SU489717A1

SU489717A1 - Способ обезжелезивани растворов азотнокислого алюмини

Info

Publication number: SU489717A1
Application number: SU1960109A
Authority: SU
Inventors: Юрий Евдокимович Сутырин; Лев Васильевич Зверев; Клавдия Алексеевна Самыкина
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья
Priority date: 1973-09-13
Filing date: 1973-09-13
Publication date: 1975-10-30

Description

1

Изобретение относитс к способу переработки глиноземсодержащего сырь , азотной кислотой и отделени железа от алюмини , ты Примен емые кислотные способы нереработки состо т в том, что уже в начале технологического процесса селективно отдел ют глинозем от двухокиси кремни без применени посторонних реагентов. Однако при этом в раствор нар ду с алюминием переходит и железо, которое необходимо удал ть.

Известен способ обезжелезивани растворов азотнокислого алюмини в азотнокислом растворе при атмосферном давлении и температуре 150-180°С. Обезжелезиванию подвергают раствор в присутствии активируюпдей добавки , например нитратного крокуса.

Недостатком известного способа вл етс применение актнвируюйхей добавки, которую необходимо готовить, вводить в технологический поток, извлекать и регенерировать. Кроме того, процессу обезжелезивани подвергают раствор, что влечет за собой стадию дополнительной фильтрации. Недостатком вл етс и относительно высока температура процесса (150-180°С). Содержание Ре2Оз в растворе составл ет 0,04 г/л.

Целью изобретени вл етс упрощение процесса.

Поставленна цель достигаетс тем, что пульпу после автоклавной обработки перемешивают при атмосферном давлении в течение

1-10 час при температуре 18-100°С.

Пример. Бемит-каолинитовый продукт, полученный при обогащении каолинит-бемитовой породы, крупностью - 44 мкм, содержит следующие основные компоненты, %:

АЬОз50,02

SiOs21,67

РегОз8,77

TiOa2,34

Исходный продукт обжигают при 600°С

2час, после чего обожженный материал подвергают вскрытию 30%-ной азотной кислотой

при температуре 180°С в течение 2 час и расходе кислоты 90% от стехиометрической нормы на образование нормального азотнокислого алюмини . Вскрытие провод т в титановых бомбочках, которые помещают в термостат с

электрическим обогревом; пульпу перемешивают вращеннем бомбочек.

После вскрыти в автоклаве пульпу перенос т в открытый стакан и при механическом перемешивании выдерживают 4 час. Затем

пульпу фильтруют, кек на фильтре промывают водой, объедин промводы с основным раствором. Получаемые растворы содержат 80 г/л АЬОз, 0,03 г/л РеаОз, менее 0,01 г/л Si09. В кеке, высушенном при 105°С, определено: 7,5% АЬОз, 54,0% SiO2, 22,4% PejOs.

6,0% Ti02. Извлечение

алюмини в раствор составило 94,6%.

В том случае, если ;ВСК|рытие бемит-каолииитового продукта провод т без операции перемешивани вареной пульпы при атмосферном давлении, содержание железа в растворе находилось на уровне 0,20 г/л Ре2Оз.

Способ обезжелезивани растворов азотнокислого алюмини позвол ет при высоком извлечении глинозема (94-96% от содержани в исходном сырье) получить практически обезжелезненные растворы с железистым моА1Рз

/

превраи 1,ающем 2000. Эти

дул ем IJ.

VFe растворы могут быть непосредственно направлены па разложение и выделение глинозема, отвечающего по содержанию железа установленпым кондици м.

Предмет изобретени

Способ обезжелезивапи растворов азотнокислого алюмини путем автоклавной обработки азотной кислотой высококремнистого железистого глиноземсодержащего сырь с последующей фильтрацией полученной пульпы , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, пульпу после автоклавной обработки перемешивают в течение 1 -10 час при температуре 18-100°С.