 4-4- 4-f- - чV wCw Ч-Ч-4- 4. 4.. -ф. -ЛсЛ .-f -LsL. ./г.З./г.З tJ Ф ф г-4tJ F F G-4 }} vvCW ф. -Д л 4-4-49иг .vvCW f. -D 4-4-49ig l. / X иг.5ig.5 Ш,&W, &
SU904818205A 1990-04-25 1990-04-25 Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire SU1712047A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818205A SU1712047A1 (en) 1990-04-25 1990-04-25 Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818205A SU1712047A1 (en) 1990-04-25 1990-04-25 Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712047A1 true SU1712047A1 (en) 1992-02-15

Family

ID=21510439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904818205A SU1712047A1 (en) 1990-04-25 1990-04-25 Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712047A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104624858A (en) * 2015-02-04 2015-05-20 冯广建 Misplacement material stacking device for steel bar bending machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1105266, кл. В 21 F 1/00. 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104624858A (en) * 2015-02-04 2015-05-20 冯广建 Misplacement material stacking device for steel bar bending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0889486B1 (en) Production unit for twisted cable
SU1712047A1 (en) Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire
EP0028461B1 (en) Traverse motion used in combination with device for winding a continuous elongate element
US4416135A (en) Wire coiling machine
RU2440208C2 (en) Machine for producing gauze connecting rods
US2902079A (en) Spring coiling machine with means for separating feed rolls during cutting cycle
JPH061403Y2 (en) Plate bending device
US4439175A (en) Apparatus for forming thermal insulation blocks
JPH0444025B2 (en)
US3996443A (en) Apparatus for the manufacture of reinforcement trusses
SU500861A1 (en) Machine for making spirals of various profiles
US1941166A (en) Coil forming machine
US4389025A (en) Apparatus for winding wire net with simple twist
SU727285A1 (en) Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod
US1100750A (en) Knitting-machine.
CN109573695A (en) A kind of driving mechanism and its coiled strip feeding mechanism for sending volume for coiled strip
CA1260805A (en) Wire forming apparatus
SU1397130A1 (en) Arrangement for manufacturing wire gauze
SU617121A1 (en) Press for making pierced-drawn lattice
KR940010451B1 (en) Winding up machine for wire
KR910009565B1 (en) Oil spring machine
US2964898A (en) Cross winding apparatus for textile drawing frames
EP0393297A2 (en) Driving mechanism for the control of the needle-bar and tube-bars in fast knitting machines
SU1743531A1 (en) Device for rolling out paste
RU1814580C (en) Device for corrugating wire