SU120819A1 - Receiver on the output side of the forming mill - Google Patents

Receiver on the output side of the forming mill

Info

Publication number
SU120819A1
SU120819A1 SU611240A SU611240A SU120819A1 SU 120819 A1 SU120819 A1 SU 120819A1 SU 611240 A SU611240 A SU 611240A SU 611240 A SU611240 A SU 611240A SU 120819 A1 SU120819 A1 SU 120819A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
receiver
output side
forming mill
mill
mandrel
Prior art date
Application number
SU611240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.П. Грановский
Г.С. Майзелис
Н.В. Мехов
Original Assignee
С.П. Грановский
Г.С. Майзелис
Н.В. Мехов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.П. Грановский, Г.С. Майзелис, Н.В. Мехов filed Critical С.П. Грановский
Priority to SU611240A priority Critical patent/SU120819A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU120819A1 publication Critical patent/SU120819A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изготовление фасонных кольцевых (втулочных) заготовок на ковочных машинах св зано с большим расходом металла на припуски дл  механической обработки с т желым физическим трудом и сравнительно низкой производительностью. Уснех производства в значительной степени зависит от его организации и выбранного оборудовани  дл  проведени  всех производственных операций процесса изготовлени  профилированности заготовок, начина  с получени  металла в цех и конча  получением готовых заготовок.The fabrication of shaped ring (sleeve) blanks on forging machines is associated with a high consumption of metal for machining allowances for heavy physical labor and a relatively low productivity. Production of a company largely depends on its organization and the equipment chosen for carrying out all the production operations of the process of manufacturing the profiled blanks, starting with the production of metal in the workshop and ending with the production of finished blanks.

Описываемое устройство предусматривает прокатку профилированных заготовок на установке, подобной з-становкам дл  изготовлени  труб .Установка в основном состоит из прошивного стана формовочного стана поперечной прокатки заготовок в винтовых калибрах. Особое значение имеет дальнейшее транспортирование выход щих из формовочного стана профилированных заготовок в виде труб. Использование рольгангов и транспортеров дл  приема выход щих из стана вращающихс  профилированных труб невозможно, так как при этом тонкие кольцеобразные выступы профил  будут повреждатьс .The described device provides for the rolling of profiled blanks on an installation similar to the three-sided pipe making plants. The installation mainly consists of a piercing mill for the cross-section rolling mill of billets in screw gauges. Of particular importance is the further transportation of the shaped blanks in the form of pipes leaving the molding mill. The use of roller conveyors and conveyors to receive rotating profiled tubes coming out of the mill is impossible, since in this case the thin annular projections of the profile will be damaged.

Предлагаемое приемное устройство на выходной стороне формовочного стана состоит из двух пневматических цилиндров, каретки, соединенной с плунжерами пневматических цилиндров и передвигающейс  по направл ющим, и вращающегос  патрона.The proposed receiving device on the downstream side of the forming mill consists of two pneumatic cylinders, a carriage connected to the plungers of the pneumatic cylinders and moving along the guides, and a rotating chuck.

Конец длинной оправки, на которой производитс  прокатка профилированной трубы, укрепл етс  во вращающемс  патроне. По мере выхода из стана оправки с трубой каретка с патроном передвигаетс  в направлении стойки. После выхода трубы из валков каретка с оправкой и трубой подходит к стойке и задает конец оправки в зажим на каретке извлекател  оправок, приводимого в движение двум  гидравлическими цилиндрами с плунжерами.The end of the long mandrel on which the profiled tube is rolled is hardened in a rotating chuck. As the mandrel with tube leaves the mill, the carriage with the cartridge moves in the direction of the stand. After the tube leaves the rolls, the carriage with the mandrel and the tube approaches the stand and sets the end of the mandrel into the clamp on the carriage of the mandrel ejector driven by two hydraulic cylinders with plungers.

№ 120819- 2 -No. 120819-2 -

Предмет изобретени Subject invention

Приемное устройство на выходной стороне формовочного стана, состо щее из патрона, кареткн с нанравл ющими и нневматического привода , отличающеес  тем, что оно обеспечивает поддержание профилированной трубы с оправкой во врем  прокатки и транспортирование ее к нзвлекателю оправки, нсКоШоча  при этом повреждение ребер труб.A receiving device on the downstream side of the forming mill, consisting of a cartridge, a face-to-face carriage and an pneumatic drive, characterized in that it maintains the shaped tube with the mandrel during rolling and transports it to the pick-up bar, while nonscale damage to the pipe edges.

SU611240A 1958-11-06 1958-11-06 Receiver on the output side of the forming mill SU120819A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU611240A SU120819A1 (en) 1958-11-06 1958-11-06 Receiver on the output side of the forming mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU611240A SU120819A1 (en) 1958-11-06 1958-11-06 Receiver on the output side of the forming mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU120819A1 true SU120819A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48392649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU611240A SU120819A1 (en) 1958-11-06 1958-11-06 Receiver on the output side of the forming mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU120819A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1457843A (en) Tube expander with stop collar
CN102069090B (en) Hole type system and rolling process for super large diameter round steel production
ES418268A1 (en) Process and installation for producing metal tubes without welding
GB1008709A (en) Process for the production of round hollow bodies from blooms
SU120819A1 (en) Receiver on the output side of the forming mill
GB1092717A (en) Plant and process for producing seamless tubes using a push-bench, and seamless tubes produced by the process
CN203061555U (en) Pipe pusher group
US3570582A (en) Process for manufacturing cylindrical tubular metal bodies
CN205236928U (en) Accurate dabber reaming device of cylinder forging
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
US2085968A (en) Tube rolling method
CN103071680B (en) Pipe jacking machine unit
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
CN209272306U (en) Pipe end trimmer
SU505456A1 (en) Cross-tube Mill Internal Tool
SU1199319A1 (en) Method of producing cold-rolled conical tubes
US1399383A (en) Ferdinand heck
SU383505A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PREPARATIONS OF METAL CUTTING TOOL TYPE METERS
SU1039654A2 (en) Apparatus for producing tubular blanks
US2080344A (en) Push bench method and apparatus
SU112909A1 (en) Method for the production of pipes with billet firmware on mills with oblique rolling, followed by rolling in DUO-mills
RU2627081C1 (en) Production method of drill steel
SU418238A1 (en)
SU115329A1 (en) Mill for rolling rings from thick-walled blanks
US2739372A (en) Method of making propeller-blade blanks