SU727285A1 - Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod - Google Patents

Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod Download PDF

Info

Publication number
SU727285A1
SU727285A1 SU762377767A SU2377767A SU727285A1 SU 727285 A1 SU727285 A1 SU 727285A1 SU 762377767 A SU762377767 A SU 762377767A SU 2377767 A SU2377767 A SU 2377767A SU 727285 A1 SU727285 A1 SU 727285A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
workpiece
rollers
loop
punch
Prior art date
Application number
SU762377767A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Алексеевич Волков
Александр Иванович Варганов
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority to SU762377767A priority Critical patent/SU727285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727285A1 publication Critical patent/SU727285A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ АРМАТУРНОЙ КАТАНКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ(54) DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS

Изобретение относитс  к устройствам дл  гибки пруткового металла или проволоки, в особенности арматурной катанки, с целью изготовлени  из нее монтажных петель дл  железобетонных изделий и может быть применено в любой отрасли, где необходимо изготовл ть петлеобразные издели  из проволоки или пруткового металла, имеющие изгиб в средней части и загнутые концы.The invention relates to devices for bending bar metal or wire, in particular reinforcing rod, with the aim of producing from it mounting loops for concrete products and can be applied in any industry where it is necessary to make loop-shaped products of wire or bar metal having a bend in the middle parts and curved ends.

Известно устройство дл  изготовлени  из арматурной катанки монтажных петель, содержащие смонтированные на станине подающий и гибочный механизмы, состо щие из размещенной на станине приводной траверсы с закрепленным на ней пуансоном дл  гибки середины петли и двум  параллельно установленными зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестерн ми, несущими гибочные ролики дл  гибки концов петли, и размещенных на станине упорных роликов, а также опорные элементы дл  изгибаемых заготовок в каждом из гибочных механизмов 1.. A device for the manufacture of reinforcing rods of mounting loops, containing feed and bending mechanisms mounted on the frame, consisting of a drive traverse placed on the frame with a punch attached to it for bending the middle of the loop and two parallel mounted gear racks interacting with gears carrying bending rollers for flexible ends of the loop, and thrust rollers placed on the bed, as well as supporting elements for bending workpieces in each of the bending mechanisms 1 ..

Недостатки известного устройства следующие:The disadvantages of the known device are as follows:

При загибе концов заготовка опираетс  на поворотные от кулачка рычаги, которые предназначены дл  передачи заготовки к следующему гибочному механизму, эти рычаги при провороте дл  перемещени  заготовки и своем возврате в исходное положение могут смешать заготовку, что приводит к некачественному изготовлению петель; упорные ролики выполнены с проволочными направл ющими , позвол ющими разворачиватьс  заготовке загнутыми концами вниз, при ее перемещении к опорным элементам следующего гибочного механизма, что также отражаетс  на качестве изготовл емых петель; опорные элементы заготовки механизма гибки середины петли, выполненные в виде пластин, закрепленных на станине, с прорез ми дл  движени  гибочных роликов, затрудн ют доступ при техническом обслуживании и регулировке устройства.When the ends are bent, the workpiece rests on the cam-pivoting arms that are designed to transfer the workpiece to the next bending mechanism, these arms, when rotated to move the workpiece, and their return to the initial position can mix the workpiece, which leads to poor-quality production of loops; the thrust rollers are made with wire guides allowing the workpiece to be turned down with the curved ends down as it moves toward the supporting elements of the next bending mechanism, which also reflects on the quality of the produced loops; The supporting elements of the workpiece of the mechanism of the flexible middle of the loop, made in the form of plates mounted on the frame, with slots for movement of the bending rollers, make it difficult to access during maintenance and adjustment of the device.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества монтажных петель.The aim of the invention is to improve the quality of the mounting loops.

Claims (1)

Цель достигаетс  исключением произвольных смещений заготовок при перемещении между гибочными механизмами благодар  тому, что опорные элементы механизма гибки концов петель выполнены в виде консольных кронштейнов, отсто щих один от другого на рассто нии, меньшем длины заготовки , а от упорных роликов на рассто нии , большем диаметра изгибаемой заготовки , опорные элементы механизма гибки середины петли совмеш,ены с неподвижной осью шестерни, несушей гибочный ролик, при этом торцовые поверхности упорных роликов расположены в плоскости торцовой поверхности пуансона. На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - вертикальньж разрез устройства по ос м упорных роликов и шестерен. Устройство дл  изготовлени  монтажных петель из арматурной катанки содержит станину 1, на которой размещены привод 2 с кривошипно-щатунным механизмом 3, соединенным с траверсой 4, установленной на направл ющих 5 и щарнирно соединенной с двум  зубчатыми рейками 6, на ход щимис  в зацеплении с шестерн ми 7, несущими гибочные ролики 8 и вращающиес  вокруг неподвижных осей 9 (фиг. 2), расположенных в корпусах 10 и соединенных с опорными элементами 11 механизма гибки середины петли. Корпуса 10 установлены на направл ющих 12, по которым они могут перемещатьс  от винтов 13. На траверсе 4 через регулировочное винтовое соединение 14 закреплен пуансон 15 с двум  гибочными роликами 16. На станине закреплены упорные ролики 17 дл  гибки середины петли. Напротив осей 9 (фиг. 2) расположены упорные ролики 18 дл  гибки концов загоговки , а р дом с ними и по высоте в пределах их длины - опорные элементы механизма гибки концов петли - консольные кронщтейны 19, рассто ние между которыми меньще длины заготовки. С траверсой 4 щарнирно соединена т га 20 с закрепленным на ней кулачком 21 и опорным катком 22, имеющим возможность перемещатьс  по направл ющей 23 с наклонным поворотным участком 24. Над направл ющей 23 расположены рычаги 25 и 26 рычажных систем подачи заготовки 27 соответственно к механизму гибки концов петли и сброса готовой петли. На позицию гибки середины петли захотовка подаетс  собственным весом после отхода от нее гибочных роликов 8, благодар  наличию зазора а между консольными кронштейнами 19 и внешней поверхностью изогнутых концов петли, дл  чего зазор между упорным роликом 18 и консольным кронштейном 19 предусмотрен больщим диаметра d заготовки. Нрй этом заготовка не может сместить с  или развернутьс , так как она направ л етс  загнутыми концами по упорным роликам 18, нижние торцовые поверхности которых наход тс  в верхней торцовой плоскости пуансона: - .«,. .,«j-,;,. . Устройство работает следующим образом . В исходном положении заготовка 27 находитс  в желобе 28. Траверса 4 от привода 2 через кривошипно-шатунный механизм 3, совершает возвратно-поступательное движение по направл ющим 5. При холостом движении траверсы т га 20, перемеща сь по направл ющей 23, кулачком 21 воздействует на рычаг 25, в результате чего желоб проворачиваетс  и заготовка попадает на консольные кронштейны 19. При рабочем движении зубчатые реййи 6 сообщают вращательное движение шестерн м 7, при этом жестко скрепленные с ними гибочные ролики 8 загибают концы заготовки вокруг упорных роликов 18. Т га 20 с помощью опорного катка 22 перемещаетс  по направл ющей 29 и в конце рабочего хода траверсы выходит за пределы поворотного участка 24 направл ющей 23. При следующем холостом ходе траверсы гибочные ролики 8 отход т от заготовки и последн   под действием собственного веса, центриру сь загнутыми концами по упорным роикам 18, перемещаетс  в направлении опорых элементов 11 механизма гибки средины етли. При взаимодействии с верхней торцовой поверхностью 30 пуансона 15, совершающего вместе с траверсой холостой ход, заготовка (продолжа  центрироватьс  по упорным роликам 18) останавливаетс , а когда пуансон выходит из под заготовки, она, соскакива  с упорных роликов 18, падает загнутыми концами на опорные элементы 11 механизма гибки середины петли. При следующем рабочем ходе траверсы 4 пуансон 15 прот гивает заготовку между упорными роликами 17, а при очередном холостом движении траверсы т га, выйд  с помощью опорного катка 22 по участку 24 на направл ющую 23, воздействует кулачком 21 на рычаг 26, проворачивающий рычаг 31, в результате чего происходит сброс готовой петли. Таким образом, в предлагаемом изобретении решаетс  вопрос автоматического изготовлени  монтажных петель повышенного качества благодар  исключению возможности произвольных смешений заготовки на опорных поверхност х механизмов гибки. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  из арматурной катанки монтажных петель, содержащее смонтированные на станине подающий и гибочный механизмы, состо щие из размещенной на станине приводной траверсы с закрепленным на ней пуансоном дл  гибки середины петли и двум  параллельно установленными зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестерн ми, несущими гибочные ролики дл  гибки концов петли, и размещенных на станине упорных роликов, а также опорные элементы дл  изгибаемых заготовок в каждом из гибочных механизмов , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества монтажных петель путем исключени  произвольных смешений заготовок на опорных элементах при перемещении между гибочными механизмами, опорные элементы механизма гибки концов петель выполнены в виде консольных кронштейнов, отсто щих один от другого на рассто нии.The goal is achieved with the exception of arbitrary displacement of workpieces when moving between bending mechanisms due to the fact that the supporting elements of the mechanism of the flexible ends of the loops are made in the form of cantilever brackets spaced one from another at a distance smaller than the length of the workpiece, and from the thrust rollers at a distance larger than the bent workpiece, the supporting elements of the mechanism are flexible middle of the loop sovmesh, Jena with a stationary axis of the gear, the laying of the bending roller, while the end surfaces of the thrust rollers are located in the end surface of the punch. FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device; in fig. 2 shows a vertical section of the device along the axles of the thrust rollers and gears. A device for making mounting loops from reinforcing rod comprises a frame 1 on which a drive 2 is housed with a crank-schatunny mechanism 3 connected to a cross member 4 mounted on rails 5 and hingedly connected to two toothed rails 6, which are engaged with gears 7, carrying the bending rollers 8 and rotating around the fixed axles 9 (Fig. 2) located in the housings 10 and connected to the supporting elements 11 of the bending mechanism of the middle of the loop. The housings 10 are mounted on guides 12, along which they can move from the screws 13. On the cross beam 4, through the adjusting screw connection 14, a punch 15 is fixed with two bending rollers 16. On the support frame there are fixed thrust rollers 17 for bending the middle of the loop. Opposite to the axes 9 (Fig. 2), stop rollers 18 are located for bending the ends of the curvature, and next to them and in height within their length are the supporting elements of the bend end flexible mechanism - cantilever arm 19, the distance between which is less than the length of the workpiece. With the crosshead 4, the ha 20 is hingedly connected with the cam 21 fixed on it and the supporting roller 22, having the ability to move along the guide 23 with the inclined swivel portion 24. Above the guide 23 there are levers 25 and 26 of the lever systems for feeding the workpiece 27 respectively to the bending mechanism the ends of the loop and reset the finished loop. The position of the middle of the loop is flexible, the tipping is applied by its own weight after moving away from it of the bending rollers 8, due to the gap between the cantilever brackets 19 and the outer surface of the curved ends of the loop, for which the gap between the stop roller 18 and the cantilever bracket 19 is provided with a larger diameter d of the workpiece. However, the workpiece cannot be displaced from or reversed, since it is guided by curved ends over the stop rollers 18, the lower end surfaces of which are in the upper end plane of the punch: -. ., “J -,;,. . The device works as follows. In the initial position, the workpiece 27 is in the channel 28. Traverse 4 from the drive 2 through the crank mechanism 3, makes a reciprocating motion along the rails 5. When idling, the traverse of the ha ha 20, moving along the guide 23, acts 21 on the lever 25, as a result of which the chute turns and the workpiece falls on the cantilever brackets 19. During the working movement, the toothed reyi 6 impart rotational movement to the gear 7, while the bending rollers 8 rigidly attached to them bend the ends of the workpiece around the pack 18 rollers. With the help of a support roller 22, T. ha 20 moves along guide 29 and, at the end of the working stroke, the crossbar extends beyond the turning section 24 of the guide 23. During the next idle stroke of the cross beam, the bending rollers 8 move away from the workpiece the weights, centered by the curved ends along the stop rods 18, move in the direction of the supporting elements 11 of the bending mechanism of the center of the net. When interacting with the upper end surface 30 of the punch 15, making idle with the crosshead, the workpiece (still centered on the stop rollers 18) stops, and when the punch comes out from under the workpiece, it, falling off the stop rollers 18, falls on the supporting elements with curved ends 11 mechanisms are flexible middle of the loop. During the next working stroke, the yoke 4, the punch 15 pulls the workpiece between the thrust rollers 17, and during the next idle movement, the yoke, going through the supporting roller 22 along section 24 to the guide 23, acts on cam 26, which turns the lever 31, resulting in a reset of the finished loop. Thus, in the present invention, the issue of the automatic production of high-quality mounting loops is solved by eliminating the possibility of arbitrary mixing of the preform on the supporting surfaces of the bending mechanisms. The invention is a device for producing mounting loops from a reinforcing rod, comprising feed and bending mechanisms mounted on a frame, consisting of a drive beam placed on the frame with a punch attached to it for bending the middle of the loop and two parallel-mounted toothed racks interacting with gears bending rollers for flexible ends of the loop, and thrust rollers placed on the bed, as well as supporting elements for bending workpieces in each of the bending mechanisms, ayuschees in that in order to enhance the quality by eliminating mounting tabs random interplanting of blanks on the support members when moving between the bending mechanisms, the support elements of the mechanism of bending the ends of loops are formed as cantilever arms, spaced from one another at a distance. меньщем длины заготовки, а от упорных роликов на рассто нии, большем диаметра изгибаемой заготовки, опорные элементы механизма гибки середины петли совмещены с -неподвижной осью шестерни, несущей гибочный ролик, при этом торцовые поверхности упорных роликов расположены в плоскости торцовой поверхности пуансона.the smaller length of the workpiece, and from the thrust rollers at a distance greater than the diameter of the bent workpiece, the supporting elements of the bending mechanism of the middle of the loop are aligned with the fixed axis of the gear that carries the bending roller, while the end surfaces of the stop rollers are located in the plane of the end surface of the punch. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 428840, кл. В 21 F 45/26, 1971. 7 6Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 428840, cl. B 21 F 45/26, 1971. 7 6
SU762377767A 1976-06-28 1976-06-28 Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod SU727285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762377767A SU727285A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762377767A SU727285A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727285A1 true SU727285A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20667528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762377767A SU727285A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727285A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0491195A1 (en) Bending-shaping machine for sections and method to apply bends in the trailing end of sections
US4989429A (en) Rocker bending unit
SU727285A1 (en) Apparatus for producing mounting loops from reinforcing wire rod
RU2500496C2 (en) Device and method for making roller bar bundles
RU2440208C2 (en) Machine for producing gauze connecting rods
SU1712047A1 (en) Automatic machine for making intricately shaped parts from rebar wire
US3274816A (en) Machine for tapering tubing
CN105618969A (en) Adjusting device for sectional dimension of steel reinforcement framework
CA1260805A (en) Wire forming apparatus
SU1729666A1 (en) Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles
SU822948A1 (en) Automatic line for producing sharply-bend branches
SU428840A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING FROM ARMATURE CATANOUS ASSEMBLY LATERS
US3583012A (en) Machine for manufacturing bolts,nuts and the like articles
SU500861A1 (en) Machine for making spirals of various profiles
JPS5987824A (en) Thin plate conveyer
KR20200138895A (en) Apparatus for variable bending
EP0389442A2 (en) Improved apparatus for automatically shaping windings for extremely elongated coils, in particular to form dipole or quadrupole magnets
SU984569A1 (en) Helix production apparatus
SU906637A1 (en) Automatic machine for producing bent articles from wire
SU995977A1 (en) Apparatus for bending mounting loops
US4480741A (en) Lehr loader apparatus
US3820969A (en) Apparatus for making profiled articles
SU1676707A1 (en) Apparatus for straightening split ring-type workpieces
SU1742878A1 (en) Device for manufacture of loop-shaped leads of capacitors
JPH0461725B2 (en)