SU1712047A1 - Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire - Google Patents
Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712047A1 SU1712047A1 SU904818205A SU4818205A SU1712047A1 SU 1712047 A1 SU1712047 A1 SU 1712047A1 SU 904818205 A SU904818205 A SU 904818205A SU 4818205 A SU4818205 A SU 4818205A SU 1712047 A1 SU1712047 A1 SU 1712047A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- drum
- loop
- guide plates
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству деталей сложной конфигурации с петл ми на концах на гибочных автоматах, позвол ет повысить качество и расширить технологи-ческиё возможности. Автомат содержит гибочный, петлеобразующий и ск{эучивающий механизм и направл ющие ролики, при этом скручивающий механизм выполнен в виде приводного барабана с прорезью дл скольжени хвостовика петли при огибании вокруг основного стержн , привод барабана снабжен трем шестерн ми, две из которых касаютс иенца барабана на рассто нии между собой большем, чем прорезь в барабане, и при этом соединены третьей паразитной шестерней, зацепление осуществл ют через венец, положение которого по отношению к условной оси обеспечено направл ющими роликами, причем образование петель производитс одновременно с двух сторон длинномерного стержн . 2 з.п. ф-лы, 6 ил.слсИзрбретение относитс к технике обработки металлов давлением, конкретнее к производству деталей сложной конфигурации из арматурной проволоки на гибочных, автоматах, в частности дл изготовлени монтажных петель на концахдлинномерных стержней и т.п. изделий, используемых дл армировани железобетонных и других изделий либо в других случа х.'Цель изобретени - повыш,ение качества и расширени технологических возмож^: ностей за счет изготовлени деталей с замкнутыми петл ми на концах.На фиг. 1 изображен автомат^, общий; вид: на фиг. 2 - кинематическа схема авто? мата; на фиг. 3 - изготавливаемое изделие в динамике; на фиг. 4 - сопр жение бар^абана с приводными шестерн ми и направл ющими роликами; на фиг. 5 - петл , изготавливаема на предлагаемом автомате: на фиг.6 - петл , изготавливаема на автоматах- прототипах.Автомат дл изготовлени деталей сложной конфигурации из арматурной проволоки состоит из дв/х гибочных головок 1 и 2. установленных на станине 3. Гибочна головка 1 имеет возможность перемещатьс по направл ющим станины и устанавливатьс в положени х, необходимых дл получени нужной длины издели . Гибочна головка 2 установлена неподвижно. Гибочные головки включают в себ механизм привода упорных роликов 4, механизм перемещени петлеобразующего ролика 5, механизм привода шаблона 6, механизм привода гибочного ролика 7,барабан 8.приводные шестерни 9 и паразитные шестерни 10, направл ющие ролики 11, механизм 12 привода барабана, механизм 13 привода опор и направл ющие плиты (рабоча зона) 14.Автомат работает следующим образом.4^VIThe invention relates to the production of parts of complex configuration with loops at the ends on bending machines, which allows to increase the quality and expand the technological possibilities. The machine contains a bending, loop-forming and a scraper mechanism and guide rollers, the twisting mechanism is designed as a driving drum with a slit for sliding the hinge tail when bending around the main rod, the drum drive is equipped with three gears, two of which touch the drum ien the distance between them is greater than the slot in the drum, and at the same time connected by the third parasitic gear, the engagement is carried out through the crown, the position of which relative to the conventional axis is provided by the guides rollers, and the formation of loops is carried out simultaneously from two sides of a long rod. 2 hp F-ly, 6 ills. The statement relates to the technique of metal forming, more specifically to the production of parts of complex configuration from reinforcing wire on bending machines, in particular, for the manufacture of mounting loops at the ends of long rods, etc. products used for reinforcement of reinforced concrete and other products or in other cases. The purpose of the invention is to increase, improve the quality and expand the technological possibilities by producing parts with closed loops at the ends. On the figs. 1 shows the automaton ^, general; view: in fig. 2 - kinematic diagram of the car? mata; in fig. 3 - manufactured product in the dynamics; in fig. 4 — coupling the Aban bar with driving gears and guide rollers; in fig. 5 - a loop manufactured on the proposed machine: in Fig.6 - a loop manufactured on prototype machines. The automatic machine for manufacturing parts of a complex configuration of reinforcing wire consists of two / 1 bending heads 1 and 2. mounted on the frame 3. The bending head 1 has the ability to move along the bed guides and set in the positions necessary to obtain the desired length of the product. The bending head 2 is fixedly mounted. The bending heads include a drive mechanism for the thrust rollers 4, a mechanism for moving the loop-forming roller 5, a drive mechanism for the template 6, a drive mechanism for the bending roller 7, a drum 8. drive gears 9 and parasitic gears 10, guide rollers 11, a drum drive mechanism 12, a mechanism 13 drive supports and guide plates (working area) 14. The automatic machine works as follows. 4 ^ VI
Description
Стержень заданной длины посылаетс в головки 1 и 2. С помощью пневмоцилиндра в рабочую зону 14 вдвигаютс упорные ролики А, Включаетс механизм привода петлеобразующегоролика5 .A rod of a given length is sent to the heads 1 and 2. With the help of the pneumatic cylinder, the thrust rollers A are slid into the working zone 14. The mechanism for driving the loop-forming roller 5 is activated.
Петлеобразующий ролик 5 поднимаетс с помощью пневмоцилиндра вверх и выгибает петлю, использу длину свободного конца стержн при этом, учитыва , что гибка происходит с двух сторон одновременно, подт гиваетс только свободный конец. Петлеобразующий ролик 5 возвращаетс в исходное положение, а упорные ролики 4 выдвигаютс из рабочей зоны 14. Включаетс механизм привода шаблона б и вдвигают шаблон в рабочую зону. Включаетс механизм привода гибочного ролика 7 и арматурный стержень с петлей сгибаетс вокруг шаблона 6 и укладываетс петлей в прорезь барабана 8.The loop-forming roller 5 is raised by means of an air cylinder upwards and bends the loop, using the length of the free end of the rod, taking into account that bending occurs on both sides at the same time, only the free end is tightened. The loop-forming roller 5 returns to its original position, and the stop rollers 4 move out of the working area 14. Turns on the drive mechanism of template B and slide the template into the working area. The mechanism for driving the bending roller 7 is turned on and the reinforcing bar with a loop is bent around the template 6 and is looped into the slot of the drum 8.
Включаетс механизм привода гибоч: ных головок 1 и 2, барабан 8 при этом проворачиваетс на 2,5 оборота и останавливаетс прорезью вниз.The drive mechanism of the bending heads 1 and 2 is turned on, and the drum 8 is rotated 2.5 turns and is stopped downwards.
Механизм привода шаблона 6 выдвигает шаблон. Механизм привода опор 13 вы-, двигает опоры из рабочей зоны 14.The drive mechanism of the template 6 extends the template. The drive mechanism of the supports 13 you-, moves the supports from the working area 14.
, Операци гибки происходит одновременно и синхронно в обеих головках. После окончани цикла готовое изделие под собственным весом падает вниз по наклонным направл ющим в контейнер.The bending operation takes place simultaneously and synchronously in both heads. After the end of the cycle, the finished product falls downward along the inclined guides into the container under its own weight.
Возврат барабана 8 в исходное положение (прорезью вверх) осуществл етс автоматически после падени готового издели включением через конечный выключатель.The drum 8 is returned to its initial position (slotted up) automatically after the finished product is dropped by switching on through the limit switch.
Привод 12 барабана состоит из двигател с редуктором, а передача вращени на венец барабана осуществл етс посредством двух шестерен 9, св занных третьей (паразитной) шестерней 10.The drive 12 of the drum consists of an engine with a gearbox, and the rotation is transmitted to the crown of the drum by means of two gears 9 connected by a third (parasitic) gear 10.
Рассто ние между шестерн ми 9, вход щими в зацепление с венцом, больше, чем размер прорези в барабане 8. Когда одна из шестерен попадает в разрыв между венцом, втора продолжает вращать барабан 8, затем втора шестерн выходит из зацеплени и перва продолжает вращение , т.е. сохран етс .равномерность вращени без толчков.The distance between the gears 9 that engage with the crown is larger than the size of the slot in the drum 8. When one of the gears gets into the gap between the crown, the second continues to rotate the drum 8, then the second gear comes out of the engagement and the first gear continues to rotate, those. Uniform rotation without jolts is maintained.
Барабан В не имеет опорной оси и его стабильное- положение обеспечиваетс направл ющими роликами 11, удерживающими его от осевого и поперечного смещени .The drum B does not have a supporting axis and its stable position is ensured by the guide rollers 11, which hold it from axial and lateral displacement.
Предлагаемый автомат позвол ет повысить качество и расширить технологические, возможности.The proposed machine allows improving the quality and expanding technological capabilities.
Формулаи 3 обретени Formula 3 gains
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904818205A SU1712047A1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904818205A SU1712047A1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712047A1 true SU1712047A1 (en) | 1992-02-15 |
Family
ID=21510439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904818205A SU1712047A1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712047A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104624858A (en) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 冯广建 | Misplacement material stacking device for steel bar bending machine |
-
1990
- 1990-04-25 SU SU904818205A patent/SU1712047A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1105266, кл. В 21 F 1/00. 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104624858A (en) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 冯广建 | Misplacement material stacking device for steel bar bending machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0889486B1 (en) | Production unit for twisted cable | |
SU1712047A1 (en) | Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire | |
EP0028461B1 (en) | Traverse motion used in combination with device for winding a continuous elongate element | |
US4416135A (en) | Wire coiling machine | |
RU2440208C2 (en) | Machine for producing gauze connecting rods | |
US2902079A (en) | Spring coiling machine with means for separating feed rolls during cutting cycle | |
JPH061403Y2 (en) | Plate bending device | |
US4439175A (en) | Apparatus for forming thermal insulation blocks | |
JPH0444025B2 (en) | ||
US3996443A (en) | Apparatus for the manufacture of reinforcement trusses | |
SU500861A1 (en) | Machine for making spirals of various profiles | |
US1941166A (en) | Coil forming machine | |
US4389025A (en) | Apparatus for winding wire net with simple twist | |
SU727285A1 (en) | Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod | |
US1100750A (en) | Knitting-machine. | |
CN109573695A (en) | A kind of driving mechanism and its coiled strip feeding mechanism for sending volume for coiled strip | |
CA1260805A (en) | Wire forming apparatus | |
SU1397130A1 (en) | Arrangement for manufacturing wire gauze | |
SU617121A1 (en) | Press for making pierced-drawn lattice | |
KR940010451B1 (en) | Winding up machine for wire | |
KR910009565B1 (en) | Oil spring machine | |
US2964898A (en) | Cross winding apparatus for textile drawing frames | |
EP0393297A2 (en) | Driving mechanism for the control of the needle-bar and tube-bars in fast knitting machines | |
SU1743531A1 (en) | Device for rolling out paste | |
RU1814580C (en) | Device for corrugating wire |