SU424573A1 - METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS - Google Patents

METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS

Info

Publication number
SU424573A1
SU424573A1 SU1838483A SU1838483A SU424573A1 SU 424573 A1 SU424573 A1 SU 424573A1 SU 1838483 A SU1838483 A SU 1838483A SU 1838483 A SU1838483 A SU 1838483A SU 424573 A1 SU424573 A1 SU 424573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
carrying
liquid
mass
obebe
Prior art date
Application number
SU1838483A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. Ф. Хохлов, В. В. Рогозный , Л. А. Свергуненко
Днепропетровский химико технологический институт
Ф. Э. Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. Ф. Хохлов, В. В. Рогозный , Л. А. Свергуненко, Днепропетровский химико технологический институт, Ф. Э. Дзержинского filed Critical С. Ф. Хохлов, В. В. Рогозный , Л. А. Свергуненко
Priority to SU1838483A priority Critical patent/SU424573A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU424573A1 publication Critical patent/SU424573A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области массообмена и может быть использовано в химической , нефтехимической и смежных отрасл х промышленности дл  систем газ (пар)-жидкость .This invention relates to the field of mass transfer and can be used in the chemical, petrochemical, and related industries of the gas (vapor) -liquid systems.

Известен способ проведени  массообмена в системе газ (пар)-жидкость, при котором контакт фаз осуществл етс  путем инжектировани  жидкости газом.There is a known method of conducting mass transfer in a gas (vapor) -liquid system, in which the phases are contacted by injecting a liquid with a gas.

Такой способ характеризуетс  большим брызгоуносом, а также одпой зоной контакта фаз (не счита  зону сепарации брызг). При этом дл  обеспечени  эффективного инжектировани  скорость газа в зоне инжектировани  должна быть около 20-50 м/сек, что требует высоких энергетических затрат на проведение процесса. Все это ограничивает широкое внедрение указанного способа в промышленность.This method is characterized by a large splash hole, as well as by one phase contact zone (not counting the splash separation zone). At the same time, to ensure effective injection, the velocity of the gas in the injection zone should be about 20-50 m / s, which requires high energy costs for the process. All this limits the widespread introduction of this method in the industry.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что процесс массообмена осуществл етс  последовательно сначала в барботажном слое, а затем при инжектировании газом образованной при барботаже газожидкостной эмульсии , причем поток газа па каждом контактном устройстве делитс  па два потока, один из которых образует газожидкостную эмульсию , а другой поток ее инжектирует.The essence of the invention is that the mass transfer process is carried out sequentially, first in the bubbling layer, and then when the gas-liquid emulsion formed during the bubbling is injected by the gas, the gas flow pa of each contact device is divided into two streams, one of which forms a gas-liquid emulsion and the other it injects it.

При проведении такого способа за счет снижени  плотности инжектируемой среды уменьшаетс  скорость инжектирующего газового When carrying out this method by reducing the density of the injected medium, the rate of the injecting gas is reduced.

потока, что приводит к спижению энергетических затрат па проведение процесса массообмена , а также значительно повышаетс  эффективность массообмена в результате осуществлени  двух зон контакта фаз (перва  зона - при образовании газожидкостной эмульсии , втора  - при инжектировании этой эмульсии потоком газа). В результате уменьшени  скорости инжектирующего газового потока снпжаетс  брызгоунос. Кроме того, осуществл етс  эффективное саморегулирование, так как при увеличении расхода газа увеличиваетс  объем образованной газожидкостной эмульсии и одновременно возрастает скорость инжектировани  этой эмульсии.flow, which leads to a decrease in energy costs pa carrying out the process of mass transfer, and also greatly improves the efficiency of mass transfer as a result of the implementation of two zones of contact of the phases (the first zone - when a gas-liquid emulsion is formed, the second - when the emulsion is injected by a gas stream). As a result of a decrease in the rate of the injecting gas stream, the sprinkling fluid is released. In addition, effective self-regulation is carried out, since as the gas flow rate increases, the volume of the gas-liquid emulsion formed increases and at the same time the rate of injection of this emulsion increases.

На фиг. 1 изображено контактное устройство дл  осуществлени  предложенного способа, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a contact device for carrying out the proposed method, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Устройство содержит распределитель газа 1 (он может быть нaпpи ep, ситчатым, щелевым , клапанным и т. д.) с боковыми стенками 2, сооспо которым (с зазором) расположены пластины конфузора 3. С торцов контактное устройство ограничено крышками 4 с окнами 5.The device contains a gas distributor 1 (it can be, for example, ep, sieve, slotted, valve, etc.) with side walls 2, whose plates (with a gap) are confuser plates 3. With the ends, the contact device is limited by covers 4 with windows 5.

Газ под контактным устройством раздел етс  па два потока. Один из потоков поступает через распределитель газа 1 и барботируетс  через наход щуюс  на нем жпщсость, образу  газожидкостную эмульсию в полости между боковыми стенками 2. Второй поток, проход  в зазоре между этими стенками и пластинами конфузора 3, инжектирует газожидкостиую ЭдМульсию, образованную первым потоком на распределителе газа 1, из полости, ограниченной боковыми стеиками 2. Жидкость поступает через окна 5 в крышках 4 на распределитель газа 1, где образует с поступающим через распределитель газом газожидкостную эмульсию, котора  заполн ет полость между боковыми стенками 2, откуда инжектируетс  газом. При увеличении расхода газа увеличиваетс  количество образующейс  газожидкостной эмульсии при одновременном увеличении скорости ее инжектировани , чтоThe gas under the contact device is divided into two streams. One of the flows enters through the gas distributor 1 and splashes through the fluid located on it, forming a gas-liquid emulsion in the cavity between the side walls 2. The second flow, the passage in the gap between these walls and the confuser 3 plates, injects the gas Edmulus formed by the first flow on the distributor gas 1, from the cavity bounded by side steaks 2. The liquid enters through the windows 5 in the lids 4 to the gas distributor 1, where it forms a gas-liquid emulsion with gas coming in through the distributor The chamber fills the cavity between the side walls 2, from where it is injected with gas. As the gas flow rate increases, the amount of gas-liquid emulsion formed increases while simultaneously increasing the injection rate, which

в конечном итоге ведет к повышению пропускной способности контактного устройства по жидкости. В результате существенно снижаетс  гидравлическое сопротивление контактного устройства и значительно повышаетс  эффективность массообмена.ultimately leads to an increase in throughput of the contact device for liquid. As a result, the hydraulic resistance of the contact device is significantly reduced and the efficiency of mass transfer is significantly increased.

Предмет изобретени Subject invention

Способ проведени  процесса массообмена путем инжектировани  жидкости газовой фазой , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, газовую фазу раздел ют на два потока, одним из которых иредварительпо эмульгируют жидкость, а другим потоком инжектируют полученную эмульсию.The method of carrying out the process of mass exchange by injecting a liquid with a gas phase, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the gas phase is divided into two streams, one of which iredvaritel emulsify the liquid, and the other emulsion is injected with another stream.

SU1838483A 1972-10-20 1972-10-20 METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS SU424573A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1838483A SU424573A1 (en) 1972-10-20 1972-10-20 METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1838483A SU424573A1 (en) 1972-10-20 1972-10-20 METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU424573A1 true SU424573A1 (en) 1974-04-25

Family

ID=20529888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1838483A SU424573A1 (en) 1972-10-20 1972-10-20 METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU424573A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109985576A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 中国石油化工股份有限公司 A kind of gas-liquid mass transfer system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109985576A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 中国石油化工股份有限公司 A kind of gas-liquid mass transfer system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cannon Controlled cycling improves various processes
GB721062A (en) Method and apparatus for countercurrent contacting of solids with liquids
SU424573A1 (en) METHOD FOR CARRYING OUT THE MASS OBEBE PROCESS
US3775063A (en) Interactive surface mixer
EP0271065A3 (en) Method and apparatus for treating fluids
GB1279870A (en) Method of treating a liquid with a gaseous medium in a bubble tower and a bubble plate for such method
GB1265188A (en)
SU394068A1 (en) MASS EXCHANGE MACHINE
SU759106A1 (en) Apparatus for removing gas from liquid
SU1558454A1 (en) Packing of mass-exchange apparatus for heterogeneous system
SU1643869A1 (en) Method of vacuum deaeration of liquid and deaerator for effecting the same
RU2013737C1 (en) Heat exchanger
SU1029998A1 (en) Packing column for mass exchange process in gas /vapour/-liquid system
SU1269800A1 (en) Mass-exchange apparatus
SU1127620A1 (en) Mass-exchanging apparatus
SU1148631A1 (en) Rectifying tower
SU814384A1 (en) Contact plate
SU1433481A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU389804A1 (en) MASS HEAT EXCHANGER FOR COLUMN
SU1095918A1 (en) Contact device
SU104499A1 (en) Method of absorption, rectification, heat and mass transfer
SU1151789A1 (en) Method of drying solutions,pastes,suspensions and emulsions in fluidized bed
SU700158A1 (en) Apparatus for contacting gas or vapor with liquid
Jacobs Direct-contact condensation
SU121781A1 (en) Extraction method and apparatus for performing this method