SU422453A1

SU422453A1 - Устройство для объемного дробления многокомпонентного материала

Info

Publication number: SU422453A1
Application number: SU1712314A
Authority: SU
Original assignee: В. И. Васильев, М. Д. Рапопорт, А. А. Соколов , В. Н. Эппле; Московский филиал Всесоюзного научно исследовательского; института топливной промышленности
Priority date: 1971-11-09
Filing date: 1971-11-09
Publication date: 1974-04-05

Description

1

Изобретение может примен тьс на торфобрикетных заводах дл переработки в брикеты фрезерного торфа, который, как известно, вл етс многокомпонентным материалом.

Известно устройство дл объемного дроблени многокомпонентного материала, например фрезерного торфа, содержащее подающий шнек, корпус и ротор ступенчатой конической формы.

Целью изобретени вл етс повышение производительности при одновременном эффективном дроблении многокомпонентного и разноплотного материала.

Это достигаетс тем, что подающий щнек снабжен демпфирующим устройством, а ротор выполнен трехступенчатым в виде двойного конуса и сопр женного с ним цилиндра с ножами, и корпусом с торцовыми и калибрирующими элементами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл объемного дроблени многокомпонентных материалов.

Устройство содержит напорный щнек I с демпфером 2, дроб щий ротор 3 с режущими элементами 4, 5, корпус с приемной частью 6, напорным участком 7 и рифами 8, обогатительную камеру 9 с колосниками 10, разгрузочную камеру 11, контрножи 12 калибрующие режущие элемеиты 13. Шнек расположен

2

на валу 14, а ротор совместно с выбрасывающим элементом 15 на валу 16.

Материал поступает в приемную часть корпуса и напорным щнеком 1 подаетс в обогатительную камеру 9, где подвергаетс обогащению путем уплотнени за счет сжати между торцом шнека, ротором 3 и внутренней поверхностью камеры 9. Стабилизаци давлени при этом обеспечиваетс демпфирующим

элементом. Ротор принимает обогащенный материал малым конусом первой ступени и передает дальще дл переработки в падающем кольцевом зазоре, способству эффекту подачи (зат гиванию) действием центробежных

сил на возрастающем диаметре большого конуса .

Материал разрушаетс колосниками 10, режущими элементами 4 и, в меньщей степени , поверхност ми ротора и корпуса обогатительной камеры .ш такого размера, чтобы он мог войти в зону действи элементов 12 и 5. В этой зоне перерабатываетс весь поток - это участок, задаюпип основной, технологически обусловленный калибр частиц. Из этой зоны материал выбрасываетс в разгрузочную камеру 11 и далее - в технологию.

На входе в камеру 11 осевой поток материала подвергаетс переточному воздействию

элементов 13, которые, как показывает нрактика , избирательно воздействуют на волокнистые частицы, имеющие прот женность, и обеспечивают их разрушение (резание) с эффективностью , пропорциональной числу указанных элементов.

Наличие обогатительной камеры 9 позвол ет подать дл переработки на ротор 3 материал , уплотненный и обогащенный до одинаковой плотности, вне зависимости от колебаний исходного насыпного веса сырь . Это обсто тельство существенно стабилизирует весовую производительность устройства в целом , преп тствует свободному перемещению компонентов в нанр женном объеме под действием рабочих элементов ротора и колосников , а также снижает пульсацию потока под

действием выпадающей лопасти напорного шнека.

Предмет изобретени

Устройство дл объемного дроблени многокомпонентного материала, например фрезерного торфа, содержащее подающий щнек, корпус и ротор ступенчатой конической формы, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности при одновременном эффективном дроблении многокомпонентного и разноплотного материала, подающий шнек выполнен с демпфирующим устройством, а ротор выполнен трехступенчатым в виде двойного конуса и сопр женного с ним цилиндра с ножами, и корпусом с торцовыми и калибруюн 1 ,ими элементами.

/1-/1

/4Б-Б

/3