SU410914A1

SU410914A1 -

Info

Publication number: SU410914A1
Application number: SU1657470A
Authority: SU
Priority date: 1971-04-21
Filing date: 1971-04-21
Publication date: 1974-01-15

Description

1

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к устройствам дл уравновешивани инерционных узлов металлорежущих станков.

Известно устройство дл уравновешивани вертикально перемеш,ающихс механизмов, преимущественно дл гидрофицированных металлорежущих станков, выполнено в виде цилиндра подпора, в соответствующую полость которого посто нно нагнетаетс масло, регулируемое напорным клапаном, и электрогидравлического реверсивного золотника, питаемого от насоса привода и распредел ющего масло в цилиндр подпора.

Однако такие устройства обладают высокой инерционностью и малоэффективны при больших скорост х перемещающихс механизмов.

Уменьшение инерционности и увеличение скорости вертикально перемещающихс механизмов в предлагаемом устройстве достигаетс за счет того, что одна из полостей реверсивного электрогидравлического золотника гидравлически св зана с полостью дистанционного управлени напорного клапана.

На чертеже

представлено предлагаемое устройство.

Устройство дл уравновешивани вертикально перемещающихс механизмов состоит из насоса 1 подпора, подающего давление через фильтр 2 в цилиндр 3 подпора. Давление подпора настраиваетс напорным клапаном 4 по.манометру 5, а давление насоса 1-предохранительным клапаном 6 по манометру 5.

Обратный клапан 7 запирает вход масла в полость электрогидравлического золотника 8. Перемещение головки 9 вверх и вниз осуществл етс от электрогидропривода 10, состо щего из гидроусилител и шагового двигател , через винтовую шариковую пару 11. Электрогидропривод 10 питаетс от насоса 12 привода , который подает масло через фильтр 13 и обратный клапан 14. Давление настраиваетс предохранительным клапаном 15 по манометру 16.

Устройство работает следующим образом. При движении головки вниз. При подаче электрического сигнала золотник

включаетс и подает масло в верхнюю полость цилиндра 3 подпора. Подаетс команда на включение электропривода 10, который через винтовую пару 11 осуществл ет перемещение головки вниз. Масло из штоковой полости цилиндра подпора через напорный клапан 4 вытесн етс на слив. Обратный клапан 7 преп тствует сливу масла через золотник 8, который устанавливаетс в среднее положение , запира все полости. Насос подпора нагнетает масло в штоковую полость цилиндра

3 подпора, головка 9 продолжает быть разгруженной в положении останова.

При движении головки вверх. Включаетс золотник 8, нодавал масло в нижнюю полость цилиндра 3 подпора, мипу обратный клапан 7 и одновременно перекрывал слив через напорный клапан 4. Предохранительный клапан 6 служит дл гарантийной работы в моменты переключени и при движении головки вверх. Включаетс электрогидропривод 10, который осуществл ет движение головки 9 вверх, причем в этот момент головка продолжает быть разгруженной, так как масло подаетс в штоковую полость цилиндра подпора от насосов 1 и 12 и номогает электрогидроприводу 10 осуществить головки 9 вверх.

4 Предмет изобретени

Устройство дл уравновешивани вертикально перемещающихс механизмов, нреимущественно дл гидрофицированных металлорежущих станков, выполненное в виде цилиндра подпора, в соответствующую полость которого посто нно нагнетаетс масло, регулируемое иапорным клапаном, и электрогидравлического реверсивного золотника, питаемого от насоса привода и распредел ющего масло в цилиндр подпора, отличающеес тем, что, с целью уменьщени инерционности и увеличени скорости вертикально перемещающихс механизмов, одна из полостей реверсивного электрогидравлического золотника гидравлически св зана с полостью дистанционного управлени напорного клапана.