SU1729666A1 - Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles - Google Patents

Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles Download PDF

Info

Publication number
SU1729666A1
SU1729666A1 SU904857518A SU4857518A SU1729666A1 SU 1729666 A1 SU1729666 A1 SU 1729666A1 SU 904857518 A SU904857518 A SU 904857518A SU 4857518 A SU4857518 A SU 4857518A SU 1729666 A1 SU1729666 A1 SU 1729666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
central
levers
supports
bending
fixed
Prior art date
Application number
SU904857518A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Алексеевич Волков
Анатолий Григорьевич Мякинин
Андрей Игоревич Кособоков
Владимир Владимирович Соколов
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority to SU904857518A priority Critical patent/SU1729666A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1729666A1 publication Critical patent/SU1729666A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  изготовлени  гнутых изделий зигзагообразной формы преимущественно из арматурной проволоки, и позвол ет повысить производительность и расширить технологические возможности путем получени  изгибов, имеющих пр молинейные параллельные площадки. Зажимные губки 2 устройства последовательно соединены между собой, парами рабочих рычагов 5. Пара центральных рычагов 6 шарнирно закреплена на центральной неподвижной опоре 7, что позвол ет снизить рабочий ход подвижных реек 8. С верхними рабочими рычагами 5 соединены ломающиес  рычаги 10. Дл  получени  пр молинейного движени  больших 3 и малых 4 плавающих опор верхние рабочие рычаги 5 через один шарнирно закреплены на ползунах 11 и 12, которые свободно перемещаютс  по направл ющим 13, закрепленным на центральной неподвижной опоре 7 и боковых опорах 14. Одинакова  длина всех рабочих рычагов 5 и пр молинейное движение ползунов 11 и 12 по общим направл ющим 13 позвол ют изгибать проволоку с одинаковым шагом изгиба и получать при этом параллельные пр молинейные площадки. Движение рычажного рабочего органа 1 осуществл ет привод 15, состо щий из одной средней неподвижной опоры 7 и двух крайних опор 16, в которых закреплена обща  двухсторонн   рейка 17 и через которые могут перемещатьс  две подвижные рейки 8. Привод двух подвижных реек 8 осуществл етс  двум  сдвоенными пневмоцилинд- рами 18, В исходном положении мерную арматурную проволоку 26 вкладывают в щеки губок 2, Включают два сдвоенных пневмо- цилиндра 18, которые перемещают корпуса 22, при этом шестерни 23, закрепленные в корпусах 22, обкатываютс  по общей рейке 17у, одновременно, наход сь в зацеплении с подвижными рейками 8, перемещают их, При этом губки 2 будут расположены параллельно двуг другу, арматура 26 будет изогнута . 2 ил..1 V| ho Ч СЬ сь оThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to equipment for the manufacture of curved products of zigzag shape, predominantly of reinforcing wire, and it allows to increase productivity and expand technological capabilities by producing bends having straight parallel platforms. The clamping jaws 2 of the device are connected in series with each other, in pairs of operating levers 5. A pair of central levers 6 are hinged on a central fixed support 7, which reduces the working stroke of the movable rails 8. The breaking levers 10 are connected to the upper operating levers 5. movements of large 3 and small 4 floating supports upper working levers 5 through one hinge mounted on sliders 11 and 12, which freely move along guides 13 fixed on central fixed support 7 and laterally outlets 14. The same length of all operating levers 5 and the rectilinear movement of the sliders 11 and 12 along the common guides 13 allow the wires to be bent with the same bend pitch and to obtain parallel straight lines at the same time. The movement of the lever member 1 is driven by a drive 15, consisting of one middle fixed support 7 and two extreme supports 16, in which a common double-sided rail 17 is fastened and through which two moving rails 8 can move. Two moving slats 8 are driven by two double pneumatic cylinders 18. In the initial position, the measuring reinforcement wire 26 is inserted into the cheeks of the jaws 2, Two dual pneumatic cylinders 18 are switched on, which move the housings 22, while the gears 23 fixed in the housings 22 run in along the common p The yoke 17u, at the same time, being in engagement with the movable rails 8, moves them. At the same time, the jaws 2 will be parallel to each other, and the armature 26 will be bent. 2 ill ..1 V | ho ch

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  изготовлени  гнутых изделий зигзагообразной формы, преимущественно из арматурной проволоки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the manufacture of curved articles of zigzag shape, preferably of reinforcing wire.

Известен механизм дл  изгибани  арматурной проволоки в зигзагообразные издели , содержащий привод и рычажные рабочие органы с губками, посредством которых проволоку изгибают без скольжений по этим губкам.A known mechanism for bending reinforcing wire into zigzag products, comprising a drive and lever arms with jaws, by means of which the wire is bent without sliding along these jaws.

Основными недостатками этого устройства  вл етс  относительно низкое качество изделий, так как при таком конструктивном выполнении устройства не гарантируетс  точность шага подачи, и низка  производительность, так как зубцы на изделии изготавливаютс  механизмом поочередно .The main disadvantages of this device are the relatively low quality of the products, since such a constructive design of the device does not guarantee the accuracy of the feed pitch and low productivity, since the teeth on the product are made alternately by the mechanism.

Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем получени  изгибов, имеющих пр молинейные параллельные одна другой площадки.The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities by obtaining bends that have straight parallel parallel surfaces of one another.

Па фиг,1 изображен предлагаемый механизм в исходном положении; на фиг.2 -то же, в конце цикла изгиба проволоки.Pa Fig, 1 shows the proposed mechanism in the initial position; Figure 2 is the same at the end of the wire bending cycle.

Устройство дл  изгибани  арматурной проволоки содержит рычажные рабочие органы 1 с губками 2, закрепленными на больших 3 и малых 4 плавающих опорах, которые шарнирно соединены между собой парами рабочих рычагов 5.The device for bending reinforcing wire contains lever working bodies 1 with jaws 2 fixed on large 3 and small 4 floating supports, which are hingedly interconnected by pairs of working levers 5.

Пара центральных рычагов 6 шарнирно закреплена на центральной неподвижной опоре 7, что позвол ет снизить рабочий ход подвижных реек 8. Дл  страгивани  с мертвой точки рычажных рабочих органов 1 в определенном направлении на больших плавающих опорах 3 установлены пружины 9, взаимодействующие с ломающимис  ры- чагами 10, Своими вторыми концами ломающиес  рычаги 10 соединены с верхними рабочими рычагами 5. Дл  получени  пр молинейного движени  больших 3 и малыхA pair of central levers 6 is pivotally mounted on a central fixed support 7, which makes it possible to reduce the working stroke of the movable rails 8. To prevent the working elements 1 from a dead center in a certain direction, springs 9 interacting with breaking levers 10 are installed in a certain direction on large floating supports 3 , With their second ends, the breaking arms 10 are connected to the upper operating arms 5. To obtain a rectilinear motion of large 3 and small

4плавающих опор верхние рабочие рычаги4 floating supports working upper arms

5через один шарнирно закреплены на ползунах 11 и 12, которые свободно перемещаютс , по направл ющим 13, закрепленным на центральном неподвижной опоре 7 и боковых опорах 14. 5 through one pivotally mounted on sliders 11 and 12, which move freely, along guide rails 13 fixed on the central fixed support 7 and lateral supports 14.

Одинакова  длина всех рабочих рычагов 5 и пр молинейное движение ползунов 11 и 12 по общим направл ющим 13 позвол ет изгибать проволоку с одинаковым шагом изгиба и получать при этом параллельные пр молинейные площадки.The same length of all operating levers 5 and the straight-line movement of the sliders 11 and 12 along common guides 13 makes it possible to bend the wire with the same bend pitch and thus obtain parallel straight-line platforms.

Движение рычажного рабочего органа 1 осуществл ет привод 15, состо щий из одной неподвижной 7 и двух крайних опор 16,The movement of the lever member 1 is driven by a drive 15 consisting of one fixed 7 and two extreme supports 16,

в которых закреплена обща  рейка 17 и через которые могут перемещатьс  две подвижные рейки 8. Привод двух подвижных реек 8 осуществл етс  двум  сдвоеннымиin which a common rail 17 is fastened and through which two movable rails 8 can move. Two movable rails 8 can be driven by two doubles.

пневмоцилиндрами 18. Шток малого пнев- моцилиндра 19 шарнирно закреплен на неподвижном кронштейне 20, а шток большого пневмоцилиндра 21 закреплен на корпусе 22, перемещающемс  по общей не0 подвижной 17 и подвижной 8 рейкам.pneumatic cylinders 18. The small pneumatic cylinder rod 19 is hinged on the fixed bracket 20, and the large pneumatic cylinder rod 21 is fixed on the housing 22, moving along a common non-movable 17 and movable 8 rails.

В корпусе 22 с возможностью свободного вращени  закреплена шестерн  23, котора  находитс  в зацеплении с рейками 17 и 8. При движении корпуса 22 шестерн  23Gear 23 is fixed in the housing 22 for free rotation, which is engaged with the rails 17 and 8. When the housing 22 moves, gear 23

5 .катитс  по общей рейке 17 и перемещает подвижную рейку 8. Этот механизм позвол ет увеличить длину хода пневмоцилиндра 18. На конце подвижной рейки 8 закреплен упор 2 с регулировочной гайкой 25.5. Rolls along the common rail 17 and moves the movable rail 8. This mechanism allows an increase in the stroke length of the pneumatic cylinder 18. At the end of the movable rail 8, the stop 2 is fixed with the adjusting nut 25.

0 При движении рейки 8 упор 24 т нет за собой крайний ползун 12, тем самым приводит в действие рычажные рабочие органы 1, которые также выполн ют роль синхронизатора работы двух сдвоенных пневмоцилин5 дров 18.0 When moving the rail 8, the stop 24 t does not have an extreme slider 12 behind it, thereby activating the lever working members 1, which also act as a synchronizer of the work of two dual pneumatic tubes 5 firewood 18.

Механизм работает следующим образом .The mechanism works as follows.

В исходном положении (фиг.1) мерную арматурную проволоку 26 укладывают в ще0 ки губок 2. Включают два сдвоенных пневмоцилиндра 18, которые перемещают корпуса 22. При этом шестерни 23, закрепленные в корпусах 22, обкатываютс  по общей рейке 17 и одновременно, наход сь вIn the initial position (Fig. 1), the measuring reinforcement wire 26 is placed in the cheeks of the jaws 2. Two dual pneumatic cylinders 18 are turned on, which move the housings 22. At the same time, the gears 23 fixed in the housings 22 run in along the common rail 17 and at the same time at

5 зацеплении с подвижными рейками 8, перемещают их.5 engaged with movable rails 8, move them.

Упорами 24, выставленными на подвижных рейках 8 при помощи гаек 25, происходит синхронное перемещение крайнихThe stops 24, exposed on the movable rails 8 by means of the nuts 25, synchronously move the extreme

0 ползунов 12 к центральной неподвижной опоре 7 по направл ющим 13. Причем пружина 9, действу  на ломающиес  рычаги 10, выводит пары рабочих рычагов 5, шарнирно соединенных с большими 3 и малыми 4 пла5 вающими опорами с закрепленными на них губками 2, из мертвой точки. Двига сь далее по направл ющим 13, крайние ползуны 12 поворачивают в шарнирах пары рабочих рычагов 5, которые перемещают большие 2 и0 sliders 12 to the central fixed support 7 along the guides 13. Moreover, the spring 9, acting on the breaking levers 10, brings the pairs of operating levers 5 pivotally connected to the large 3 and small 4 floating supports with the jaws 2 fixed on them, from a dead point . Moving further along the guides 13, the extreme slides 12 rotate in a hinge a pair of working levers 5 which move the large 2 and

0 малые 4 плавающие опоры вниз и вверх соответственно относительно их исходного положени . При этом губки 2, закрепленные на них, всегда будут расположены параллельно одна другой, а арматура 26, зало5 женна  в губки 2, изогнута.0 small 4 floating supports down and up, respectively, relative to their original position. In this case, the jaws 2 fixed on them will always be located parallel to one another, and the fittings 26, embedded in the jaws 2, are bent.

После этого штоки малых пневмоцилин-- - дров 19 вт гиваютс  в исходное положение. При этом подвижные рейки 8 передвигаютс  на некоторую величину назад и упоры 24 отход т от боковых т нущих ползунов 12,After that, the rods of small pneumocycine - - 19 firewood are pulled back to their original position. In this case, the movable rails 8 are moved back by a certain amount and the stops 24 move away from the side drawers of the slider 12,

при этом зажата  в губках 2 арматура 26 освобождаетс . Изогнута  арматурна  проволока 26 вынимаетс  (снимаетс ) из рычажных рабочих органов 1.while clamped in the jaws 2, the reinforcement 26 is released. The curved reinforcement wire 26 is removed (removed) from the lever working members 1.

Claims (1)

Формулаизобретени  Устройство дл  изгибани  арматурной проволоки в зигзагообразные издели , содержащее размещенный на основании приводной гибочный механизм, включающий по меньшей мере одну пару гибочных рычагов с закрепленными на них средствами фиксации проволоки в процесе гибки, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей путем получени  изгибов, имеющих пр молинейные параллельные одна другой площадки, гибочный механизм состоит из центральной и боковых опор, смонтированных на этих опорах двух направл ющих, размещенных на направл ющих ползунах, п-ro количества пар рабочих верхних и нижних рычагов, из которых верхние и нижние рабочие рычаги центральной пары своей центральной частью шарнирно закреплены на центральной опоре, а остальные попарно шарнирно закреплены на введенных в устройство плавающих опорах, на которых закреплены средства фиксации проволоки, выполненные в виде гибочных губок, и средства дл Formula of the Invention A device for bending reinforcing wire into zigzag products, comprising a drive bending mechanism arranged on the base, including at least one pair of bending levers with means of wire fixation fixed on them in the process of bending, in order to increase productivity and expansion of technological capabilities by obtaining bends with straight parallel parallel one another platform, the bending mechanism consists of central and lateral supports, mounted On these supports, two guides, placed on guide slides, are n-ro number of pairs of working upper and lower levers, of which the upper and lower working levers of the central pair with their central part are hinged on the central support, and the rest are hinged in pairs on the entered device floating supports, which are fixed means of fixing the wire, made in the form of bending jaws, and means for выведени  рабочих рычагов из мертвой точки , состо щего из закрепленной на плавающей опоре направл ющей с установленнойremoving the operating levers from the dead point, consisting of a guide rail mounted on the floating support with на ней втулкой и двух рычагов, верхние концы которых шарнирно закреплены на втулке , а нижние шарнирно закреплены в средней части верхних рабочих рычагов, при этом верхний рычаг каждой нечетной поon it there is a sleeve and two levers, the upper ends of which are hinged on the sleeve, and the lower ones are hinged in the middle part of the upper operating levers, while the upper lever of each odd отношению к центральной опоре пары своей центральной частью шарнирно св - зан с одним из ползунов, а привод устройства состоит из центральной и двух крайних опор и закрепленной на центральной иrelation to the central support of the pair, its central part is pivotally connected with one of the sliders, and the drive of the device consists of the central and two extreme supports and fixed on the central and крайних опорах неподвижной двухсторонней рейки и двух размещенных в направл ющих центральной и крайних опор боковых подвижных реек, несущих на торцах упоры дл  взаимодействи  с крайними ползунамиextreme supports of a fixed double-sided rail and two lateral movable rails placed in the guides of the central and extreme supports supporting supports on the ends for interacting with the extreme sliders гибочного механизма, двух корпусов, смонтированных каждый на центральной и боковой зубчатых рейках с возможностью перемещени  относительно последних, размещенных в корпусах зубчатых шестерен,a bending mechanism, two bodies, each mounted on the central and side toothed racks with the possibility of movement relative to the latter, located in the gear gear bodies, установленных с возможностью взаимодействи  с центральной и одной из боковых реек, и двух сдвоенных силовых цилиндров с разновеликими полост ми, у которых штоки больших полостей пневмоцилиндров соединены с корпусами зубчатых шестерен, а штоки малых полостей пневмоцилиндров св заны с основанием.installed with the possibility of interaction with the central and one of the side rails, and two dual power cylinders with different-sized cavities, in which the rods of the large cavities of the pneumatic cylinders are connected to gear gear bodies, and the rods of the small cavities of the pneumatic cylinders are connected to the base.
SU904857518A 1990-08-06 1990-08-06 Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles SU1729666A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904857518A SU1729666A1 (en) 1990-08-06 1990-08-06 Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904857518A SU1729666A1 (en) 1990-08-06 1990-08-06 Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1729666A1 true SU1729666A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=21531180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904857518A SU1729666A1 (en) 1990-08-06 1990-08-06 Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1729666A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769501A (en) * 2014-03-05 2014-05-07 李涛 Furnace wire bending process using hydraulic cylinder type horizontal driver and performing thermal treatment
CN103769503A (en) * 2014-03-05 2014-05-07 杨仲辉 Nickel-chromium alloy furnace wire bending process for performing stress-relieving thermal treatment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №100520, кл. В 21 F 11/12, ,1954. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769501A (en) * 2014-03-05 2014-05-07 李涛 Furnace wire bending process using hydraulic cylinder type horizontal driver and performing thermal treatment
CN103769503A (en) * 2014-03-05 2014-05-07 杨仲辉 Nickel-chromium alloy furnace wire bending process for performing stress-relieving thermal treatment
CN103769501B (en) * 2014-03-05 2015-05-20 海安县申菱电器制造有限公司 Furnace wire bending process using hydraulic cylinder type horizontal driver and performing thermal treatment
CN103769503B (en) * 2014-03-05 2015-06-03 海安县申菱电器制造有限公司 Nickel-chromium alloy furnace wire bending process for performing stress-relieving thermal treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4662204A (en) Apparatus for automatically bending metallic tubes
EP0491195B1 (en) Bending-shaping machine for sections and method to apply bends in the trailing end of sections
CN101791663B (en) Pneumatic truss side rib bending forming mechanism
SU1729666A1 (en) Apparatus for bending reinforcing wire to zigzag articles
RU2440208C2 (en) Machine for producing gauze connecting rods
US5868024A (en) Bending press for making channel-shaped bends in the four edges of a sheet-metal panel
US20020104740A1 (en) Conveyor system pusher having equalized motion
JP3027320B2 (en) Mold clamping device for blow molding machine
RU2298124C1 (en) Crank mechanism with double connecting rod
RU2101113C1 (en) Apparatus for double-side bending
RU2085317C1 (en) Die set for bending tubes
CN214767865U (en) Stretcher with positioning function
SU1532125A1 (en) Arrangement for bending blanks
SU1532153A1 (en) Line for multioperation forming
SU1411071A1 (en) Arrangement for spatial bending of tubular billets
SU837471A1 (en) Tube bending machine
SU654328A1 (en) Machine for bending tube walls
SU932699A2 (en) Apparatus for two-side bending of sharply curved pipes
KR900001388B1 (en) Apparatus for advancing and returning feed bars for transfer press
SU893317A1 (en) Apparatus for bending elongated articles
SU990383A1 (en) Machine for folding shaped articles
EP0161033B1 (en) Device for the checking of the attachment of bristle sets in brushes
SU1391764A2 (en) Machine for bilateral bending of tubes
SU1411075A1 (en) Machine for bending coil pipes
SU1371931A2 (en) Horizontal hydraulic unit