SU417959A3 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417959A3
SU417959A3 SU1484894A SU1484894A SU417959A3 SU 417959 A3 SU417959 A3 SU 417959A3 SU 1484894 A SU1484894 A SU 1484894A SU 1484894 A SU1484894 A SU 1484894A SU 417959 A3 SU417959 A3 SU 417959A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
air
nitrogen
pipe
column
Prior art date
Application number
SU1484894A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU417959A3 publication Critical patent/SU417959A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04242—Cold end purification of the feed air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/044—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a single pressure main column system only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/72—Refluxing the column with at least a part of the totally condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/24—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using regenerators, cold accumulators or reversible heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/84—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using filter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/30—External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
    • F25J2250/40—One fluid being air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/30—External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
    • F25J2250/42—One fluid being nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/30—External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
    • F25J2250/52—One fluid being oxygen enriched compared to air, e.g. "crude oxygen"

Description

I
Изобретение относитс  к технике глубокого охлаждени  и касаетс  разделени  воздуха с получением газообразного и жидкого азота.
Известен способ получени  газообразного азота и сжиженного азота при давлении, превышающем атмосферное, с использованием колонны однократной ректификации, который включает сжижение выход щего из верхней части колонны газообразного азота посредством теплообмена с неочищенным газом, подаваемым из нижней части колонны. Ири этом дл  обеспечени  процесса теплообмена используют конденсатор-испаритель. Больп .1ую часть указанного потока неочищенных газов после его прохода через воздущный ожижитель раздел ют на две части, одну из которых направл ют в реверсивный теплообменник в виде нагревательного газа с последующим соединением и смещением ее с остальной частью указанных разделенных газов . Иосле этого смесь подают в турбодетандер дл  получени  холода в количестве, необходимом дл  введени  в действие установки. Выход щий из турбодетандера неочищенный газ пониженной температуры смешивают с остальной частью газа, который отдел етс  по выходе из указанного конденсатора-испарител . Эту cviecb газов через воздущнь 1Й ожижитель и реверсивный теплообменник подают на выход установки.
С целью увеличени  эффективности процесса неочищенный газ, полученный из сжиженного воздуха после конденсатора-испарител , раздел ют на две первоначальных части, одну из этих первоначальных частей раздел ют на две дополнительные части, используют ОДТ1У из дополнительных частей дл  охлаждени  сжатого воздуха, пропуска  через реверсивный теплообменник, смещивают с
оставшейс  дополнительной частью газа, эту смесь расшир ют дл  получени  охлаждени , объедин ют с оставшейс  первоначальной частью газа, и эту смесь используют дл  сжижени  воздуха, пропуска  через устройство
сжижени  воздуха, и затем - дл  охлаждени  сжатого воздуха, пропуска  через реверсивный теплообменник. Иеред разделением одной из первоначальных частей неочищенного газа на две дополнительные части указанпую первоначальную часть используют дл  сжижени  воздуха, пропуска  через устройство дл  сжижени  воздуха.
Осупхествл   указанное разветвление потоков , можно установить оптимальную величину рабочего давлени  в конденсаторе-испарителе . Кроме того, можно отрегулировать наилучшим образом турбодетандер в отношении объемной скорости потока и количества получаемого холода. 3 На чертеже дана схема технологической установки, обеспечивающей получение газообразиого или сжиженного азота по предлагаемому способу. Согласно схеме воздух из атмосферы посту-5 пает во всасывающую трубу 1, а затем в компрессор 2, где его сжимают (в том случае, когда нужно получить только газ, давление в коМПрессоре довод т до 6-7 кг/см-, а при производстве сжиженного азота одновремен-ю но с обычным азотом давление в компрессоре составл ет 8-9 кг/сл1) до нужного давлени , и дальше направл ют по трубе 3, через зоны 4 и 5 соответственно повыщенной и пониженной температуры реверсивного теплообмен-15 ника. При прохождении по указанно.му пути воздух нроходит через стадию теплообмена со встречным потоком газа и затем через стадию охлаждени  до точки, близкой к точке сжижени . После этого воздух, нройд  об-20 ратный клапан 6 и адсорбирующее устройство 7, попадает в нижнюю часть ректификационной колонны 8. В адсорбере 7 происходит очистка воздуха от содержащихс  в нем загр зн юп.1их примесей, таких как СО2, угле-25 водород и т. н. В колонне 8 процесс ректификации происходит обычным нутем. В результате воздух раздел етс  на две части, а и.менно: на сжиженный воздух, содержащий большое количество кислорода и выход щийЗО из нижней части колонны, и иа высокой чистоты азот, который выходит из верхней части колонны. С колонной 8 соединен воздушный ожижитель 9. В ожижителе 9 воздух, поступающий по трубе 10, за счет теплообмена35 с текущим навстречу газом сжижаетс . Сжиженный газ возвращают в нижнюю часть колониы 8 по трубе 11. Богатый кислородом сжиженный возду.х накапливаетс  в нижней части колонны и за-40 тем по трубе 12 поступает на газожидкостный фильтр 13, где происходит адсорбци  и удаление остаточных загр знений (СО2, углеводорода и др.). Затем при прохождении ежиженного газа через клапан 14 регулировки45 объемной скорости нотока его давление понижают до 3-4 кг/см, и газ наконец поступает в наружный цилиндр 15 конденсатораиспарител . Поступивший в конденсатор-испаритель сжижениый газ проходит стадию50 теплообмена с азотом высокой чистоты, поданиы .м во внутренний цилиндр 16 конденсатора-испарител  с верхней части колонны 8 по трубе 17. При этом азот высокой чистоты конденснруетс , и его подают по трубе 1855 обратно в верхнюю часть колонны 8. Одновременно сжиженный воздух испар етс , и его удал ют по трубе 19 в виде неочищенного газа. Больша  часть идущего ио трубе 19неочищенного газа ностуиает в трубу60 20и но ней в воздушный ожижитель 9. После трубы 21 неочищенный газ дел т на две части, одна из которых идет на регулирующий клапан 22 и дальше по трубе 23 и в виде нагревательного газа65 4 поступает в низкотемпературную зону 5 реверсивиого теплообменннка, обеспечива  конденсацию и удаление углекислого газа, содержащегос  в исходном воздухе из атмосферы . При этом неочищенный газ сам нагреваетс , выходит по трубе 24 и затем через регулирующий клапан 25 поступает в турбодетандер 26. Остальна  часть неочищенного газа идет через регулирующий клапан 27, соедин етс  с нагретым газом и, пройд  регулирующий клапан 25, поступает в турбодетандер 26. Поступивщий в турбодетандер 26 неочищенный газ расшир ют нримерно до атмосферного давлени , при этом производима  им термодинамическа  иаружна  работа создает значительный перепад температуры неочищенного газа, что обеснечивает получение холода в количестве, которое требуетс  дл  технологического процесса при работе установки . Неочищенный газ течет по трубам 28 и 29, вновь поступает на воздущный ожижитель 9 и дальше через трубу 30 и обратный клапан 6 идет в зоны 4 и 5 реверсивиого теплооб мен-ника, где нронсходит теплообмен с подаваемым из ат.мосферы воздухом, в результате чего температура газа понижаетс  до комнатной, и он удал етс  из установки по трубе 31. Остальную часть выщедшего из конденсатора-испарител  неочищенного газа направл ют через регулирующий клапан 32 об.ходной линии трубопровода и затем соедин ют с неочищенным газом, выход щим из турбодетандера . Клапан 32 взаимодействует с регулирующими клапанами 22 и 27 и выполн ет функции регул тора различных факторов, например , регулирует рабочее давление в конденсаторе-испарителе , а также объемную скорость потока и количество получаемого холода в турбодетандере. Иными словами, регулиру  клапан 32, можно получить требуемую объемную скорость потока неочищенного газа по трубе 20 в направлении турбодетандера . Кроме того, посредством взаимодействи  регулирующего клапана 22, установленного на нагретой части трубопровода, с регулирующим клапаном 27, установленным в линии трубопровода, по которому неочищенный газ идет непосредственно на турбодетандер 26, можно контролировать как объемную скорость потока неочищенного газа по каналу нагрева этого газа, так и объемную скорость потока, идущего непосредственно на турбодетандер. В предлагаемом способе контролируетс  также температура на входе и выходе турбодетандера и количество получаемого холода. Следует отметить, что наличие трех клапанов 32, 22 и 27 обеспечивает контроль давлени  внутри наружного цилиндра 15 конденсатора-испарител  и температуры неочищенного газа. Кроме того, с номощью указанных клапанов 32, 22 и 27 можно контролировать давление в колонне 8, так как давление чистого азота, подлежащего ежижению посредством теплообмена, измеп етс  в зависимости от температуры неочпщепного газа внутри уг-сазаииого наружного цилиндра 15.
Полученный газообразный азот высокой чистоты из верхней части колонны 8 идет по трубе 33 в воздушный ожижитель 9 и затем по трубе 34 в зоны 5 и 4 реверсивного теплообменника , где температура полученного азота понижаетс  до комнатной и азот выходит по трубе 35 при давлении, которое несколько ниже давлени  подаваемого воздуха.
Сжиженный азот высокой чистоты отвод т по трубе 36 в хранилище 37 и вывод т по трубе 38 в качестве продукта.
В том случае, когда по предлагаемому способу получают газообразный азот, установка работает при давлении подаваемого воздуха пор дка 6-7 кг/см, когда же предусматриваетс  производство одновременно газообразного азота и сжиженного азота, используют регулирующие клапаны, которые осуществл ют нужную регулировку и контроль. При этом объемна  скорость потока в турбодетандере повышаетс  (по сравнению с ее значением при производстве только газообразного азота) до требуемого ЗЕгачепи  одновременно повышаетс  давление со стороны неочищенного газа внутри конденсатора-испарител . Кроме того, дл  обеспечени  эффективной работы установки в свою очередь рабочее давление в колонне и давление подаваемого воздуха значительно новышаютс  (пор дка 8-9 кг/сл/2).
Предмет изобретени 
Способ разделени  воздуха с полученнем газообразного и жидкого азота, имеющего давление выше, чем атмосферное давле 1ие, включающий очистку и охлаждение сжатого
воздуха приблизительно до точки сжижени  iipOHycKa:iiiL-M этого возд)ха через реверсивные теплообменники, разделение воздуха в колонне однократной ректифнканпп па жидкий воздух, обогащенный кислородом, и газообразный азот, сжижение газообразного воздуха в устройстве дл  сжижени  воздуха и возврат сжиженного воздуха в колонну, вывод газообразного азота из верхней части
колонны, сжижение по крайней мере частн извлеченного газообразного азота в конденсаторе-иснарителе с иомощью сжиженного воздуха, выведенного нз нижней части колонны , возвр.1щение сжнженного азота в колонну и вывод части сжн  сенного азота из колонны в качестве продуктового жидкого азота , о т л и ч а ю HU1 и с   тем, что, с нелью увеличени  эффективности иронесса, неоч1 И1,енный газ, полученный из сжиженного воздуха,
после конденсатора-испарител  раздел ют па две первоначальных части, одпу пз этих первоначальных частей раздел ют на две дополнительные частн, нспользуют одну из этих дополиителып-лх частей дл  охлаждени  сжатого воздуха, пропуска  через реверсивный теплообменник смеипшают, с оставшейс  дополннтельной частью газа, эту смесь расшир ют дл  нолученн  охлажденн , объедин ют с оставн1ейс  первоначальной частыо газа, и
полученную смесь иснользуют дл  сжижени  воздуха, нронуска  через устройство сжнжени  воздуха, и затем - дл  охлажденн  сжатого воздуха, нронуска  через теплообмепник .
2. Способ но п. 1, о т л н ч а ю HU1 и с   тем, что неред разделеннем одной пз нервоначальных частей неочнн1енного газа на две донолннтельпые части указанную первопачальную часть иснользуют дл  сжижени  воздуха,
пропуска  через устройство дл  сжижени  воздуха.
SU1484894A 1969-10-20 1970-10-20 SU417959A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8373069 1969-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417959A3 true SU417959A3 (ru) 1974-02-28

Family

ID=13810623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1484894A SU417959A3 (ru) 1969-10-20 1970-10-20

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3736762A (ru)
DE (1) DE2051476C3 (ru)
FR (1) FR2064440B1 (ru)
GB (1) GB1325166A (ru)
SU (1) SU417959A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522132C2 (ru) * 2012-07-10 2014-07-10 Ооо "Зиф" Способ разделения воздуха

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018476C2 (de) * 1979-05-16 1984-10-25 Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren und Anlage zur Gewinnung von gasförmigem Stickstoff
DE2922028A1 (de) * 1979-05-30 1980-12-11 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur zerlegung eines gasgemisches durch rektifikation
US4400188A (en) * 1981-10-27 1983-08-23 Air Products And Chemicals, Inc. Nitrogen generator cycle
US4453957A (en) * 1982-12-02 1984-06-12 Union Carbide Corporation Double column multiple condenser-reboiler high pressure nitrogen process
US4439220A (en) * 1982-12-02 1984-03-27 Union Carbide Corporation Dual column high pressure nitrogen process
US4464188A (en) * 1983-09-27 1984-08-07 Air Products And Chemicals, Inc. Process and apparatus for the separation of air
US4560397A (en) * 1984-08-16 1985-12-24 Union Carbide Corporation Process to produce ultrahigh purity oxygen
US4662918A (en) * 1986-05-30 1987-05-05 Air Products And Chemicals, Inc. Air separation process
US4662917A (en) * 1986-05-30 1987-05-05 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the separation of air
US4662916A (en) * 1986-05-30 1987-05-05 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the separation of air
FR2609790B1 (fr) * 1987-01-16 1989-03-31 Air Liquide Procede et installation d'alimentation d'un appareil en azote
US4783210A (en) * 1987-12-14 1988-11-08 Air Products And Chemicals, Inc. Air separation process with modified single distillation column nitrogen generator
US4834785A (en) * 1988-06-20 1989-05-30 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic nitrogen generator with nitrogen expander
US4872893A (en) * 1988-10-06 1989-10-10 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the production of high pressure nitrogen
US5074898A (en) * 1990-04-03 1991-12-24 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Cryogenic air separation method for the production of oxygen and medium pressure nitrogen
US5170630A (en) * 1991-06-24 1992-12-15 The Boc Group, Inc. Process and apparatus for producing nitrogen of ultra-high purity
GB9208645D0 (en) * 1992-04-22 1992-06-10 Boc Group Plc Air separation
FR2694383B1 (fr) * 1992-07-29 1994-09-16 Air Liquide Production et installation de production d'azote gazeux à plusieurs puretés différentes.
DE69324000T2 (de) * 1993-04-05 1999-10-14 Agfa Gevaert Nv Lithographischer Träger und Verfahren zur Herstellung einer lithographischen Druckform
US6082136A (en) * 1993-11-12 2000-07-04 Daido Hoxan Inc. Oxygen gas manufacturing equipment
US5794458A (en) * 1997-01-30 1998-08-18 The Boc Group, Inc. Method and apparatus for producing gaseous oxygen
CA2504092A1 (en) * 2004-04-14 2005-10-14 Powertech Labs Inc. Method and device for the detection of sf6 decomposition products
US9726427B1 (en) 2010-05-19 2017-08-08 Cosmodyne, LLC Liquid nitrogen production
WO2018213507A1 (en) 2017-05-16 2018-11-22 Ebert Terrence J Apparatus and process for liquefying gases

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2627731A (en) * 1949-06-18 1953-02-10 Hydrocarbon Research Inc Rectification of gaseous mixtures
US3203193A (en) * 1963-02-06 1965-08-31 Petrocarbon Dev Ltd Production of nitrogen
US3217502A (en) * 1963-04-22 1965-11-16 Hydrocarbon Research Inc Liquefaction of air
US3319427A (en) * 1964-05-06 1967-05-16 Hydrocarbon Research Inc Air separation with a nitrogen refrigeration circuit
US3340697A (en) * 1964-05-06 1967-09-12 Hydrocarbon Research Inc Heat exchange of crude oxygen and expanded high pressure nitrogen
US3312074A (en) * 1964-05-06 1967-04-04 Hydrocarbon Research Inc Air separation plant
US3375673A (en) * 1966-06-22 1968-04-02 Hydrocarbon Research Inc Air separation process employing work expansion of high and low pressure nitrogen
US3546892A (en) * 1968-03-12 1970-12-15 Hydrocarbon Research Inc Cryogenic process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522132C2 (ru) * 2012-07-10 2014-07-10 Ооо "Зиф" Способ разделения воздуха

Also Published As

Publication number Publication date
FR2064440B1 (ru) 1973-11-23
GB1325166A (en) 1973-08-01
DE2051476B2 (de) 1978-03-09
FR2064440A1 (ru) 1971-07-23
US3736762A (en) 1973-06-05
DE2051476A1 (de) 1971-04-29
DE2051476C3 (de) 1978-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU417959A3 (ru)
US4222756A (en) Tonnage nitrogen generator
KR100192874B1 (ko) 공기 분리
CN111527361B (zh) 一种基于深冷精馏生产空气产品的方法及设备
US5546766A (en) Air separation
CN101553702A (zh) 分离方法及装置
US5080703A (en) Air separation
US5551258A (en) Air separation
CA2058847C (en) Air separation
IE20190043A1 (en) N2 generator with argon co-production
CN1388351A (zh) 氮气排除方法
JPH07198249A (ja) 空気を分離するための方法および装置
JPH06300435A (ja) 空気の精留により圧力下のガス状酸素及び／又はガス状窒素を製造する方法並びに設備
US4834785A (en) Cryogenic nitrogen generator with nitrogen expander
CN112414003A (zh) 一种基于深冷精馏生产空气产品的方法及设备
US6584803B2 (en) Nitrogen rejection method and apparatus
AU656062B2 (en) Air separation
EP0721094B1 (en) Air separation
US20100071411A1 (en) Method And Device For Separating A Mixture of At Least Hydrogen, Nitrogen, and Carbon Monoxide By Cryogenic Distillation
US6837071B2 (en) Nitrogen rejection method and apparatus
JP7451532B2 (ja) 極低温蒸留により空気を分離する装置及び方法
JPH11325717A (ja) 空気の分離
US6244072B1 (en) Air separation
RU2069293C1 (ru) Криогенный способ получения азота из воздуха
CA2138512A1 (en) Air separation