SU435276A1

SU435276A1 - CHARGE TO GET OAKATSYVPTBFOND tttsh

Info

Publication number: SU435276A1
Application number: SU1881491A
Authority: SU
Original assignee: Московский институт стали , сплавов
Filing date: 1973-02-09
Publication date: 1974-07-05

Description

1one

Изобретение относитс к области окусковани рудного сырь дл черной металлургии.The invention relates to the field of agglomeration of ore raw materials for ferrous metallurgy.

По основному авт. св. № 260641 известна шихта дл получени окатышей, основными ингредиентами которой вл ютс железорудный материал, флюс, углерод, св зуюшее веш ,ество и глиноземиста железна руда, вводима в количестве от 2 до 15% от веса сухой шихты.According to the main author. St. No. 260641 is a known mixture for obtaining pellets, the main ingredients of which are iron ore material, flux, carbon, binding material, and alumina iron ore, injected in an amount of from 2 to 15% by weight of dry blend.

Однако в такой шихте недостаточно равномерно распредел ютс составл юшие по ее объему и плохо удал етс сера при обжиге окатышей.However, in such a mixture, the constituents of its volume are not evenly distributed and sulfur is poorly removed when firing pellets.

Целью изобретени вл етс создание новой шихты дл получени офлюсованных окатышей , обладающих повышенной прочностью после обжига и восстановлени и чистотой по содержанию серы.The aim of the invention is to create a new mixture for obtaining fluxed pellets with increased strength after calcination and reduction and purity of sulfur content.

Дл этого в предлагаемой шихте соотношение глиноземистой руды и флюса поддерживают в пределах 0,5-1,5%.For this, in the proposed mixture, the ratio of aluminous ore and flux is maintained within 0.5-1.5%.

Глиноземиста железна руда или концентрат в количестве 2-15% от веса шихты, флюсуюш,а добавка или возврат, в качестве которой могут быть использованы известн к, доломит, ожелезненна или обычна известь, в количестве 3-15% от веса шихты совместно перемешивают и измельчают до заданной крупности в мельницах различного типа (шаровых , стержневых и т. д.). Соотношение вAlumina iron ore or concentrate in the amount of 2-15% by weight of the mixture, fluxuyush, and the additive or return, which can be used as lime, dolomite, ferrous or ordinary lime, in the amount of 3-15% by weight of the mixture is mixed together and crushed to a given size in mills of various types (ball, rod, etc.). Ratio in

смеси руды и флюса в зависимости от основности составл ет 0,5-1,5.a mixture of ore and flux, depending on the basicity, is 0.5-1.5.

При измельчении достигаетс интенсивное смешивание компонентов, что при последующем обжиге способствует интенсивному развитию твердофазных реакций между основными окислами, кремнеземом и гематитом, по влению упрочн юш.ей ферритной св зки. Это, в свою очередь, приводит к повышениюDuring grinding, intensive mixing of the components is achieved, which during the subsequent calcination promotes the intensive development of solid-phase reactions between the basic oxides, silica and hematite, and the strengthening of the ferrite binder. This, in turn, leads to an increase in

прочности окатышей после обжига и восстановлени и обеспечивает более глубокую десульфурацию окатышей. Кроме того, ввиду увеличени обшей массы добавки улучшаетс ее перемешивание с концентратом, что способствует повышению прочности сырых и высушенных окатышей и улучшению гранулометрического состава сырых окатышей. Пример. Предлагаема шихта состава , %:the strength of the pellets after calcination and reduction, and provides a deeper desulfurization of the pellets. In addition, due to the increase in the total mass of the additive, its mixing with the concentrate is improved, which contributes to increasing the strength of the raw and dried pellets and improving the grain size distribution of the raw pellets. Example. The proposed mixture composition,%:

Концентрат ССГОК SSGOK concentrate

84 Лисаковска глиноземиста 84 Lisakovsk alumina

руда8ore8

Доломит8Dolomite8

была испытана в лабораторных услови х.was tested in laboratory conditions.

Отношение лисаковской руды и доломита в смеси составл ет 1:1. Окатыши из предложенной шихты изготавливают в чашевом гранул торе диаметром 0,6 м и обжигают в вертикальной трубчатой электропечи при температуре 1300°С.The ratio of Lisak ore and dolomite in the mixture is 1: 1. Pellets of the proposed mixture are made in a pan granulator with a diameter of 0.6 m and calcined in a vertical tubular electric furnace at a temperature of 1300 ° C.

Сравнительные данные по металлургическим свойствам окатышей из предлагаемой и известной шихты, примен емой на ССГОКе и состо щей из 93% концентрата ССГОК, 6%Comparative data on the metallurgical properties of the pellets from the proposed and known charge used at SGOK and consisting of 93% of SGOK concentrate, 6%

доломита и li% бентонита, приведены в таблице .dolomite and li% bentonite are shown in the table.

Таким образом, предлагаема шихта позвол ет более, чем в 1,5, повысить прочность окатышей после обжига и при восстановлении , а также снизить содержание серы в них.Thus, the proposed mixture allows more than 1.5, to increase the strength of the pellets after firing and during recovery, as well as to reduce the sulfur content in them.

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл получени окатышей по авт. св. NO 260641, отличающа с тем, что, с целью получени нрочных сырых окатышей, соотношение глиноземистой руды и флюса поддерживают в пределах 0,5-1,5%.The mixture to obtain pellets according to ed. St. NO 260641, characterized in that, in order to obtain faint raw pellets, the ratio of alumina ore and flux is maintained within 0.5-1.5%.