SU426347A3 - Способ получения метилметакрилата - Google Patents
Способ получения метилметакрилатаInfo
- Publication number
- SU426347A3 SU426347A3 SU1694236A SU1694236A SU426347A3 SU 426347 A3 SU426347 A3 SU 426347A3 SU 1694236 A SU1694236 A SU 1694236A SU 1694236 A SU1694236 A SU 1694236A SU 426347 A3 SU426347 A3 SU 426347A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- amount
- bath
- water
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Данное изоб|ретение относитс к получению метилметакрилата, который находит широкое применение в проивводетве пластических масс.
Известен опособ получени эфира этиленненасыщеиной кислоты, иаиример метилакрилата , иатреванием р-алкоксиалкаеовой кислоты, например р-метоксипрооионовой кислоты, при температуре 100-:170°С в присутствии кислотного катализатора, например толуолсульфокислоты , и ингибитора иолимеризации, например гидрохинона, с последующим выделением целевого продукта и продуктов реакции, например метанола, метилметоксипропионата, которые возвращают на начальную стадию процесса вместе с непрореагировавшей исходной кислотой.
Во врем этого процесса протекают две последовательные реакции: разложение р-метоксиизомасл ной кислоты на метилакриловую кислоту и метанол и образование сложного эфира при реакции между метил акриловой кислотой и метанолом.
Сложный эфир метакриловой кислоты и воду , которые при этоМ образуютс , нйпрерьив-но удал ют азеотроиной перегонкой, что позвол ет «х легко выделить. Ванна при этом становитс практически сухой, что приводит к образованию большого количества продуктов
полимеризации и сокращению срока службы ванны.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение выхода целевого продукта и упрощенке процесса. Дл достижени этой цели нагревание р-метоксиизомасл ной кислоты ведут в ирисутствии воды. Посто нное присутствие некоторого количества воды в ванне повышает производительность ванны, вы.ход
метилметакрилата и срок служ1бы ванны, а также способствует реакции разложени р-метоксии1зомасл ной кислоты и ее метилового эфира, протекающей через промежуточную стадию гидролиза, на метанол и р-метоксиизомасл ную кислоту и на метанол и р-гидрокс и Л:изо б у ти р а тм е ти л.
Положительное действие дополнительного количества воды, даже будучи не очень заметным , опровергает суще€Т1вующее мнение об
отрицательном вли нии вОДЫ при аналогичной реакции получени метилметакрилата из р-метокоргаропионовой кислоты.
Разницу в протекании реакций можно объ снить тем фактом, что в случае акрилата на
1 кг эфира образуетс 0,21 кг воды, а при азеот1ропной перегонке воды и метилметакрилата из ванны увлекаетс лишь 0,07 кг воды па 1 кг акрилата. Таким образом, не происходит обезвоживани ванны. Напротив, в случае
метакрилата на I кг эфира образуетс 0,18 г
воды, котара во врем азеотропной переголки воды и метилметакрилата Может быть выведена практически полностью. Если к этому добавить, что образующеес небольшое количество воды напрерьгвНо }1влекаетс во врем перегонки п(рисутствующи:м в ванне метиловым эфнром р-:метоксн1Изо.ма|СЛ. ной кислоты, то можио -ПОНЯТЬ, что .ванна лосто нно обезвожввает с .
По предлагаемому способу количество воды , которое нужно непрерывно вводить в ванну , составл ет на единицу времени 2-15 вес.% р-метокоиизомасл ной кислоты, вводимой за это же врем , причем оптимальное количество составл ет 4-7 вес.%.
:Нуж«о заметить, что если количество воды S ванне слишком большое, то эта вода увлекает при азеотропной перегоике метиловый эфир р-.метоксиизома(сл ной кислоты, который затем нео1б.чодимо выдел ть из остальных дистилл тов , выведенных из ванны. Поэтому введение в ванну более 15% воды но отношению к весу р-метоксиизомасл. ной кислоты пежелательно.
Следует также заметить, что указанные количества воды, которую нужно подать, касаютс лродесса, протекающего при атмосферном давлении. Если процесс идет при ином давлении, то в случае надобности следует добавл ть необходимое количество воды в зависимости от суигествующего давлени .
Установка дл осуществлени предлагаемого способа представл ет собой реакциоиный атпарат с обогревом. В верхней его части имеетс отвод шлемовой трубы, еое дин ю|щий реактор с устройством дл перегонки тнпа перегониой колонны. Реактор содержит ванну , IB которой в нормальных услови х иротекани процесса находитс предпочтительно 5-60% по secy, обычно 30% оо весу, арилсульфокнслоты , например п-толуолсульфокиСлоты , служащей катализатором, остальна часть ванны заполнена р-1меток0и.изома сл ной кислотой и ее метиловым эфиром.
Температура ванны 100-170°С, предпочтителыно 140- 150°С. Из непрерывно отдельно перегон емой смеси, состо щей из метилметакрилата , воды, метанола и незначительного количества метилового эфира р-метоксиизомасд ой кислоты, ввод т .в ванну (после отделени одного за другй-ми компо ентов омеси ) метиловый эфир р-метоксиизома1сл ной кислоты, который полностью разлагаетс в ванне на метилметаирилат и метанол.
Посто нный объем ванны пооьдерживают за счет непрерывной подачи р-мето«сиизомасл ной кислоты и воды, а также обычно небольшого количества метанола , чтобы общее количество, вводимое в установку за единицу времени, было paBiHo общему количеству продуктов , выводимых из установки за это же врем .
Таким образом количество вводимого метанола составл ет 0,1-0,8 вес. ч., предпочтительно 0,3 (вес. ч. на 1 вес. ч. вводимой р-метокснизомасл ной кислоты. Метанол вместе с другими компонентами, образующимис в ванне, раздел ют на составл ющие продукты и выделенный метанол снова ввод т в ванну. За счет .nocToaHHorio введени метанола реакционна смесь в ванне не обогащаетс метакриловой кислотой, котора в этой среде легко полимеризуетс .
Следует отметить, что в этом случае метаНОЛ может содержать углеводороды, например гексан, который опосо:бс11вует последующей азеотропной лерегонке. Помимо указанных компонентов, в ванну мо1Ж1НО вводить один или несколыко стабилизи|рующих комионентов , предотвращающих реакции полимеризации , нагаример гидрохинон, метиленовую синь, соли меди и т. п.
Кроме полимеризации, в ванне может протекать побочна реакци этерификащии метанола с образованием иебольших количеств окиси метила. Чтобы избежать потерь, в ванну добавл ют эквивалентные количества метанола .
Пример. Берут колбу емкостью 2 л,снабженную колонкой, заполненной насадкой из колец Рашига. В верхней части этой колонки имеетс отвод шлемовой трубы, соединенный с колонкой непрерывной перегонки. Поднимающиес вверх пары идут на разделение, и метиловый эфир р-гметомсиизомасл ной кислоты возвращаетс непосредственно в вапну.
Температура ванны 1бО°С; каждый час в нее непрерывно ввод т реагенты в количествах (г):
р-Метоксиизомасл на кислота 119
Вода6
Метанол40
Из реактора в течение 1 часа получают продукты (г):
Метилмета-крилат100
Вода25
Метанол36,5
Окись метила2,5
Обратно в ванну ввод т в течение 1 часа 20 г метилового эфира р-метоксиизомасл ной кислоты. За это же врем в ванне образуетс г полимеров. Выход метилмета«рилата 99,1%.
После 100 час работы в этих услови х удельна производительность ванны еще равна 90 2 метилметакрилата в 1 час, т. е. она ниже всего на 10%.
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Опосо б получени метилметакрилата путем нагревани р-метойсиизомасл ной кислоты Б присутствии арилсульфокИСлоты в качестве катализатора при температуре 100-
170°С в присутствии ингибитора полимеризации , например гадрохинона, с последующим выделением целевого продукта и продуктов реакции, например метилового эфира р-метоКсиизома-сл ной кислоты, метанола, которые
направл ют вместе с непрореагировавшей
«сходной КИСЛОТОЙ в начальную стадию про-цесса , отличающийс тем, что, с целью увели чени выхода целевого продукта и упрощени процесса, нагрева ие р-метаксиизомасл ной ;кислоты ведут в Присутствии воды, вз той в количестве 2-15% по весу от количества р-метоксиизомасл ной кислоты.
2. iOnoco:6 по п. 1, отличающийс тем, что -воду берут в количестве 4-7% по весу от ко .-личества р-метоксиизомасл ной «ислоты.
3.Способ по пи. 1 и 2, отличающийс тем, что метаиол возвращают в начальную стадию nipouecca в количестве 0,1-0,8 вес. ч. на 1 вес. ч. введенной р-метоксиизомасл ой кислоты .
4.Способ по :пл. 1, 2 и 3, отличающийс тем, что кислотный катализатор, например толуолсульфокислоту, берут в количестве 5-60 вес.%.
10
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702043084 DE2043084A1 (de) | 1970-08-31 | 1970-08-31 | Verfahren zur gleichzeitigen bzw. wahlweisen Herstellung von eßbaren, flüssigen, kältebeständigen Glyceriden, von eßbaren fleßfähigen Suspensionen fester Glyceride in flüssigen Glyceriden und von zur Herstellung von Margarine geeigneten Mischungen fester und flüssiger Glyceride aus Sojaöl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU426347A3 true SU426347A3 (ru) | 1974-04-30 |
Family
ID=5781156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1694236A SU426347A3 (ru) | 1970-08-31 | 1971-08-30 | Способ получения метилметакрилата |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3870807A (ru) |
BE (1) | BE771825A (ru) |
BR (1) | BR7105697D0 (ru) |
DE (1) | DE2043084A1 (ru) |
FR (1) | FR2106169A5 (ru) |
GB (1) | GB1339155A (ru) |
NL (1) | NL7111868A (ru) |
SU (1) | SU426347A3 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4155924A (en) * | 1977-01-24 | 1979-05-22 | Petrolite Corporation | Quality improvement process for organic liquid |
US5311274A (en) * | 1992-05-11 | 1994-05-10 | Cole Jr Charles F | Fiber optic refractometer |
US6238926B1 (en) * | 1997-09-17 | 2001-05-29 | Cargilll, Incorporated | Partial interesterification of triacylglycerols |
CN101258230B (zh) | 2005-09-08 | 2012-11-21 | 荷兰洛德斯克罗科兰有限公司 | 用于制备二油酰棕榈酰甘油酯的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2442539A (en) * | 1944-01-01 | 1948-06-01 | Procter & Gamble | Glyceride rearrangement |
US2442531A (en) * | 1944-11-06 | 1948-06-01 | Procter & Gamble | Process for treating fats and fatty oils |
US2627467A (en) * | 1951-03-16 | 1953-02-03 | Best Foods Inc | Soya-bean oil and method of producing the same |
US2875066A (en) * | 1954-07-15 | 1959-02-24 | Procter & Gamble | Rapid directed interesterification of glycerides |
US3369909A (en) * | 1964-05-18 | 1968-02-20 | Nat Dairy Prod Corp | Method for making fluid oleaginous suspension |
US3394014A (en) * | 1964-11-23 | 1968-07-23 | Hunt Foods And Ind Inc | Production of liquid shortening |
US3459777A (en) * | 1967-03-13 | 1969-08-05 | Procter & Gamble | Catalytic hydrogenation of oils for edible products |
-
1970
- 1970-08-31 DE DE19702043084 patent/DE2043084A1/de active Pending
-
1971
- 1971-08-18 US US172926A patent/US3870807A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-25 GB GB3985371A patent/GB1339155A/en not_active Expired
- 1971-08-26 BE BE771825A patent/BE771825A/xx unknown
- 1971-08-27 NL NL7111868A patent/NL7111868A/xx unknown
- 1971-08-27 FR FR7131240A patent/FR2106169A5/fr not_active Expired
- 1971-08-30 SU SU1694236A patent/SU426347A3/ru active
- 1971-08-30 BR BR5697/71A patent/BR7105697D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE771825A (fr) | 1971-12-31 |
US3870807A (en) | 1975-03-11 |
BR7105697D0 (pt) | 1973-02-15 |
DE2043084A1 (de) | 1972-03-02 |
NL7111868A (ru) | 1972-03-02 |
FR2106169A5 (ru) | 1972-04-28 |
GB1339155A (en) | 1973-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3776947A (en) | Continuous esterification process | |
CN101238091B (zh) | 对苯二甲酸二(2-乙基己酯)的制备 | |
US4280010A (en) | Continuous production of alkyl acrylates free from ether | |
CN1084324C (zh) | (甲基)丙烯酸的烷基酯的连续制备方法和所使用的设备 | |
RU2472770C2 (ru) | Способ получения сложных алкиловых эфиров метакриловой кислоты азеотропной дистилляцией | |
RU2495868C2 (ru) | Дистилляционная обработка ацетонциангидрина и способ получения алкиловых эфиров метакриловой кислоты и производных продуктов | |
RU2486173C2 (ru) | Способ и устройство для получения сложных алкиловых эфиров метакриловой кислоты | |
JPH101455A (ja) | (メタ)アクリル酸のアルキルエステルを連続的に製造する方法及び装置 | |
US3914290A (en) | Process for esterifying acrylic acid | |
US8389762B2 (en) | Method for purifying methacrylic acid | |
SU426347A3 (ru) | Способ получения метилметакрилата | |
JPH0662503B2 (ja) | 低級アクリル酸エステルの連続的製造方法 | |
US3470238A (en) | Process for recovering acrylic and methacrylic ester | |
KR100650040B1 (ko) | 중합체 제조를 위한 연속 방법 | |
US6506930B1 (en) | Process for preparing alkyl (meth)acrylates | |
SU424347A3 (ru) | Способ получения метилметакрилата | |
KR0122429B1 (ko) | 불포화 카르복실산 에스테르류의 개량된 제조방법 및 이의 새로운 제조장치(공정) | |
JPH0240651B2 (ru) | ||
ES8507458A1 (es) | Procedimiento para la esterificacion de acido acetico con alcoholes cuyos esteres del acido acetico tengan una temperatura de ebullicion mas alta que la del acido acetico | |
US3256344A (en) | Process for the preparation of di (1, 2-un-saturated aliphatic) ethers | |
SU499800A3 (ru) | Способ получени диалкиловых эфиров ацил нтарной кислоты | |
CN214991236U (zh) | 一种循环丙烯氧化法制丙烯酸成套装置 | |
JP2588581B2 (ja) | メタクリル酸エステルの製造法 | |
US4354041A (en) | Method for deactivating catalyst in preparation of dimethylformamide from dimethylamine and carbon monoxide | |
US4006191A (en) | Process for the preparation of aralkyl monohydroperoxides |