SU112909A1

SU112909A1 - Method for the production of pipes with billet firmware on mills with oblique rolling, followed by rolling in DUO-mills

Info

Publication number: SU112909A1
Application number: SU575040A
Authority: SU
Inventors: М.Б. Рогов; Д.Е. Рохман; В.С. Рудой; А.А. Шевченко
Original assignee: М.Б. Рогов; Д.Е. Рохман; В.С. Рудой; А.А. Шевченко
Priority date: 1955-08-13
Filing date: 1955-08-13
Publication date: 1957-11-30

Description

При Производстве бесшовных труб диаметром 38-426 мм наиболее широко распространен способ производства труб на автоматических установках , состо щих из прошивного, автоматического и калибровочпого станов и обкатных машин. Узким местом этих установок вл етс автоматический стан, на котором наиболее многочисленные, кратковременные и т желые операции выполртютс вручную и производительность всего агрегата в значительной мере зависит от слаженности работы и квалификации бригады, обслуживающей агрегат.In the production of seamless pipes with a diameter of 38-426 mm, the most widely used method for the production of pipes on automatic installations consists of piercing, automatic and calibrating mills and rolling machines. The bottleneck of these installations is an automatic mill, in which the most numerous, short-term and heavy operations are performed manually and the performance of the entire unit depends to a great extent on the coherence of the work and the qualifications of the crew serving the unit.

Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс то, что гильзы, получаемые на прошивном стане, прокатываютс в трубы на коротких оправках в двух последовательно расюложенных двухвалковых станах с одноручьевыми валками, вл1есто примен емого сложного процесса раскатки на автоматическом стане с многоручьевыми валками .A distinctive feature of the proposed method is that the sleeves produced at the piercing mill are rolled into pipes on short mandrels in two successively arranged twin-roll mills with single-strand rolls, due to the complex process of rolling on the automatic mill with multi-strand rolls.

Предлагаемый способ вл етс более совершенным по сравнению с известными cпocoбa rи, так как он увеличивает производите.чьность, улучшает услови труда обслуживающего персонала и облегчает возможность механизации и автоматизации процесса производства труб.The proposed method is more advanced as compared with the known methods, since it increases production capacity, improves the working conditions of the maintenance personnel and facilitates the possibility of mechanization and automation of the pipe production process.

На чертеже представ;1ена схема расположени оборудовани по предлагаемому способу производства труб.The drawing shows; 1en the layout of the equipment for the proposed method of pipe production.

Процесс изготовлени труб начинаетс (так же, как и при известных способах) с прошивки заготовки на прошивном стане 1, на котором устанавливаетс упор 3, обеспечиваюпшй вращение стержн и пропуск гильзы после прошивки. Стержень во врем про1пивки вращаетс в пустотелом вале упора с конической внутренней расточкой. После окончан-и прошивки стержень дл смены оправки подаетс на переднюю сторону стана роликами 2, прижимаемыми к стержню пневматическим устройством, а весь узел упора 3 поднимаетс пневмоцилиндром наверх, освобожда проход дл гильзы.The process of manufacturing pipes begins (as in the known methods) with the firmware of the workpiece at piercing mill 1, on which the stop 3 is installed, ensuring the rotation of the rod and the passage of the sleeve after the firmware. The core rotates in the core of the anvil with a tapered internal bore during piercing. After the firmware is completed, the rod for changing the mandrel is fed to the front side of the mill by the rollers 2, the pneumatic device is pressed to the rod, and the entire assembly of the stop 3 is lifted by the pneumatic cylinder to the top, freeing the passage for the liner.

№ 112909- 2 No. 112909-2

Смена оправки на передней стороне стана повышает темп прошивки заготовки, так как в этом случае исключаютс опера1 ии извлечени и установки стержн , а операци выброса гильзы совмещаетс с машинным временем процесса прошивки.A change of mandrel on the front side of the mill increases the rate of piercing of the workpiece, since in this case the operation of extracting and installing the rod is eliminated, and the operation of ejecting the sleeve is combined with the machine time of the firmware process.

Полученные гильзы далее поступают в две последовательно расположенные клети дуо 4 и 5 автоматического стана с одноручьевыми ва.чками , где они прокатываютс в трубы на коротких оправках. При этом возвратное движение трубы исключаетс и она транспортируетс ст первой клети 4 ко второй 9 и от последней через упоры 8 и 13 подъемными роликами 6 и 11, размещенными между проводкалЛ 7 и 12, к раскатным машинам 14 и 15. Упоры 8 и 13 на клет х дуо автоматического стана дл удержапи стержн при прокатке трубы и при извлечении ее со стержн подобны упору, установленному на прошивпом стане /., Стержень перемещаетс вдоль оси клети посредством перемещени всего упора.The resulting sleeves then enter two successively located stands of the duo 4 and 5 of an automatic single-holed mill mill, where they are rolled into pipes on short mandrels. In this case, the return movement of the pipe is eliminated and it is transported from the first cage 4 to the second 9 and from the last through stops 8 and 13 with lifting rollers 6 and 11, placed between wire 7 and 12, to roll machines 14 and 15. The stops 8 and 13 on the cage When the tube is rolled and when it is removed from the rod, the duo of the automatic mill for holding the rod is similar to the stop mounted on the piercing mill. The rod moves along the axis of the stand by moving the entire stop.

В непосредственной б.чизости за клет ми дуо 4 к 9 установлены башмаки 5 и 10, удерживающие стержень от перемещени при выдаче трубы.In direct operation, behind the duo 4 to 9 cages, shoes 5 and 10 are installed, which keep the rod from moving when the pipe is dispensed.

На раскатных мащинах 14 и 15 также устанавливаютс упоры 16 Vi 17, обеспечивающие выдачу трубы через упор.On roll masches 14 and 15, stops 16 Vi 17 are also installed, which provide pipe dispensing through the stop.

Из раскатных машин 14 и 15 трубы оступают по рольгангу 18 к калибровочному стану, а затем проход т такие же операции, как и при известных способах производства труб.From the rolling machines 14 and 15, the tubes are transported along the roll table 18 to the calibration mill, and then the same operations are carried out as with the known methods of producing tubes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства труб с прошивкой заготовки на станах косой прокатки с последующей раскаткой в дуо станах, отличающийс тем, что, с целью замены сложного процесса раскатки в автоматическом дуо стане и увеличени производительности, гильзы, получаемые на прощивном стане, прокатываютс в .трубы на коротких оправках в двух последовательно расположенных двухвалковых станах.The method of production of pipes with billet piercing on mills of oblique rolling followed by rolling in a duo mill, characterized in that, in order to replace the complex rolling process in an automatic duo mill and increase productivity, liners produced in a parting mill are rolled into short tubes on mandrels in two consecutive twin roll mills.