SU492186A1

SU492186A1 - Устройство дл обжати пр дей и канатов

Info

Publication number: SU492186A1
Application number: SU721822884A
Authority: SU
Inventors: Ю.И. Коковихин; М.Г. Поляков; Н.В. Соколов; В.А. Голомазов; Б.А. Бирюков; А.П. Чуприн; И.Т. Скрипник; А.А. Марков; Н.И. Дроздов; Р.К. Ведерников; Ю.А. Афанасьев; К.А. Мячкина
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова; Белорецкий Металлургический Комбинат Им.М.И.Калинина
Priority date: 1972-09-05
Filing date: 1972-09-05
Publication date: 1982-09-23

Description

из которых состоит из корпуса 10 и штока с поршнем 11. Два установочных винта 8 привод тс в действие вручную. Гидроцилиндры 9 привод тс в действие от гидростабилизатора 12с концевыми выключател ми, контролирующими верхнее и нижнее положение подвижной части, состо щей из плунжера 13и траверсы 14 с грузами. Направление движени рабочей жидкости задаетс реверсивными золотниками 15 с электрогидравлическим управлением. Рабочее давление жидкости в гидростабилизаторе создаетс с помощью гидронасоса 16. При заправке предварительно свита в плащках пр дь прот гиваетс через разведенные ролики чернового и чистового калибров и закрепл етс на выт жном шкиве обычным способом. В этом случае одна пара смежных роликов посредством нажимных винтов 8 устанавливаетс в рабочее положение. Два других ролика с приводом от гидроцилиндров 9 .наход тс в разведенном состо нии, при этом поршни И гидроцилиндров наход тс в верхнем положении. Одновременно с пуском свивочной мащины включаетс гидронасос 16, который, создава начальное давление в системе, сводит ролики в рабочее положение с образованием необходимого профил в черновом и чистовом калибрах. Гидронасос 16 отключаетс после достижени в системе заданного давлени , которое определ етс величиной груза 14 6 стабилизатора 12 в верхнем положении траверсы. 3 процессе пластического обжатн пр дей в отдельные моменты может произойти увеличение диаметра проволок, а соответственно , и диаметра исходной пр ди. При этом переполнени калибра не происходит, так как давление в очаге деформации задаетс величиной давлени в гидросистеме, которое в процессе обжати остаетс посто нным , а измен ютс лишь размеры самого калибра. Устойчивый процесс пластического обжати пр ди, а также высокое качество ее поверхности обеснечиваетс за счет приложени к пр ди меладу чистовыми и черновыми калибрами определенного крут щего момента, который создаетс вращением корпуса проводки. Форм}ла изобретени Устройство дл обжати пр дей и канатов , содержащее смонтированные в корпусе и кинематически св занные между собой обжимные калибры, каждый из которых выполнен в виде двух пар обжимных роликов с приводом их взаимного регулировочного перемещени , отличающеес тем, что, с целью обеспечени обработки пр дей и канатов с посто нным усилием обл :ати , привод одной из пар роликов выполнен в виде силовых цилиндров, по одному на каждый ролик, и стабилизатора давлени , общего дл всех калибров, ирн этом полости цилиндров соединены между собой и со стабилизатором.

Claims

Формула изобретения

Устройство для обжатия прядей и канатов, содержащее смонтированные в корпусе и кинематически связанные между со25 бой обжимные калибры, каждый из которых выполнен в виде двух пар обжимных роликов с приводом их взаимного регулировочного перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработ30 ки прядей и канатов с постоянным усилием обжатия, привод одной из пар роликов выполнен в виде силовых цилиндров, по одному на каждый ролик, и стабилизатора давления, общего для всех калибров, при 35 этом полости цилиндров соединены между собой и со стабилизатором.

V ,1

Фиг I

12 —

Ι№·

Фиг. 3