SU421629A1 - Способ получения окислов металлов - Google Patents
Способ получения окислов металловInfo
- Publication number
- SU421629A1 SU421629A1 SU1889568A SU1889568A SU421629A1 SU 421629 A1 SU421629 A1 SU 421629A1 SU 1889568 A SU1889568 A SU 1889568A SU 1889568 A SU1889568 A SU 1889568A SU 421629 A1 SU421629 A1 SU 421629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal oxides
- obtaining metal
- filter
- vessel
- product
- Prior art date
Links
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011068 load Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HAIMOVORXAUUQK-UHFFFAOYSA-J Zirconium(IV) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zr+4] HAIMOVORXAUUQK-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- OAKMTVGBLXXWPZ-UHFFFAOYSA-J hafnium(4+);tetrahydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Hf+4] OAKMTVGBLXXWPZ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к способам получени окислов металлов из их гидроокисей и может быть использоваио, п пример, в химической технологии.
По ооновно.му авт. св. № 352841 известен способ получени окислов металлов из их гидроокисей , по которому исходную (свежеосажденпую ) гидроокись металла подвергают отмывке в гидротермальных услови х при 150- 310°С и давлении 5-100 атм с последующей сушкой.
При осуществлении данного способа достигаетс упрощение процесса, а также обеспечиваетс возможность регулировани размера частиц конечного продукта.
Однако по известному способу относительно мала производительность процесса, что обусловлено использованием практически лишь малого рабочего объема аппарата, в котором осуществл ют отмывку.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что исходный продукт предварительно подвергают прогреванию в замкнутом сосуде при 200-250°С в течение 0,5-2 час.
Этим достигаетс повышение производительности процесса (за одну загрузку.;выход продукта получают в восемь фаз..бдльщйм.чемлто известному способу)....
Пример. Осажденную из раствора ZrOCb-81 20(40 г/л Zr62) аммиаком гидроокись циркони отфильтровывают на вакуумфильтре и влажную массу, содержащую 8% ZrOo, помещают в стальной сосуд, заполн ею 80% впутреннего объе.ма сосуда. Сосуд герметизируют и выдерживают при 250°С около 1 час. После охлаждению сусиензию из сосуда перепос т в высокотемпературный фильтр, причем ее добавл ют в него по мере фильтровани жидкости через дренажную перегородку фильтра. Так делают до тех пор, пока осадок не заполнит 80% объема фильтра . После чего лроизвод т пагрев фильтра до 250°С и фильтруют через него воду под давлением 40 атм в течение 0,5 час. В результате получают продукт того же качества, что и по способу, onicaHHoriiy в основном авт. св. N° 352841, но за одну загрузку фильтра выход продукта в восемь раз больше, чем нри заполнении его влажной массой - гидроокисью циркони .
Снособ примен ют дл обработки гидроокисей титана, железа, иттри и гафни .
Предмет изобретени
Способ .прлученп окислов металлов по
авт.-ев; .N 352841, отличающийс тем,
что, с целью псвыщени нроизводительности
процесса, исходный продукт предварительно
нодвергают прогреванию в замкнутом сосуде
при 200-250 С в течение 0,5-2 час.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1889568A SU421629A2 (ru) | 1973-03-05 | 1973-03-05 | Способ получения окислов металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1889568A SU421629A2 (ru) | 1973-03-05 | 1973-03-05 | Способ получения окислов металлов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU421629A1 true SU421629A1 (ru) | 1974-03-30 |
| SU421629A2 SU421629A2 (ru) | 1974-03-30 |
Family
ID=20544337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1889568A SU421629A2 (ru) | 1973-03-05 | 1973-03-05 | Способ получения окислов металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU421629A2 (ru) |
-
1973
- 1973-03-05 SU SU1889568A patent/SU421629A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO130793B (ru) | ||
| SU421629A1 (ru) | Способ получения окислов металлов | |
| JPS6038339B2 (ja) | 酸化ガリウムの製造法 | |
| SU327795A1 (ru) | Способ получени окисла ванади состава | |
| RU2396212C2 (ru) | Способ получения тетрафторида урана | |
| US2907633A (en) | Process for producing aluminum salts | |
| SU624884A1 (ru) | Способ получени байеритного порошка | |
| SU565877A1 (ru) | Способ получени карбоната строени кальци | |
| US1175439A (en) | Recovery of potash from calcined alunite. | |
| SU415950A1 (ru) | Способ получени п тиокиси сурьмы | |
| SU489717A1 (ru) | Способ обезжелезивани растворов азотнокислого алюмини | |
| SU1623962A1 (ru) | Способ получени смешанных оксидов хрома и алюмини | |
| SU380589A1 (ru) | Способ получепия циркопа | |
| SU361677A1 (ru) | ||
| SU139315A1 (ru) | Способ производства алюмината натри | |
| SU386846A1 (ru) | Способ получения | |
| JPS5521508A (en) | Recovering method for useful substance from aged solution of chromic acid | |
| SU367050A1 (ru) | Способ получения перекиси бария | |
| RU429708C (ru) | Способ получени рыхлой полиамидной массы | |
| SU323020A1 (ru) | Способ получени красител -нигрозина жирорастворимого | |
| SU969769A1 (ru) | Способ извлечени теллура из растворов | |
| SU921664A1 (ru) | Способ регенерации формовочной и стержневой смеси с в жущими в виде гидроалюмината или гидрограната кальци | |
| SU552296A1 (ru) | Способ очистки гидроокисей ниоби и тантала от фтора | |
| SU340273A1 (ru) | Способ получени пигментов свинцовых кронов | |
| NO133346B (ru) |