SU404708A1

SU404708A1 -

Info

Publication number: SU404708A1
Application number: SU1768772A
Authority: SU
Priority date: 1972-04-04
Filing date: 1972-04-04
Publication date: 1973-10-22

Description

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ В КИПЫ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс « оборудованию дл упаковки и может быть использовано при пакетировании бумажной макулатуры.

Известен гидравлический пресс, содержащий загрузочную и прессовую камеры, ползун и механизм дл заведени проволоки в прессовую камеру, выполненный в виде комплекта игл, укрепленных на траверсе с возможностью перемещени в прессовой камере.

Однако такой пресс не обеспечивает механизации процесса обв зки кип и сложен в обслуживани-и .

С целью устранени указанных недостатков предложенный гидравлический пресс снабжен комплектом подвижных и неподвижных полуосей, которые образуют замок дл удерживани проволоки и количество которых в комплекте соответствует комплекту игл, при этом подвижные полуоси установлены на общем штоке двух силовых цилиндров, расположенных на плите, а неподвижные - укреплены на кронштейнах на той же плите.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2 - комплект игл с приводом, продольный разрез; на фиг. 3 - плита с полуос ми, вид в плане; на фиг. 4 - полуоси в разведенном положении; па фиг. 5 - полуоси в положении замка.

Предложенный гидравлический пресс состоит из загрузочной камеры 1, прессовой камеры 2, ползуна 3 с окнами 4, механизма дл заведени проволоки в прессовую камеру .в виде комплекта игл 5, укрепленных на траверсе 6 с приводом 7, и комплекта образующих замок подвижных полуосей 8, установленных на общем штоке 9 двух силовых цилиндров 10 и И, расположенных на плите 12, и неподвижных полуосей 13, укрепленных на кронштейнах 14 на плите 12.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

Макулатура из загрузочной камеры 1 поступает в прессовую камеру 2. Движением ползуна 3 она проталкиваетс вперед и подпрессовываетс , образу кипу 15, расположеппую па выходе из прессовой камеры 2. Затем траверса 6 с комплектом итл 5 под действием привода 7 перемещ аетс к прессовой камере 2. Иглы 5, па которых находитс двойна ветвь проволоки 16, сматываемой с барабана (на чертежах не показан), проход т через окна 17 и 4 и выт гивают проволоку на другую сторону прессовой камеры 2. При этом ход перемещени игл 5 зависит от необходимой дл обв зки длины проволоки 16, концы игл с расположенными на них двойными ветв ми проволоки 16 располагаютс так, что

осева лини полуосей 8 и 13 проходит через выемку 18. Далее приводитс в действие цилиндр 10, и шток 9 с подвижными полуос ми 8 перемещаетс до соприкосновени полуосей 8 и 13, образующих замок (фиг, 5). При этом двойна ветвь проволоки 16 остаетс на этом замке после перемещени игл 5 в обратном направлении ло другую сторону прессовой камеры 2. Затем проволока разрезаетс , причем одна ее ветвь идет на обв зку сформированной кипы 15, а друга - дл- передней части следующей кипы.

Далее под действием цилиндра 11 щток 9 отводит полуоси 8 от полуосей 13, и цикл работы гидравлического пресса повтор етс .

Положение плиты 12 на ст жках 19 можно регулировать с помощью винта 20 и гайки 21 в случае изменени размера кип и, следовательно , длины ветвей проволоки.

Предмет изобретени

Гидравлический пресс дл пакетировани в кипы волокнистых материалов, например бумажной макулатуры, содержащий загрузочную и прессовую камеры, ползун и механизм дл заведени проволоки в прессовую камеру, выполненный в виде комплекта игл, укрепленных на траверсе с возможностью перемещени в прессовой камере, отличающийс тем, что, с целью механизации процесса обв зки кипы и упрощени обслуживани , он снабжен комплектом подвижных и неподвижных полуосей , которые образуют замок дл удерживани проволоки и количество которых в комплекте соответствует комплекту игл, при этом подвижные полуоси установлены на общем щтоке двух силовых цилиндров, расположенных на плите, а неподвижные - укреплены на кронщтейнах на той же плите.

L

. 5