RU429708C - Способ получени рыхлой полиамидной массы - Google Patents

Способ получени рыхлой полиамидной массы

Info

Publication number
RU429708C
RU429708C SU681273575A SU1273575A RU429708C RU 429708 C RU429708 C RU 429708C SU 681273575 A SU681273575 A SU 681273575A SU 1273575 A SU1273575 A SU 1273575A RU 429708 C RU429708 C RU 429708C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
solution
hydrochloric acid
polyamide
kapron
Prior art date
Application number
SU681273575A
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Левин
Л.А. Воронина
Л.Г. Тищенко
В.Н. Голуб
Original Assignee
Levin V S
Voronina L A
Tishchenko L G
Golub V N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Levin V S, Voronina L A, Tishchenko L G, Golub V N filed Critical Levin V S
Priority to SU681273575A priority Critical patent/RU429708C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU429708C publication Critical patent/RU429708C/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Polyamides (AREA)

Description

Известен способ получени  рыхлой полиамидной массы из смеси химических волокон , содержащей полиамидные волокна, путем обработки смеси раствором сол ной кислоты, отделени  раствора полиамида фильтрованием с последующим формованием его в осадительной ванне.
С целью упрощени  технологического процесса предложено формование сол нокислого раствора полиамида гтроводить в водной осадительной ванне при соотношении жидкой и твердой фазы 30:1 и концентрации сол ной кислоты в осадительной ванне 120-140 г/л.
При Мб р. Отходы чулочно-носочных изделий, состо щие из 98% поликалролактама и 2% хлопчатобумажных и ацетатных волокон, очищают от загр знений с помощью моющих средств и обрабатывают при 10-30°С сол ной кислотой концентрацией 200-220 г/л из расчета 4 мас.% кислоты на 1 ч. поликапролактама, наход щегос  в обрабатываемой смеси.
Процесс протекает при перемешивании . После перехода поликапролактама в

Claims (1)

  1. Формулаизобретени 
    СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫХЛОЙ ПО- 30 ЛИАМИДИОЙ МАССЫ из смеси химических воло ;н, содержащей полиамидные волокна, путем обработки смеси раствором сол ной кислоты, отделени  раствора полиамида фильтрованием с последующим 35 формованием его в осадите льной ванне.
    растьор, т.е. через 20-25 мин после начала реакции, реакционную смесь фильтруют под давлением. Фильтрат, представл ющий собой раствор поликапролактама, через
    фильеры диаметром 1-4 мм подают в реакционный сосуд с водой при непрерывном перемешивании до достижени  концентрации сол ной кислоты в нем не более 140 г/л. После полного выпадени  полимера в
    осадок, т.е. через 15-20 мин после окончани  подачи раствора поликапролактама в реакционный сосуд с водой, реакционную смесь выгружают. Затем рыхлую массу отдел ют фильтрацией реакционной смеси.
    Полученную рыхлую капроновую массу про мывают гор чей водой при 80-90°С до отсутстви  иона С1- в промывных водах, сушат и перерабатывают в гранулированную капроновую смолу.
    Полученна  рыхла  капронова  масса обладает достаточно высокими физико-химическими свойствами. Заметного снижени  молекул рного веса по сравнению с
    исходным сырьем не наблюдаетс .
    отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического процесса, формование солйнокиспого раствора полиамида провод т в водной осадительной ванне при соотношении жидкой и твердой фазы 30 : 1 и концентрации сол ной кислоты в осадительной ванне 120 -140 г/л.
SU681273575A 1968-09-19 1968-09-19 Способ получени рыхлой полиамидной массы RU429708C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681273575A RU429708C (ru) 1968-09-19 1968-09-19 Способ получени рыхлой полиамидной массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681273575A RU429708C (ru) 1968-09-19 1968-09-19 Способ получени рыхлой полиамидной массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU429708C true RU429708C (ru) 1993-10-30

Family

ID=20443478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681273575A RU429708C (ru) 1968-09-19 1968-09-19 Способ получени рыхлой полиамидной массы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU429708C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU617506B2 (en) Process for purifying crude glycerol
CN101486669B (zh) 一种合成牛磺酸的方法
RU2046800C1 (ru) Способ получения микрокристаллического хитозана
CN102452898B (zh) 运用膜技术和间接电还原生产结晶木糖醇的方法
CN103965146A (zh) 呋喃二甲酸的纯化方法
RU429708C (ru) Способ получени рыхлой полиамидной массы
US2517601A (en) Crystallization of glutamic acid derived from hydrolysates
GB2123403A (en) Continuous procedure for obtaining pure terephthalic acid and glycol starting from polyethylene terephthalate waste
CN104003910A (zh) 从三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法
CN105440163A (zh) 一种制备及纯化依诺肝素钠的方法
Dean et al. The commercial production of crystalline dextrose
JP2573937B2 (ja) 水産物の煮熟液の処理方法
US2218029A (en) Process of producing articles from cellulose acetate
US3703598A (en) Purification of p-aminophenol
NO143858B (no) Sammensatt filterkrets.
SU332716A1 (ru) Способ выделени уксусной кислоты из кубового остатка производства винилацетата
US3498812A (en) Process for making cellulose triester spinning dope
RU2065447C1 (ru) Способ получения хитозана
SU608763A1 (ru) Способ получени очищенного бикарбоната натри
SU340273A1 (ru) Способ получени пигментов свинцовых кронов
JPS62212339A (ja) テレフタル酸の回収法
SU451708A2 (ru) Способ получени термостабильных ацетатов целлюлозы
SU63812A1 (ru) Способ получени сорбита
SU960153A1 (ru) Способ выделени пирена
SU1412792A1 (ru) Способ получени фитина