SU759106A1

SU759106A1 - Apparatus for removing gas from liquid

Info

Publication number: SU759106A1
Application number: SU782611005A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Шерстнев; Константин Федорович Павлычев; Вячеслав Андреевич Миронов; Александр Алексеевич Аваев
Priority date: 1978-04-21
Filing date: 1978-04-21
Publication date: 1980-08-30

Description

Изобретение относитс к устройствам дл р;1зделенн двухфазных газожидкостных сред и может быть исн()() в химической 11ромын1ленности и в других отрасл х народно1Ч) хоз йства дл извлечени газа из жидкости с нелыо определени со IICTHHной газонасьиценности, в том числе njiH поисK () работах на нефть и газ.The invention relates to devices for p; 1 separated biphasic gas-liquid media and can be used () () in chemical cleavage and in other sectors of the national economy to extract gas from a liquid with little determination from IICTHN gas saturation, including njiH search K () works on oil and gas.

Известны устройства дл дегазгшин жидкости под вакучмом, ик.почаюшис корпус с входным и выходн1 1М нтуперами, внутри которого установлена форсунка, cfx/onieiiна с напорным насосом 1|, 2.Devices are known for liquid degassing under vacuum, IC.Pochasis case with inlet and outlet1M ntuperam, inside of which is installed a nozzle, cfx / onieiina with pressure pump 1 |, 2.

следствне на,1пчм нескольких вредных объемов в указанных аппаратах невозможен полный отбор выделенных газов. Ма.шчие напорного насоса дл подачи жидкости в форсунку и вакуумного дл отбора извлеченных газов снижает надежност, п удобство работы аппарата в нолевых услови х . Therefore, on 1pchm of several harmful volumes in the above devices, the complete selection of the emitted gases is impossible. A small pressure pump for supplying a liquid to a nozzle and a vacuum for extracting extracted gases reduces the reliability and convenience of operating the device under zero conditions.

Наиболее близким к изобретению но технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство д.ч уда.мепи газа из жидкости. со.держа нее обогреваемы корпус с приемным и выводным патрубками , П1ТОК с поршнем, выполненным с нерепускными каналами, и клапан 3.The closest to the invention but the technical essence and the achieved result is the device for removing gas from a liquid. with its heated body with inlet and outlet nozzles, P1TOK with a piston, made with non-passage channels, and a valve 3.

Известное устройство позвол ет осуП1ествить полный отбор выделенных газов, однако дл полной дегазации жидкостей, особенно в зких и имеющих коагул цпонную структуру, требуетс значительное врем , так как скорость десорбции газов в нем мала. Это обусловлено снижением начального градиента парцнальных давлений в процессе газовыделени , уменьшением концентрации газовой фазы в поверхностных сло х жидкости, движущей сплы и скорости процесса массонереноса. малой межфазной поверхностью массообмена, отсутствием активного гидродинамичеекого режима обработки жидкоетн и больцгими диффузионными сопротивлени ми , определ ющими в известном устройстве скорость дегазации. Все это снижает эффективность дегазации и оперативность исследований при проведении полевых работ.The known device allows the complete selection of the emitted gases, however, for the complete degassing of liquids, especially viscous and having a coagula-like structure, it takes considerable time, since the rate of desorption of gases in it is small. This is due to the decrease in the initial gradient of the partial pressure during the process of gas release, the decrease in the concentration of the gas phase in the surface layers of the liquid, the driving force and the speed of the mass transfer process. the small interfacial surface of mass transfer, the absence of an active hydrodynamic processing regime, and liquid diffusion resistances, which determine the rate of degassing in the known device. All this reduces the efficiency of degassing and the efficiency of research during field work.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности дегазации путем улучшени массообмена и гидродинамического режима обработки жидкости.The aim of the invention is to increase the efficiency of degassing by improving mass transfer and hydrodynamic treatment of the fluid.

С этой целью в поршне выполнен винтовой канал, в штоке - радиальные отверсти , а в клапане - сопловое отверстие.For this purpose, a screw channel is made in the piston, radial holes in the rod, and a nozzle hole in the valve.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит корпус 1 с приемным 2 и выводным 3 патрубками, патрубок 4 вывода газа и поршень 5 с перепускными каналами 6 и клапаном 7, перекрываюшим эти каналы. Поршень 5 образует с корпусом 1 верхнюю 8 и нижнюю 9 камеры, сообш,ающиес между собой винтовым каналом 10, отверсти ми 11, выполненными в поршне 5, и сопловым отверстием 12, выполненным по оси в нижней части клапана 7. Устройство снабжено также нагревателем 13.The device includes a housing 1 with a receiving 2 and output 3 nozzles, a gas outlet 4, and a piston 5 with bypass channels 6 and a valve 7 blocking these channels. The piston 5 forms with the housing 1 the upper 8 and lower 9 chambers, which are interconnected by a screw channel 10, holes 11 made in the piston 5, and a nozzle hole 12 made axially in the lower part of the valve 7. The device is also equipped with a heater 13 .

Устройство работает следуюш.им образом .The device works in the following way.

Клапаном 7 перекрывают перепускные каналы 6 и перемещением поршн 5 вверх вакуумируют нижнюю камеру 9. Через патрубок 2 в верхнюю камеру 8 ввод т определенный объем жидкости и перемешают поршень 5 в крайнее верхнее положение. При этлм жидкость под действием давлени , создаваемого поршнем 5, поступает через отверсти 11 в винтовой канал 10, в котором приобретает интенсивное враш,ательное движение и с большей скоростью поступает в сопловое отверстие 12 клапана 7, на выходе из которого образующа с пелена жидкости под действием внешних сил и турбулентных пульсаций распадаетс на мелкие капли. Это обеспечивает создание в газожидкостной системе высоких напр жений, ослабление св зей, значительный рост удельной поверхности газовыделени и ускор ет дегазацию. В факеле распыленной жидкости в услови х вакуума создаютс услови дл интенсивного протекани десорбционныхThe valve 7 blocks the bypass channels 6 and by moving the piston 5 upwardly evacuates the lower chamber 9. A specific volume of fluid is introduced through the nozzle 2 into the upper chamber 8 and the piston 5 is moved to the extreme upper position. With the liquid under the action of the pressure generated by the piston 5, it flows through the holes 11 into the screw channel 10, in which it acquires an intensive vras, positive movement and with greater speed enters the nozzle hole 12 of the valve 7, at the outlet of which the liquid forms external forces and turbulent pulsations disintegrate into small droplets. This ensures the creation of high voltages in the gas-liquid system, weakening of the bonds, a significant increase in the specific surface gas emission and accelerates the degassing. In the plume of the sprayed liquid under vacuum conditions are created for the intense flow of desorption

процессов за счет развити и непрерывного обновлени межфазной поверхности и сильной турбулизации жидкости, снижающей .диффузионные сопротивлени и способствующей газовыделению. После распылени всего объема жидкости открывают клапан 7 и перемещают поршень 5 до поверхности жидкости. Выделенный газ поступает в верхнюю камеру 8, из которой через патрубок 4 выводитс с помощью поршн 5 на анализ . Одновременно под поршнем 5 вновь создаетс разрежение и услови дл термовакуумной дегазации, котора осуществл етс также и по мере поступлени распыленной жидкости на обогреваемую с помощью нагревател 13 поверхность корпуса 1. Вывод жидкости после полной дегазации осуществл етс через патрубок 3 перемещением поршн 5.processes due to the development and continuous renewal of the interfacial surface and strong liquid turbulization, which reduces diffusion resistances and promotes gas evolution. After spraying the entire volume of fluid, the valve 7 is opened and the piston 5 is moved to the surface of the fluid. The released gas enters the upper chamber 8, from which through pipe 4 is removed by means of a piston 5 for analysis. At the same time, a vacuum and conditions for thermal vacuum degassing are again created under the piston 5, which also occurs as the sprayed liquid enters the surface of the housing 1 heated by means of the heater 13. The liquid is removed after the full degassing through the nozzle 3 by moving the piston 5.

Claims

1. For the sake of Germany No. 2020871, cl. On 01 D 19/00, 1975.

2. USSR author's certificate number 535093, cl. On 01 D 19/00, 1975.

3. USSR author's certificate number 601021, cl. On 01 D 19/00, 1976.

srig.1

X5- / 1

(rig 2