SU483182A1 - Устройство дл вальцовки пера турбинной лопатки - Google Patents
Устройство дл вальцовки пера турбинной лопаткиInfo
- Publication number
- SU483182A1 SU483182A1 SU1951266A SU1951266A SU483182A1 SU 483182 A1 SU483182 A1 SU 483182A1 SU 1951266 A SU1951266 A SU 1951266A SU 1951266 A SU1951266 A SU 1951266A SU 483182 A1 SU483182 A1 SU 483182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- rolling
- blade
- sectors
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ ПЕРА ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при .производстве турбинных и комнрессорных лопаток.
Известны устройства дл вальцовки пера турбинной лопатки, содержащие станину, гидравлический привод, прокатные сектора, соединенные посредством кривошипно-шатунного механизма с приводом их вращени , выполненного В виде -ПОДВИЖНОГО цилиндра, щток которого укреплен на станине, а также захват лопатки и цилиндр его перемещени .
С целью увеличени усили вальцовки и сокращени времени цикла обработки при последовательной гор чей и хо.цодной вальцовке пера турбинной лопатки привод вращени прокатных секторов предлагаемого устройства снабжен дополнительным цилиндром , а щтоковые полости подвижного цилИНдра и цилиндра перемещени захвата, как и поршневые полости, соединены между собой. При этом дополнительный цилиндр выполнен В виде плунжерного цилиндра, корпус которого совмещен со щтоком подвижного цилиндра, а .плунжер закреплен на его корпусе.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - схема гидравлического привода; на фиг. 3 - привод вращени прокатных секторов (а) и захват
лопатки с цилиндром его перемещени (б).
Устройство содержит станину 1, прокатные сектора 2 и 3, кривощипно-щатунный механизм 4, ПОДВИЖНЫЙ цилиндр 5 привода вращени прокатных секторов 2 и 3, щток 6 которого укреплен на станине 1, а также захват 7 лопатки и цилиндр 8 его перемещени .
Корпус дополнительного цилиндра совмещен со штоком 6 ПОДВИЖНОГО цилиндра 5, а плунжер 9 закреплен на его корпусе.
Дл изменени рассто ни между прокатными секторами 2 и 3 .служат клинь 10 и 11 со встроенными цилиндрами 12 и 13 и распорные цилиндры 14, перемещающие опоры 15 и 16 кривошипно-щатунного механизма 4.
Гидравлический привод устройства включает насос 17, реверсивные золотники 18-21, предохранительные клапаны 22 и 23, обратные клапаны 24, клапан 25 регулировки давлени В цилиндре 8 перемещени захвата 7 дл изменени под воздействием клина 26 нат л ени лопатки в процессе вальцовки.
Дроссели 27 и 28 служат дл регулировки скорости перемещени рабочих органов устройства .
Клапан 22 предохран ет гидросистему от ВОЗМОЖНЫХ перегрузок.
Подвижный цилиндр 5 и цилиндр 8 имеют щтоковые полости 29 и 30 и порщневые полости 31 и 32 соответственно. Донолнительный плунжерный цилиндр имеет полость 33.
Работает устройство по двум циклам гор чей и холодной вальцовки следующим образом .
В исходном положении захват 7 находитс в крайнем верхнем положении, а подвижный цилиндр 5 - в крайнем нижнем положении. После размещени заготовки лопатки в захвате 7 рабоча жидкость от насоса 17 через золотник 18 поступает в полости 29 и 33. Подвижный цилиндр 5 перемещаетс вверх, поворачива прокатные сектора 2 и 3 в исходное положение, а заготовка опускаетс в рабочую зону между прокатными секторами. Рабоча жидкость из полости 31 через золотник 19 переливаетс в полость 32 цилиндра 8 перемещени захвата 7. Дл ускорени перемещени захвата полости 30 и 32 соедин ютс через золотник 20. После остановки захвата в нижнем положении рабоча жидкость из полости 31 сливаетс через клапан 23. Переключением золотника 21 рабоча жидкость подаетс от насоса 17 в цилиндры 12 и 13, при этом прокатные сектора сближаютс и устанавливаютс в рабочее положение .
Поворотом прокатных секторов 2 и 3 осуществл етс обработка галтели лопатки, а захват 7 преп тствует перемещению лопатки . Усилие «подпора регулируетс клапаном 23, настроенным на необходимое давление. Рабоча жидкость от насоса 17 через золотник 18 поступает в полости 31 и 33. Полость 29 при этом соединена через золотник 19 с полостью 30 и через клапан 25 - со сливом. Обработка галтели лопатки заканчиваетс , когда передние кромки .прокатных секторов займут горизонтальное положение.
При гор чей вальцовке пера лопатки рабоча жидкость от насоса поступает через золотники 18 и 19 в полость 33 дополнительного цилиндра. Полость 31 соединена при этом с полостью 32 и через золотник 20 - со сливом, а полость 29 -- с полостью 30. Подвижный цилиндр 5 ускоренно перемещаетс
вниз, а захват- вверх.
При холодной вальцовке пера лопатки рабоча жидкость поступает как в полость 33 дополнительного цилиндра, так и в полость 31 ПОДВИЖНОГО цилиндра 5.
По окончании вальцовки прокатные сектора цилиндрами 12 и 13 развод тс и исходное положение.
Вращение прокатных секторов посредством только дополнительного цилиндра сокращает врем гор чей вальцовки, а при холодной вальцовке дополнительный цилиндр позвол ет увеличить крут щий момент на валах кривощипно-щатунного механизма.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Устройство дл вальцовки пера турбинной лопатки, содержащее станину, гидравлический привод, прокатные сектора, соединенные посредством кривощипно-шатунного механизма с приводом их вращени , выполненного в виде подвижного цилиндра, щток которого укреплен на станине, а также захват лопатки,и цилиндр его перемещени , отличающеес тем, что, с целью увеличени усили вальцовки и сокращени времени цикла обработки, привод вращени прокатных секторов снабжен дополнительным цилиндром , а щтоковые полости подвижного цилиндра и цилиндра перемещени захвата, как и порщневые полости, соединены между собой.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дополнительный цилиндр выполнен в виде плунжерного цилиндра, корпус которого совмещен со штоком подвижного цили 1дра , а плунжер закреплен на его корпусе.
19
Фиг 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1951266A SU483182A1 (ru) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Устройство дл вальцовки пера турбинной лопатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1951266A SU483182A1 (ru) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Устройство дл вальцовки пера турбинной лопатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU483182A1 true SU483182A1 (ru) | 1975-09-05 |
Family
ID=20562146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1951266A SU483182A1 (ru) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Устройство дл вальцовки пера турбинной лопатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU483182A1 (ru) |
-
1973
- 1973-08-03 SU SU1951266A patent/SU483182A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU483182A1 (ru) | Устройство дл вальцовки пера турбинной лопатки | |
US2550063A (en) | High-speed metal drawing press | |
US2273721A (en) | Speed control mechanism for hydraulic presses | |
US2404351A (en) | Forging press | |
US2449639A (en) | Hydraulic press system with control means yielding high-speed operation thereof | |
JP4109775B2 (ja) | プレス機械 | |
US2649693A (en) | Hydraulically driven working machine for die-casting, injection molding, and the like | |
US3098402A (en) | Forging machine | |
US1980514A (en) | Hydraulic press | |
JPH0218656B2 (ru) | ||
SU411954A1 (ru) | ||
SU410914A1 (ru) | ||
JPS6233097A (ja) | スクリユ−プレス装置 | |
JPS5820700B2 (ja) | 鋳造機の鋳込装置 | |
US3286566A (en) | Slot punching machine | |
US3016882A (en) | Metal forming machine and reversible hydraulic control therefor | |
SU622627A1 (ru) | Гидравлический привод | |
SU912538A1 (ru) | Кривошипно-коленный пресс | |
US2739445A (en) | Hydraulic machinery | |
SU403539A1 (ru) | Устройство для поверхностного упрочнения зубьев шестерен12 | |
CN210081544U (zh) | 一种单线性面接触的弧形壳板顶伸机构 | |
US1360965A (en) | Hydraulic motor | |
JP2826738B2 (ja) | 連鋳ストランド鍛圧装置 | |
SU492186A1 (ru) | Устройство дл обжати пр дей и канатов | |
JPS6154448B2 (ru) |