Изобретение относитс к составам дл ускоренного твердепи бетонных изделий. Известно в жущее на основе портландцемента , извести и глиноземистого цемента. Цель изобретени - ускорить твердение бетонных изделий. Достигаетс это тем, что в жущее дополнительно содержит дегидратированный гиис при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Портландцемент80-90 Известь5,0-10 Дегидратированный гипс5,0-10 Дегидратированный гипс при твердении смеси образует кристаллизации, что ускор ет процесс твердени основного компонента , составл ющего в жущее - портландцемента , а также снособствует быстрому росту прочности указанной смесн. Пример 1. Берут комноненты, вес. %: портландце.мент 89,5; гипс 0,5 и известь 10, перемещивают и ввод т в сухом виде в бетономещалку при перемешивании компонентов бетонной смеси. После этого формируют издели на стане Козлова с последующей термообработкой его в течение 2 час. Прочность бетона составл ет при этом 100-110 кгс/см -. Дл достижени бетоном повыщенной прочности (130-160 кгс/см) термообработку бетонных изделий провод т в течение 3 час. Пример 2. Берут компоненты, вес. %: нортландцемент 90; гипс 5,0 и известь 5,0. При той же технологии при 2 час термообработки прочность бетона составл ет 130-160 кгс/см. Пример 3. Смещивают компоиеиты вес. %: портландцемепт 10; гипс 10 и известь 0,5. При той же технологии при 2 час термообработки прочность бетона составл ет ПО- 120 КГС/СМ2. Дл достижени бетоном повыщенной прочности (130-160 КГС/СМ-) термообработку провод т в течение 2,5 час. Пз приведенных примеров видно, что оптимальным процептпым соотпощенпем компопептов предложенного состава цемента вл етс соотношение по прнмеру 2. Гпдратирующа с в процессе приготовлени бетона известь (СаО), вход ща в состав цемента , новьинает п;елочность среды, способствует лучщему растворению клинкерных минералов и лучщей выкристаллнзации гидратных новообразований, а также обладает пластифицирующи .ми свойствами, снижа водоцементное отнощение. ДегидратированнЕэи гинс способствует быстрому образованию гидросульфоалюмипатов кальци за счет вводимых ионов. Повышенна щелочность среды сохра 1 етс в течение длительного времени, что преп тствует развитию коррозионных процессов на поверхности арматуры. Проведенные испытани показали, что нар ду с достижени ми времени термообработки- 2 час при достижении бетоном прочности 130 160 кгс/см, предлагаемый состав цемента исключает возможность по влени высолов, что позвол ет примен ть его дл бетонов любых конструкций, в том числе и наружных. Поскольку состав вводитс в бетономешалку в сухом виде, то исключаетс опасность ожогов обслуживающего персопала прн производстве бетона. Кроме того, предложенный состав цемента изготавливаетс на специализировапных предпри ти х и легко трапспортируетс с места приготовлени на предпри ти и строительные участки, в св зи с чем отпадает необходимость создаии на этих предпри ти х и участках линий дл подготовки ускорителей твердени . Последнее существеино упрощает процесс изготовлепи бетонных изделий и повышает эффективпость производства. Предмет изобретени В жущее дл изготовлени бетонных изделий , включающее портландцемент и известь, отличающеес тем, что, с целью ускорени твердени изделий, оно дополнительно содержит дегидратированный гипс при следующем соотношении компонентов, вес. %: Портландцемент80-90 Известь5,0-10 Дегидратированный гипс5,0-10