SU505456A1 - Cross-tube Mill Internal Tool - Google Patents
Cross-tube Mill Internal ToolInfo
- Publication number
- SU505456A1 SU505456A1 SU2084208A SU2084208A SU505456A1 SU 505456 A1 SU505456 A1 SU 505456A1 SU 2084208 A SU2084208 A SU 2084208A SU 2084208 A SU2084208 A SU 2084208A SU 505456 A1 SU505456 A1 SU 505456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cross
- tube mill
- internal tool
- tool
- mill internal
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и касаетс усовершенствовани технологического инструмента.The invention relates to pipe production and relates to the improvement of a process tool.
Изобретение наиболее эффективно может быть использоваио при производстве способом холодной поперечной прокатки как гладких трубчатых изделий, так и изделий с переменным наружным и внутренним диаметрами.The invention can most effectively be used in the production by the method of cold transverse rolling of both smooth tubular products and products with variable outer and inner diameters.
Известен инструмент стана поперечной прокатки труб, содержащий цилиндрический стержепь и установленную на нем оправку, диаметр которой меньше внутреннего диаметра заготовки.A well-known tool for the cross-rolling mill tube, containing a cylindrical rod and a mandrel mounted on it, whose diameter is less than the internal diameter of the workpiece.
Недостаток известного инструмента заключаетс в необходимости применени значительных заталкиваюш,их усилий при заведении заготовки на оправку, что не всегда возможно из-за малой продольной устойчивости стержн (особенно при производстве труб малых диаметров). В таких случа х приходитс снимать короткую оправку со стержн при задаче заготовки, что ведет к потере производительности .A disadvantage of the known tool is the need to use significant pushing, their efforts when placing the workpiece on the mandrel, which is not always possible due to the small longitudinal stability of the rod (especially when producing pipes of small diameters). In such cases, it is necessary to remove the short mandrel from the rod during the task of the workpiece, which leads to a loss of productivity.
Применение больших заталкивающих усилий ведет к повыщенному дополнительному износу короткой оправки. Кроме того, при работе с такой .оправкой значительно усложн етс конструкци стана в целом, так как требуютс специальные заталкивающие устройства , работающие со значительными усили ми .The use of large pushing forces leads to increased additional wear on the short mandrel. In addition, when working with such an amendment, the design of the mill as a whole becomes much more complicated, since special pushing devices are required that operate with considerable effort.
Однако, такое конструктивное выполнение оправки не позвол ет получать трубы с достаточной степенью точности как но продольной кривизне, так и по овальности без применени дополнительных приемов и средств, что ведет к необходимости предусматривать увеличенные припуски на изделие дл его последующей механической обработки.However, such a constructive design of the mandrel does not allow to obtain pipes with a sufficient degree of accuracy both in the longitudinal curvature and in ovality without the use of additional techniques and means, which leads to the need to provide for increased allowances for the product for its subsequent machining.
Цель изобретени - создание возможности прокатки труб с задним нат жением и повышение их точности.The purpose of the invention is to create the possibility of rolling tubes with rear tension and increasing their accuracy.
Дл этого предлагаемый инструмент снабжен разрезной цанговой втулкой, размещенной подвижной в осевом направлении на участке стержн , выполненном конусным и ограниченном кольцевыми упорами.For this, the proposed tool is equipped with a split collet sleeve, which is placed axially movable in the rod section, which is tapered and bounded by annular stops.
На фиг. 1 изображен инструмент в процессе прокатки, разрез; на фиг. 2 - то же, при заведении заготовки на оправку.FIG. 1 shows the tool in the rolling process, the cut; in fig. 2 - the same, with the institution of the workpiece on the mandrel.
Инструмент трубопрокатного стана включает короткую оправку 1, диаметр цилиндрического участка которой выполнен меньше, чем внутренний диаметр заготовки, несущий ее стержень с конусным участком 2, ограниченном кольцевыми упорами 3 и 4, между которыми размещена разрезна цангова втулка 5.The pipe mill tool includes a short mandrel 1, the diameter of the cylindrical section of which is smaller than the internal diameter of the workpiece, the core bearing it with a tapered section 2 bounded by annular abutments 3 and 4, between which is mounted a collet sleeve 5.
Инструмент работает следующим образом.The tool works as follows.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2084208A SU505456A1 (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | Cross-tube Mill Internal Tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2084208A SU505456A1 (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | Cross-tube Mill Internal Tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU505456A1 true SU505456A1 (en) | 1976-03-05 |
Family
ID=20603549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2084208A SU505456A1 (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | Cross-tube Mill Internal Tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU505456A1 (en) |
-
1974
- 1974-12-13 SU SU2084208A patent/SU505456A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8303947A1 (en) | Method of piercing in seamless tube manufacturing | |
US2240456A (en) | Apparatus for producing tubular articles having varying wall thickness | |
ES418268A1 (en) | Process and installation for producing metal tubes without welding | |
SE8100367L (en) | DEVICE FOR THE FORMATION OF A TIP AT THE END OF A METAL PIPE BY A DRAWING OPERATION | |
US20080250838A1 (en) | Method and device for producing metal rings | |
US2429491A (en) | Apparatus for forming annular fins on tubing | |
SU505456A1 (en) | Cross-tube Mill Internal Tool | |
US2409219A (en) | Tube expanding | |
US4173876A (en) | Method of producing metal tubing | |
US2025148A (en) | Apparatus for the manufacture of pipes and tubes | |
US3779064A (en) | Process and apparatus for calibrating and surfacing tubes | |
GB966207A (en) | Expanding mandrel for welding operations | |
GB1122696A (en) | A shaft and thread combination and a locking arrangement therefor | |
US2458110A (en) | Apparatus for producing seamless tubes | |
US1973687A (en) | Tube mill | |
KR830005920A (en) | Method and apparatus for manufacturing pipe on pipe pressure bench device | |
US2215933A (en) | Method of making tubing | |
US3942352A (en) | Method of making seamless metal tubes | |
JPS5630015A (en) | Continuous rolling method for pipe | |
JPS5973113A (en) | Manufacture of drawn pipe | |
SU367926A1 (en) | ||
JPS5756117A (en) | Manufacturing method and apparatus for double inner butted pipe | |
US2025147A (en) | Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces | |
JPS5811466Y2 (en) | ERW pipe expansion tool | |
SU429861A1 (en) | METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL |