SU412317A1

SU412317A1 -

Info

Publication number: SU412317A1
Application number: SU1679355A
Authority: SU
Priority date: 1971-07-12
Filing date: 1971-07-12
Publication date: 1974-01-25

Description

Изобретение относитс к области преработки многокомпонентных синтетических волокон и касаетс способа про влени извитости многокомпонентного филаментного волокна , сформованного, например, из расплава полиамидов.The invention relates to the field of processing multicomponent synthetic fibers and relates to a method for producing the crimp of a multicomponent filament fiber formed, for example, from a melt of polyamides.

В сформованном многокомпонентном волокне заложена скрыта потенциальна извитость .The potential crimpiness is hidden in the molded multi-component fiber.

При известном способе при ориентационном выт гивании волокна извитость частично про вл етс , но при намотке па копе или шпулю волокно распр мл етс , так как силы -нат жени при намотке превышают силы, вызывающие извитость.With the known method, when the fiber is oriented by orientation, the crimpiness partially appears, but when winding a cop or a spool, the fiber is straightened, since the winding-pull forces exceed the forces that cause crimps.

Дл повышени устойчивости полученной извитости и улучшени структуры волокна при предлагаемом способе выт нутое многокомпонентное волокно провод т под нат жением по поверхности неподвижного стержн . Нат жение волокна на участке до стержн составл ет от 0,3 до 1,1 г/текс, а на участке после стержн - от 1,7 до 6,7 г/текс. Угол обхвата волокном поверхности стержн должен быть не менее 90°. Поверхность стержн может быть нагретой.In order to improve the stability of the obtained crimps and improve the fiber structure with the proposed method, the elongated multi-component fiber is held under tension on the surface of the fixed rod. The fiber tension in the region before the rod is from 0.3 to 1.1 g / tex, and in the region after the rod, from 1.7 to 6.7 g / tex. The wrap angle of the surface of the rod should be at least 90 °. The surface of the rod may be heated.

На фиг. 1 изображена схема одного из возможных вариантов осуществлени способа; на фиг. 2 и 3 - другой вариант -осуществлени способа.FIG. 1 is a diagram of one of the possible embodiments of the method; in fig. 2 and 3 is another embodiment of the method.

Спр денное и выт нутое многокомпонентное филаментное волокно подают с копса / через нитенат жное устройство 2 и под нат женнем от 0,3 до 1,1 г/текс провод т по поверхности неподвижного стержн 3. Нить нз этого волокна огибает стержень под углом не менее 90° и затем ее пропускают через выпускные цилиндры 4 и наматывают на шну.чю 5.Spread and stretched multicomponent filament fiber is fed from the hopper / through the nitrating device 2 and under tension from 0.3 to 1.1 g / tex is conducted along the surface of the fixed rod 3. The thread of this fiber bends around the rod at an angle of at least 90 ° and then it is passed through the exhaust cylinders 4 and wound on a string of 5.

В качестве варнанта выполнени способа предусмотрено применение неподвижпого стержн 3 в комбинации с вращающимс роликом 6 дл улучшени условий прохождени нити. В этом случае общий угол обхвата составл етс из угла а обхвата нитью вращающегос ролика и угла р обхвата неподвижного стержн . Извитость нити зависит от нат жени , величина которого пропорциональна углу обхвата.As a varnant of the method, it is envisaged to use the fixed rod 3 in combination with the rotating roller 6 to improve the conditions for the passage of the thread. In this case, the total circumference angle is composed of the rotation angle a by the thread of the rotating roller and the angle p the circumference of the fixed rod. The crimped yarn depends on the tension, the value of which is proportional to the angle of girth.

Поверхность стержн может быть выполнена гладкой, шероховатой, рифленой или граненой. В качестве материала дл изготовлени стержн примен ют металл или керамику .The surface of the rod can be made smooth, rough, grooved or faceted. Metals or ceramics are used as the material for the core.

Поверхность стержн можно нагревать.The surface of the rod can be heated.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Method for producing crimp of multi-component filament fiber, including orientation stretching, characterized in that, in order to increase the stability of obtained crimp and improve fiber structure, the stretched multi-component fiber is held under tension on the surface of the fixed rod, while the fiber tension in the region before the rod is 0.3-1.1 g / tex, and in the region after the rod, 1.7-6.7 g / tex.

2. A method according to claim 1, characterized in that the wrap angle of the surface of the rod

is at least 90 °.

3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the surface of the rod is heated.

Phie 2

FIG. 3