SU407962A1 - METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS - Google Patents
METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU407962A1 SU407962A1 SU1778466A SU1778466A SU407962A1 SU 407962 A1 SU407962 A1 SU 407962A1 SU 1778466 A SU1778466 A SU 1778466A SU 1778466 A SU1778466 A SU 1778466A SU 407962 A1 SU407962 A1 SU 407962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- products
- magnetic field
- thermal processing
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к термической обработке изделий и может найти применение в различных област х машиностроени , в частности при индукционной непрерывно-последовательной термообработке длинных изделий небольшого сечени типа валов, осей, штанг, планок, шин и других.The invention relates to heat treatment of products and can be used in various areas of mechanical engineering, in particular, in the induction continuous heat treatment of long products of small cross section such as shafts, axles, rods, bars, tires and others.
Известен способ термической обработки изделий , например из инструментальной стал-и, по которому нагрев и охлаждение провод т в переменном магнитном поле.There is a method of heat treatment of products, for example, from tool steel, and according to which heating and cooling are carried out in an alternating magnetic field.
Однако этот способ не обеспечивает регулирован и скорости охлаждени деталей и не уменьшает внутренние напр жени в детал х.However, this method does not provide regulated and cooling rates for the parts and does not reduce internal stresses in the parts.
Цель изобретени - уменьшить внутренние напр жени в процессе охлаждени .The purpose of the invention is to reduce internal stresses during the cooling process.
Это достигаетс тем, что напр женность магнитного пол в процессе охлаждени измен ют от минимального значени в начале охлаждени до 50% максимального значени напр женности магнитного пол источника в конце охлаждени .This is achieved in that the magnetic field strength during the cooling process varies from the minimum value at the beginning of the cooling to 50% of the maximum value of the magnetic field strength of the source at the end of the cooling.
На чертеже изображена схема термообработки изделий небольшого сечени и большой длины.The drawing shows a diagram of the heat treatment of products of small cross section and long length.
В горизонтальной плоскости на некотором рассто нии друг от друга соосно размеш,ены два источника переменных магнитных полей- индукционна катушка 1, питаема током высокой частоты, вл юш,а с одновременно иIn the horizontal plane at some distance from each other, coaxially dispersed, the two sources of alternating magnetic fields — the induction coil 1, powered by a high-frequency current — are ush, and at the same time
спрейером, в который под давлением 4-5 атм подаетс вода, и индукционна катушка 2, питаема током промышленной частоты. Устройство имеет кольцевые опоры 3, роликовые опоры 4 центрирующей проводки, термообрабатываемое стальное изделие 5 и оправку-удлинитель 6.a sprayer into which water is supplied under a pressure of 4-5 atm, and an induction coil 2, fed by a current of industrial frequency. The device has annular supports 3, roller supports 4 centering wiring, thermoablative steel product 5 and the mandrel extension 6.
При обработке длинных тонких деталей одновременно с нагревом и охлаждением сWhen processing long thin parts simultaneously with heating and cooling with
наложением магнитного пол предусматриваетс дополнительно механическа правка.the imposition of a magnetic field provides for additional mechanical correction.
При включенных индукционных катушках 1 и 2 с одновременной подачей воды, выбрасываемой из катушки 1 в процессе движени издели 5, происходит непрерывно-последовательна закалка с резким охлаждением стали в перлитном и замедленным охлаждением в мартенситном интервале температур, а также низкотемпературный отпуск закаленной сталиWhen the induction coils 1 and 2 are turned on with simultaneous supply of water ejected from the coil 1 while the product 5 is moving, quenching is continuously and continuously quenched with steel in pearlite and slow cooling in the martensitic temperature range, as well as low-temperature tempering
и совмещенна с этими процессами - гор ча правка издели 5 в кольцевых опорах 3. После прохода в электромагнитном канале изделие 5 расстыковываетс с оправкой бив подвешенном состо нии охлаждаетс на воздухе .and combined with these processes — hot fixing of the article 5 in the annular supports 3. After passing through the electromagnetic channel, the article 5 is disconnected from the mandrel of the hanging state and cooled in air.
При непрерывно-последовательной закалке деталей напр женность переменного магнитного пол постепенно возрастает от точки С до точки Л и составл ет соответственно 12-With continuous-sequential hardening of parts, the intensity of the alternating magnetic field gradually increases from point C to point L and is respectively 12
18% Ямакс В точке с, 45-50% Ямакс в точке18% yamaks At the point with, 45-50% yamaks at the point
В и 100% Ямакс В центре источника пол , где Ямакс - максимальна напр женность магнитного пол .B and 100% Yamaks. In the center of the source is the floor, where Yamaks is the maximum magnetic field strength.
Между точками А и В производ т отпуск.Between points A and B make vacation.
Этот метод применим ИДл одновременной закалки, где в начале охлаждени переменное магнитное поле имеет минимальную напр женность , а в конце охлаждени - максимальную напр женность.This method is applicable to simultaneous quenching IDs, where at the beginning of cooling an alternating magnetic field has a minimum intensity, and at the end of cooling a maximum intensity.
Предложенный способ позволит уменьшить внутренние напр жени в процессе охлаждени и соответственно уменьшить деформацию деталей.The proposed method will reduce internal stresses during the cooling process and, accordingly, reduce the deformation of the parts.
Предмет изобретени Subject invention
Способ термической обработки изделий, включающий нагрев и охлаждение с наложением переменного магнитного пол , отличающийс тем, что, с целью уменьшени внутренних напр жений, напр женность магнитного пол в процессе охлаждени измен ют от минимального значени в начале охлаждени до 50% максимального значени напр женности магнитного пол источника в конце охлаждени .The method of heat treatment of products, including heating and cooling with the application of an alternating magnetic field, characterized in that, in order to reduce internal stresses, the strength of the magnetic field during the cooling process varies from the minimum value at the beginning of the cooling to 50% of the maximum value of the magnetic field strength. source field at the end of cooling.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778466A SU407962A1 (en) | 1972-04-29 | 1972-04-29 | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778466A SU407962A1 (en) | 1972-04-29 | 1972-04-29 | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU407962A1 true SU407962A1 (en) | 1973-12-10 |
Family
ID=20512338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1778466A SU407962A1 (en) | 1972-04-29 | 1972-04-29 | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU407962A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821129C1 (en) * | 2023-12-15 | 2024-06-17 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method for thermomagnetic treatment of cylindrical articles from austenitic and martensitic steels |
-
1972
- 1972-04-29 SU SU1778466A patent/SU407962A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821129C1 (en) * | 2023-12-15 | 2024-06-17 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method for thermomagnetic treatment of cylindrical articles from austenitic and martensitic steels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4093839A (en) | Apparatus and method for inductively heating metallic tubing having an upset portion | |
US2556236A (en) | Heat-treating method and product | |
US20160208353A1 (en) | Heat treatment method for ring-shaped member and heat treatment equipment for ring-shaped member | |
CN105593384A (en) | Heat treatment method for ring-shaped member and heat treatment equipment for ring-shaped member | |
SU407962A1 (en) | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS | |
GB1178338A (en) | A Method of and Apparatus for Inductively Heat Treating Steel Workpieces. | |
GB870556A (en) | Process for the continuous heat treatment of elongated iron or steel articles | |
US10904954B2 (en) | Railless support of billets within electric induction heating coils | |
GB1233633A (en) | ||
GB1383707A (en) | Tandem induction scan hardening of pipe | |
JPS63274713A (en) | Heat treatment method for bar-like parts | |
US3437778A (en) | Apparatus for inductively heating electrically conducting workpieces | |
JP4018331B2 (en) | Double taper steel wire and its continuous heat treatment method and apparatus | |
SU1224344A1 (en) | Method of heat treatment of long articles | |
SU670233A3 (en) | Method of termomechanical treatment of threaded articles | |
FR2300810A1 (en) | Device for patenting steel wire - which partially quenches it followed by temp. homogenisation and isothermal transformation | |
FR2288786A1 (en) | Straightening or heat treating long thin parts - using induction heating coil and tensile stress producing plastic deformation | |
GB782356A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of steel bars | |
KR920008695B1 (en) | Method & device for making the p.c. steel pipe | |
SU1518391A1 (en) | Method of thermal treatment of work | |
GB1205451A (en) | Roll heat treating apparatus and method | |
RU2070586C1 (en) | Method of correcting and rolling rolls treatment | |
CN116004969A (en) | Special-shaped roller surface induction quenching device | |
GB749609A (en) | Method of inductively hardening the surfaces of rolls | |
SU475182A1 (en) | The method of obtaining thin-walled pipes of large diameter |