RU2207998C1 - Добавка для цементсодержащих смесей - Google Patents

Добавка для цементсодержащих смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2207998C1
RU2207998C1 RU2001131864A RU2001131864A RU2207998C1 RU 2207998 C1 RU2207998 C1 RU 2207998C1 RU 2001131864 A RU2001131864 A RU 2001131864A RU 2001131864 A RU2001131864 A RU 2001131864A RU 2207998 C1 RU2207998 C1 RU 2207998C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
additive
acid salts
humic acid
salts
Prior art date
Application number
RU2001131864A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Е. Романова
Т.П. Голуб
Р.А. Измайлова
Original Assignee
Романова Нелли Евгеньевна
Голуб Татьяна Петровна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Романова Нелли Евгеньевна, Голуб Татьяна Петровна filed Critical Романова Нелли Евгеньевна
Priority to RU2001131864A priority Critical patent/RU2207998C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2207998C1 publication Critical patent/RU2207998C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к технологии получения цементных, бетонных или железобетонных изделий, точнее к пластификаторам с повышенной технологичностью и доступностью компонентов. Добавка к цементсодержащим смесям, содержит соли гуминовых кислот в количестве 0,3-0,35 % от веса цемента. В качестве солей гуминовых кислот используют соли гуминовых кислот, предварительно подвергнутых высокотемпературному щелочному гидролизу. Также в качестве солей гуминовых кислот могут использовать соли гуминовых кислот, чей 20%-ный водный раствор имеет рН 11,0-11,5. Технический результат - легкость получения добавки в виде сухого порошка, увеличение сроков схватывания и прочности цементсодержащих растворов. 2 з. п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к технологии получения цементных, бетонных или железобетонных изделий, точнее к пластификаторам с повышенной технологичностью и доступностью компонентов.
В настоящее время для изменения свойств цементсодержащих и/или бетонных смесей используют различные добавки, представляющие собой, как правило, растворы различных веществ.
В частности, добавка алюмината натрия и соды в бетонную смесь (Ратинов В. Б., Розенберг Т.И., Добавки в бетон. М., Стройиздат, 1989, с.152-153) позволяет резко ускорить схватывание бетонной смеси; добавка, содержащая карбонат и сульфаты натрия, гидроксид, хлорид и карбид кальция (пат. РФ 2119900, 1998, кл. С 04 В 28/00) повышает влагостойкость и механические свойства получаемых бетонных конструкций; смесь, содержащая воздухововлекающую смолу и сополимер салициловой кислоты и формальдегида в количестве до 0,1% от веса цемента придаст последнему возможность применения при отрицательных температурах (Гладков В.С и др. "Бетон и железобетон", 1976, 10, с. 13-14) и т.д.
Одним из направлений в области создания добавок к цементсодержащим смесям является разработка пластификаторов на основе органических соединений, предупреждающих отверждение цементов, что позволяет транспортировать их на значительные расстояния.
В качестве такой добавки, в частности, может быть использована смесь сульфитно-дрожжевой бражки и воздухововлекающей смолы в количествах 0.15-0.25 и 0.01-0.03 от веса цемента (Рекомендации по применению добавок в бетоне, М. , СН., 1977, с.32).
Недостатком добавки является слабое воздействие на механические свойства бетона после отверждения.
Наиболее близким к заявляемому решению по технической сущности и достигаемому эффекту является использование смеси натриевых солей гуминовых кислот, шлаков и сульфитно-дрожжевой бражки в количестве до 0,04 % от веса строительной смеси для повышения сроков схватывания цементных и бетонных смесей (а. с. СССР 844602, кл. С 04 В 28/00, 1981).
Недостатками указанных композиций являются многокомпонентный состав добавок, используемых в виде разбавленных жидких композиций, ограниченность области применения (для специальных составов расширяющихся бетонов), недостаточные сроки схватывания.
Задачей, решаемой авторами, являлось создание добавки в виде сухого порошка, который бы легко извлекался и смешивался с сухими цементными составами, увеличивал бы сроки схватывания цементсодержащих растворов, а также способствовал бы повышению прочности получаемых из этих смесей изделий.
Для решения данной задачи добавка к цементсодержащим смесям, содержащая соли гуминовых кислот, содержит соли гуминовых кислот в количестве 0,3-0,35 мас.% от веса цемента.
В качестве солей гуминовых кислот могут использовать соли гуминовых кислот, предварительно подвергнутых высокотемпературному щелочному гидролизу.
Также в качестве солей гуминовых кислот могут использовать соли гуминовых кислот, чей 20%-ный водный раствор имеет рН 11,0-11,5.
При использовании добавки в количестве менее 0,3% достигаемый эффект незначителен, при его концентрации более 0,35 % в ряде рецептур возможно ухудшение прочностных характеристик бетона по сравнению с применением добавки в оптимальной концентрации, по-видимому, за счет возможности образования гетерогенных структур.
Лучшие результаты достигаются при использовании гуматов, которые получают в ходе высокотемпературного щелочного гидролиза гуматсодсржащих продуктов по известным промышленным схемам. Особенно эффективно использование гуматов, чей 20% водный раствор имеет рН 11,0-11,5.
Получают гуматы, в основном, путем утилизации осадков очистных сооружений, включающей их обработку кислотой и выделение гуматов электрохимическими методами (заявка на пат. РФ 96113570, 1998, кл. С 02 F 11/14) или высокотемпературной переработкой угля или торфа (пат. РФ 2036190, 1995; 2130004, 1999, кл. С 05 Р 11/02).
При использовании гуматов в виде добавки к цементсодержащим растворам, их вводят в цементную смесь, которую затем тщательно перемешивают. Результаты применения гуматов иллюстрируются следующим примером.
Пример 1. 20 кг гуматов, полученных из угля на опытно-промышленной установке, растворяли в 80 л воды. В раствор добавляли при перемешивании гидроокись калия до рН 11,0 и выпаривали при 105oС до сухого вещества. Полученный порошок использовали в качестве добавки в цементную смесь, после чего добавляли воду и получали цементный раствор (ЦР). Результаты проведенных испытаний приведены в таблицах 1 и 2.
Приведенные данные свидетельствуют, что введение гуматов приводит не только к замедлению отверждения цементсодержащих смесей, но также к улучшению свойств цементного камня.

Claims (3)

1. Добавка к цементсодержащим смесям, содержащая соли гуминовых кислот, отличающаяся тем, что она содержит соли гуминовых кислот в количестве 0,3-0,35 мас.% от веса цемента.
2. Добавка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве солей гуминовых кислот используют соли гуминовых кислот, предварительно подвергнутых высокотемпературному щелочному гидролизу.
3. Добавка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве солей гуминовых кислот используют соли гуминовых кислот, чей 20%-ный водный раствор имеет рН 11,0-11,5.
RU2001131864A 2001-11-27 2001-11-27 Добавка для цементсодержащих смесей RU2207998C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001131864A RU2207998C1 (ru) 2001-11-27 2001-11-27 Добавка для цементсодержащих смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001131864A RU2207998C1 (ru) 2001-11-27 2001-11-27 Добавка для цементсодержащих смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2207998C1 true RU2207998C1 (ru) 2003-07-10

Family

ID=29210975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001131864A RU2207998C1 (ru) 2001-11-27 2001-11-27 Добавка для цементсодержащих смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2207998C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Akar et al. Effect of molasses as an admixture on concrete durability
NO831591L (no) Additiv for hydrauliske sementblandinger.
FI77220C (fi) Hydraulisk cementblandning och foerfarande foer inneslutning av ett stabilt luftrumsystem i hydrauliska cementblandningar.
NO862581L (no) Tilsetningsmiddel for hydrauliske sementblandinger.
JPS58101178A (ja) 岩石またはコンクリ−トの静的破砕剤
US4205993A (en) Concrete water-reducing admixture
RU2207998C1 (ru) Добавка для цементсодержащих смесей
SU1733422A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
US2607428A (en) Sealing composition and method for temporarily sealing oil wells
JPS6115114B2 (ru)
RU2616203C1 (ru) Строительный материал
RU2222507C2 (ru) Комплексная добавка "Алвик"
SU1428731A1 (ru) Комплексна добавка дл цементобетонной смеси
SU1761729A1 (ru) Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени
SU1735218A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU412159A1 (ru)
RU2228306C1 (ru) Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы
SU1689345A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1754690A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных конструкций
RU2133238C1 (ru) Бетонная смесь
SU1432194A1 (ru) Облегченный тампонажный раствор
RU2145585C1 (ru) Способ изготовления строительного материала
SU1283231A1 (ru) Разрушающий материал
SU90800A1 (ru) Способ приготовлени штукатурных растворов
SU1527210A1 (ru) Арболитова смесь и способ ее приготовлени

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061128