Изобретение относитс к трубопрокатному производству, в частности к усовершенствованию рабочего инструмента прокатного стана, например дорна дл прокатки труб на пильгерстане . Известен дорн дл прокатки труб на пильгерстане , включающий рабочую основную часть, цилиндрическую увеличенного диаметра часть прот жеуностью, равной ширине дорнового кольца, и соедин ющий эти части конический хвостовик длиной, соответствующей длине пильгерной головки с учетом недоката, и с максимальным диаметром, равным диаметру цилиндрической части, а минимальным диаметром, равным диаметру основной рабочей части. Недостатком известного дорна вл етс то, что в конце прокатки гильзы за счет повышеиной конусности хвостовика дорна происходит увеличение наружного диаметра заднего конца гильзы, что приводит к повыщению нагрузки на рабочую линию; при этом наблюдаетс незначительна экономи металла за счет невозможности обкатки пильгерной головки с наименьшим недокатом. Дл уменьшени обрези металла в предлагаемом дорне дл прокатки труб на пильгерстане хвостовик выполнен из нескольких сопр женных цилиндрических ступеней. На чертеже показан описываемый дорн. Дорн имеет рабочую основную часть / длиной / и диаметром d, несколько меньшим или равным внутреннему диаметру прокатываемой гильзы; цилиндрическую часть 2 увеличенного диаметра d прот женностью /ь равной ширине дорнового кольца 3; соедин ющий эти части ступенчатый хвостовик, выполненный из нескольких сопр женных цилиндрических ступеней 4, длиной tz, соответствующей длине пнльгерной головки 5 с учетом ее недоката, причем максимальный диаметр хвостовика равен диаметру di цилиндрической части 2, а минимальный диаметр хвостовика равен диаметру d основной рабочей части 1 дорна. Раскатка гильзы производитс на основной рабочей части / дорна, а раскатка пильгерной головки - на длине 4 ступенчатого хвостовика. Длина хвостовика (Iz) и цилиндрической части (/i) равна 600 мм. Предложенный дорн можно стабильно фиксировать по длине пильгерной головки. Предмет из об р ет е н и Дорн дл прокатки труб на пильгерстане, содержащий рабочую основную часть, цилиндрическую увеличенного диаметра часть прот женностью , равной ширине дорнового кольца , и соедин ющий эти части хвостовик длиной , соответствующей длине пильгерной головки с учетом недоката, и с максимальным диаметром, равным диаметру цилиндрической части, и минимальным диаметром, равнымThe invention relates to pipe production, in particular to the improvement of the working tool of a rolling mill, for example, a mandrel for pipe rolling on pilgerstan. A pipe mandrel for rolling pilgerstans is known, which includes a working main part, a cylindrical part of increased diameter with a width equal to the width of the mandrel ring, and a conical shank connecting these parts with a length corresponding to the pilger head, taking into account the under-rolled, and with a maximum diameter equal to the diameter of a cylindrical parts, and the minimum diameter equal to the diameter of the main working part. A disadvantage of the known mandrel is that at the end of the rolling of the liner, due to the higher taper of the mandrel of the mandrel, there is an increase in the outer diameter of the rear end of the liner, which leads to an increase in the load on the working line; at the same time, there is a slight metal saving due to the impossibility of running in a pilger head with the least under rolling. To reduce metal cutting in the proposed mandrel for pipe rolling on Pilgerstan, the shank is made of several mating cylindrical stages. The drawing shows the described Dorn. Dorn has a working main part / length / and a diameter d, slightly less than or equal to the inner diameter of the rolled sleeve; a cylindrical part 2 of increased diameter d with a length of / i equal to the width of the mandrel ring 3; a stepped shank connecting these parts, made of several adjoining cylindrical steps 4, of length tz, corresponding to the length of the slide head 5, taking into account its shortage, with the maximum diameter of the shank equal to the diameter di of the cylindrical part 2, and the minimum diameter of the shank equal to the diameter d of the main working part 1 mandrel. The expansion of the liner is carried out on the main working part / mandrel, and the expansion of the pilger head - on the length of 4 stepped shank. The length of the shank (Iz) and the cylindrical part (/ i) is 600 mm. The proposed mandrel can be stably fixed along the length of the pilger head. An article from Dorne and Dorn for rolling pipes on Pilgerstan contains a working main part, a cylindrical part of increased diameter with the length equal to the width of the mandrel ring and connecting these parts a shank with length equal to the length of the pilger head, taking into account the under-rolled and maximum diameter equal to the diameter of the cylindrical part, and minimum diameter equal to
диаметру основной рабочей части, отличаю .щийс тем, что, с целью уменьшени обрези, хвостовик выполнен из нескольких сонр женных цилиндрических стуиеней.The diameter of the main working part, distinguished by the fact that, in order to reduce trimming, the shank is made of several cylindrical cylindrical struyenes.