SU414307A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU414307A1
SU414307A1 SU1648225A SU1648225A SU414307A1 SU 414307 A1 SU414307 A1 SU 414307A1 SU 1648225 A SU1648225 A SU 1648225A SU 1648225 A SU1648225 A SU 1648225A SU 414307 A1 SU414307 A1 SU 414307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clinker
briquettes
pellets
dilution
iron ore
Prior art date
Application number
SU1648225A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1648225A priority Critical patent/SU414307A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU414307A1 publication Critical patent/SU414307A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии .This invention relates to the steel industry.

Известны способы безобжигойого окускова1 и  железорудны.х материалов с нрименением тонкоизмельченного нортландце.ментного или алюмоферритного клинкера и унрочнением окатышей и брикетов путем выдержки в естественных услови х или водотепловой обработки . Недостатком известных способов  вл етс  введение вредных примесей и разубожнвание .Methods of unburned okuskov1 and iron ore materials are known with the application of finely ground Northland cement or alumoferrite clinker and the strengthening of pellets and briquettes by aging under natural conditions or water and heat treatment. A disadvantage of the known methods is the introduction of harmful impurities and dilution.

Предлагаемый способ нозвол ет производить окускование и флюсовку железорудных материалов без их разубоживани .The proposed method allows for the agglomeration and fluxing of iron ore materials without their dilution.

Дл  устранени  разубоживанн  и новышенн  прочности окускованного материала в качестве св зуюшего используют тонкоизмельченный высокожелезистый клинкер в количестве 15-30% от веса сухой шнхты. Содержание двухкальпиевого феррита в клинкере составл ет 50-95% при соотношении силикатов и алюмоферритов кальци  0,1 -10.To eliminate the dilution and the new strength of the agglomerated material, a finely divided, high iron clinker in the amount of 15-30% by weight of dry weight is used as a binder. The content of bicalpine ferrite in clinker is 50-95% with a ratio of silicates and calcium aluminoferrites of 0.1 -10.

Суш,ность изобретени  состоит в том, что железорудный материал смешивают с тонкоизмельченным , высокожелезнстым клинкером (15-30%), шихту увлажн ют и окусковыьают . Окатыши или брикеты упрочн ют путем выдержки в естественных услови х или водотепловой обработки при нормальном или поиышенном давлении пара.The dryness of the invention is that the iron ore material is mixed with finely divided, high iron clinker (15-30%), the mixture is moistened and oskukovyayut. The pellets or briquettes are strengthened by aging under natural conditions or by water-heat treatment under normal or extreme vapor pressure.

Предложе11пы способом можно получать скатыши или брикеты частично или полностью офлюсованные, окатыши или брикеты, содержаппш в своем составе восстановнтель, легируюш .ие добавкн, двухслойные окатышн с рудным  дром, с  дрол. нз кусочка топлива нли рудно-флюсо-угольным  дром и накатом или спудриваннем из тонконз.мельченного клинкера или накатом, состо ш,1м из смеси измельченного клинкера с железорудным материалом . Можно также окхсковать марганцевые, хромистые и другие металлсодержащие руды.The method can be used to produce skates or briquettes partially or fully fluxed, pellets or briquettes, containing in its composition a regenerator, alloying additionally, double-layer pellets with ore core, with drol. nz a piece of fuel nli ore-flux-coal core and a coiling or spudrivanem from finely crushed clinker or a coiling, consisting of, 1m from a mixture of crushed clinker with iron ore material. Manganese, chromium and other metal-containing ores can also be oxidized.

Дл  улучшени  условий окомковани  и получе1П1  высокоофлюсованных окатышей или брикетов в состав шнхты креме высокожелезнстого немента ввод т известь.In order to improve the pelletizing conditions and to obtain 1F1 highly fluxed pellets or briquettes, lime is added to the composition of the high iron slurry cream.

Предмет н з о б р е т е н и  Subject N o d e b e

Безобжнговый способ окускованн  железорудных материалов с введением в шихту св зуюшего с последующим ее смешиванием, формованием и унрочнением путем выдержки в естественных услови х или водотепловой обработки при нop ;aльиoм или новышенном давлении пара, отличающийс  тем, что, с целью снижени  разубоживани  и повышени  прочности окусковашюго материала, в качестве св зующего используют тонкоизмельченныйBezobzhngovy method of agglomerating iron ore materials to the introduction into the batch binding zuyushego with subsequent mixing, molding and unrochneniem by exposure to natural conditions or vodoteplovoy treatment at nop; aliom or novyshennom vapor pressure, characterized in that, in order to reduce dilution and increasing strength okuskovashyugo the material used as a binder finely ground

клинкер 15-30% от сухого веса шихты, при3 чем содержание двухкальциевого феррита в клинкере составл ет 50-95% при соотноше4 ими силикатов и алюмоферритов кальци  0,1 -10.clinker is 15-30% of the dry weight of the mixture, when the content of dicalcium ferrite in the clinker is 50-95%, at a ratio of 4 silicates and calcium aluminoferrites of 0.1 -10.

SU1648225A 1971-04-20 1971-04-20 SU414307A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648225A SU414307A1 (en) 1971-04-20 1971-04-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648225A SU414307A1 (en) 1971-04-20 1971-04-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU414307A1 true SU414307A1 (en) 1974-02-05

Family

ID=20472835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1648225A SU414307A1 (en) 1971-04-20 1971-04-20

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU414307A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU414307A1 (en)
US2205043A (en) Iron oxide briquette
US3676104A (en) Pre-treatment of metal-bearing mineral products
US2904425A (en) Method of making lime-containing fertilizers and especially slag lime
GB1367496A (en) Method of manufacturing and treating iron ore concentrate agglomerate s
SU996485A1 (en) Binder for pelletizing iron ore materials
US1614369A (en) Process of conglomerating fine ores, flue dust, the residue of roasting pyrites, small coke, and the like
SU906960A1 (en) Cement for agglomeration and briquetting of ore concentrates
US2220383A (en) Metallurgical flux and method of producing it
SU461939A1 (en) Fuel briquette for smelting iron in cupola
JPS596333A (en) Treatment of caustic lime dust
SU761590A1 (en) Method of annealless pelletizing of materials
SU117259A1 (en) The method of obtaining local slag in a tent
SU404873A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF ZINC-CONTAINING MATERIALS TO THE PYROMETALLURGICAL RECOVERY
SU592857A2 (en) Method of agglomerating iron ore materials without roasting
JPS5635731A (en) Manufacture of cold briquetted ore
SU937387A1 (en) Fibrous cement for agglomerating iron ore materials
US1726066A (en) Process of converting tin ores into the form of pieces
US804691A (en) Iron-pyrites charge for desulfurizing-furnaces and method of preparing same.
DE2215044A1 (en) Steel slag liquefier
SU1097557A1 (en) Method for pelletizing phosphate raw material
SU435276A1 (en) CHARGE TO GET OAKATSYVPTBFOND tttsh
GB2223505A (en) Briquetting process
RU1803395C (en) Raw materials mixture for aggloporite production
SU699027A2 (en) Method of producijg fluxed raw material