RU429708C - Способ получени рыхлой полиамидной массы - Google Patents
Способ получени рыхлой полиамидной массыInfo
- Publication number
- RU429708C RU429708C SU681273575A SU1273575A RU429708C RU 429708 C RU429708 C RU 429708C SU 681273575 A SU681273575 A SU 681273575A SU 1273575 A SU1273575 A SU 1273575A RU 429708 C RU429708 C RU 429708C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- solution
- hydrochloric acid
- polyamide
- kapron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Polyamides (AREA)
Description
Известен способ получени рыхлой полиамидной массы из смеси химических волокон , содержащей полиамидные волокна, путем обработки смеси раствором сол ной кислоты, отделени раствора полиамида фильтрованием с последующим формованием его в осадительной ванне.
С целью упрощени технологического процесса предложено формование сол нокислого раствора полиамида гтроводить в водной осадительной ванне при соотношении жидкой и твердой фазы 30:1 и концентрации сол ной кислоты в осадительной ванне 120-140 г/л.
При Мб р. Отходы чулочно-носочных изделий, состо щие из 98% поликалролактама и 2% хлопчатобумажных и ацетатных волокон, очищают от загр знений с помощью моющих средств и обрабатывают при 10-30°С сол ной кислотой концентрацией 200-220 г/л из расчета 4 мас.% кислоты на 1 ч. поликапролактама, наход щегос в обрабатываемой смеси.
Процесс протекает при перемешивании . После перехода поликапролактама в
Claims (1)
- ФормулаизобретениСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫХЛОЙ ПО- 30 ЛИАМИДИОЙ МАССЫ из смеси химических воло ;н, содержащей полиамидные волокна, путем обработки смеси раствором сол ной кислоты, отделени раствора полиамида фильтрованием с последующим 35 формованием его в осадите льной ванне.растьор, т.е. через 20-25 мин после начала реакции, реакционную смесь фильтруют под давлением. Фильтрат, представл ющий собой раствор поликапролактама, черезфильеры диаметром 1-4 мм подают в реакционный сосуд с водой при непрерывном перемешивании до достижени концентрации сол ной кислоты в нем не более 140 г/л. После полного выпадени полимера восадок, т.е. через 15-20 мин после окончани подачи раствора поликапролактама в реакционный сосуд с водой, реакционную смесь выгружают. Затем рыхлую массу отдел ют фильтрацией реакционной смеси.Полученную рыхлую капроновую массу про мывают гор чей водой при 80-90°С до отсутстви иона С1- в промывных водах, сушат и перерабатывают в гранулированную капроновую смолу.Полученна рыхла капронова масса обладает достаточно высокими физико-химическими свойствами. Заметного снижени молекул рного веса по сравнению сисходным сырьем не наблюдаетс .отличающийс тем, что, с целью упрощени технологического процесса, формование солйнокиспого раствора полиамида провод т в водной осадительной ванне при соотношении жидкой и твердой фазы 30 : 1 и концентрации сол ной кислоты в осадительной ванне 120 -140 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681273575A RU429708C (ru) | 1968-09-19 | 1968-09-19 | Способ получени рыхлой полиамидной массы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681273575A RU429708C (ru) | 1968-09-19 | 1968-09-19 | Способ получени рыхлой полиамидной массы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU429708C true RU429708C (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=20443478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681273575A RU429708C (ru) | 1968-09-19 | 1968-09-19 | Способ получени рыхлой полиамидной массы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU429708C (ru) |
-
1968
- 1968-09-19 RU SU681273575A patent/RU429708C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU617506B2 (en) | Process for purifying crude glycerol | |
CN101486669B (zh) | 一种合成牛磺酸的方法 | |
RU2046800C1 (ru) | Способ получения микрокристаллического хитозана | |
CN102452898B (zh) | 运用膜技术和间接电还原生产结晶木糖醇的方法 | |
CN103965146A (zh) | 呋喃二甲酸的纯化方法 | |
RU429708C (ru) | Способ получени рыхлой полиамидной массы | |
US2517601A (en) | Crystallization of glutamic acid derived from hydrolysates | |
GB2123403A (en) | Continuous procedure for obtaining pure terephthalic acid and glycol starting from polyethylene terephthalate waste | |
CN104003910A (zh) | 从三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法 | |
CN105440163A (zh) | 一种制备及纯化依诺肝素钠的方法 | |
Dean et al. | The commercial production of crystalline dextrose | |
JP2573937B2 (ja) | 水産物の煮熟液の処理方法 | |
US2218029A (en) | Process of producing articles from cellulose acetate | |
US3703598A (en) | Purification of p-aminophenol | |
NO143858B (no) | Sammensatt filterkrets. | |
SU332716A1 (ru) | Способ выделени уксусной кислоты из кубового остатка производства винилацетата | |
US3498812A (en) | Process for making cellulose triester spinning dope | |
RU2065447C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
SU608763A1 (ru) | Способ получени очищенного бикарбоната натри | |
SU340273A1 (ru) | Способ получени пигментов свинцовых кронов | |
JPS62212339A (ja) | テレフタル酸の回収法 | |
SU451708A2 (ru) | Способ получени термостабильных ацетатов целлюлозы | |
SU63812A1 (ru) | Способ получени сорбита | |
SU960153A1 (ru) | Способ выделени пирена | |
SU1412792A1 (ru) | Способ получени фитина |