SU406987A1

SU406987A1 - COMPOSITION FOR FINISHING CELLULOSE CONTAINING TEXTILE MATERIALS

Info

Publication number: SU406987A1
Application number: SU1716986A
Authority: SU
Inventors: П. В. Новиков Т. В. Ангарова витель В. И. Балова
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский институт нетканых текстильных материалов
Priority date: 1971-11-23
Filing date: 1971-11-23
Publication date: 1973-11-21

Description

1one

Дапиое изобретение отиоситс к области химической технологии текстильных материалов , а именно к заключительпой отделке иеткаиых материалов, тканей и других текстильных полотей.This invention relates to the field of chemical technology of textile materials, in particular to the finishing of applied materials, fabrics and other textile webs.

Известен состав дл отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов на основе продукта поликопдепсации энихлоргидрипа с полиэтиленгликолем и диэтилентрпамином и воды.A known composition for the finishing of cellulose-containing textile materials based on the product of polycyclopexy enichlorohydride with polyethylene glycol and diethylene adipamine and water.

К недостаткам известного состава относитс незначительное снижение усадки обработанных им тканей. Особенно этот недостаток про вл етс при отделке в зально-ирошивиых нетканых нолотен, которые обладают слишком иодвижной структурой.A disadvantage of the known composition is the slight decrease in shrinkage of the fabrics treated with it. This disadvantage is particularly pronounced when finished in delicate and non-woven non-woven noloten, which have an iodine structure too high.

Кроме того, известный состав не обесиечиЁает стойких к мыльно-содовым обработкам малоусадочных свойств.In addition, the known composition does not deplete soap-soda-resistant low-shrink properties.

Целью данного изобретени вл етс придаиие материалу эффекта малоусадочностн.The purpose of this invention is to provide a shrinking effect to the material.

Эта цель достигаетс за счет того, что в состав введена смесь этилсиликоната натри с эмульсией иолиметилбутоксигидроксисилоксанола при следующем соотношерии его компонентов (вес. %):This goal is achieved due to the fact that a mixture of sodium ethylsiliconate and an emulsion of imethylbutoxyhydroxysiloxanol is introduced into the composition in the following ratio of its components (wt.%):

Продукт поликонденсации эпихлоргидрииа с полиэтиленгликолем и диэтилеитриамином (препарат «эпамин-06) 12,5-15 The product of polycondensation of epichlorohydria with polyethylene glycol and diethyleatriamine (drug "epamin-06) 12.5-15

22

Этилсиликопат натри (нрепарат ГКЖ-10)Ethyl silicate sodium (GKZh-10 preparation)

4 four

т tjt tj

Э м ул i5C и пол и метил б уто кси гидроксисилоксанола (50%-па смола МБ-1)E m ul i5C and floor and methyl b uto xy hydroxysiloxanol (50% resin MB-1)

4-5 4-5

Остальное водаThe rest is water

Пример 1. Нетканый гладкокрашеный материал «Малимо декоративного назначени :Example 1. Non-woven one-colored material "Malimo decorative purpose:

Основа - вискозна штапельна ир жа 25,0 текс.The basis is a viscose staple iris 25.0 tex.

Уток - вискозна штапельна пр жа 25,0 текс.Ducks - viscose staple pr 25.0 Tex.

Прошивна нить - вискозна нп анельна пр жа 18,4 текс переплетение «трнко, пропитывают па плюсовке водным раствором, содерлсащим;Proshivnaya thread - viscose nn anna yarn 18.4 tex weave “tnko, impregnate the pad plus with an aqueous solution containing;

12,5% 12.5%

Препарат «эпамин-06Drug "epamin-06

Препарат ГКЖ-Ю 4%GKZh-Yu preparation of 4%

(50%-па ) 4% (50% pa) 4%

Эмульси смолы МБ-1MB-1 resin emulsion

С помощью уксуспой К1 слоты рП вапны устанавливают в пределах 6-8.With the help of the K1 utilizer, the RPs of the Vapna slots are set within 6-8.

Пропитанный материал высушивают при температуре 60-80°С ia игольчатой сушильно-щирильной машине с одновременным ширеаием , после чего подвергают термообработке при температуре 130-140°С в течение 5-7 мип.The impregnated material is dried at a temperature of 60-80 ° C.

В процессе термической обработки происходит дальиейша полимеризаци продуктов сIn the process of heat treatment, the dimes is polymerized with

33

образованием сополимеров, закрепл елых на волокнах и устойчивых к мыльно-содовым обработкам .the formation of copolymers, fixed on the fibers and resistant to soap and soda treatments.

Пример 2. Нетканый гладкокрашеный материал «Малимо декоративного назначени с характеристикой, приведенной в примере 1, пропитывают на плюсовке водным раствором, содержащим: Препарат «эпамин-06 12,5%Example 2. Non-woven dyed material "Malimo decorative purpose with the characteristic given in example 1, is impregnated on the pad with an aqueous solution containing: The preparation" Epamin-06 12.5%

Препарат ГКЖ-Ю5%Drug GKZH-Yu5%

Эмульси смолы МБ-1 (50%-па ) 5% Дальнейшую обработку провод т по нримеру 1.MB-1 resin emulsion (50% -Pa) 5% Further processing is carried out according to example 1.

Пример 3. Нетканый гладкокрашеный матерна «Малимо декоративного назначени пропитывают на плюсовке водным раствором , содержандим:Example 3. Non-woven plain-dyed mattress “Malimo of decorative purpose is impregnated on the padding with an aqueous solution, containing:

4four

Препарат «эпамин-06 15%Drug "epamin-06 15%

Препарат ГКЖ-Ю4%Drug GKZH-Y4%

Эмульси смолы МБ-1 (50%-па ) 4% Дальнейшую обработку провод т по примеру 1.Emulsion resin MB-1 (50% -Pa) 4% Further processing is carried out as in example 1.

Прим.ер 4. Нетканый гладкокрашеный материал «М1алимо декоративного назначени пропитывают па плюсовке водным раствором , содержанхим:Example 4. Non-woven plain-dyed material "M1imo of decorative purpose is impregnated on the pad plus with an aqueous solution containing:

Препарат «эпамин-06 15%Drug "epamin-06 15%

Препарат ГКЖ-Ю5%Drug GKZH-Yu5%

Эмульси смолы МБ-1 (50%-па )5%MB-1 resin emulsion (50% -pa) 5%

Дальнейшую обработку нровод т но примеру 1.Further processing is carried out in Example 1.

Результаты иснытаний нетканого материала «Малимо нриведены в таблице.The results of the nonwoven material research “Malimo are listed in the table.