SU404577A1 - Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках - Google Patents

Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках

Info

Publication number
SU404577A1
SU404577A1 SU1655303A SU1655303A SU404577A1 SU 404577 A1 SU404577 A1 SU 404577A1 SU 1655303 A SU1655303 A SU 1655303A SU 1655303 A SU1655303 A SU 1655303A SU 404577 A1 SU404577 A1 SU 404577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
sensor
cutting speed
automatic control
motor
Prior art date
Application number
SU1655303A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1655303A priority Critical patent/SU404577A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU404577A1 publication Critical patent/SU404577A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к автоматическому управлению скоростью резани  нри точении торцов изделий на токарных, лоботокарных и токарно-карусельных станках с раздельными приводами главного движени  и подачи.
Известны устройства дл  автоматического управлени  скоростью резани  на токарных станках, содержащие систему получени  задающего сигнала и исполнительный привод, в которых система получени  задающего сигнала состоит из источника питани , датчика радиуса обработки, тахогенератора и сравнивающего устройства. Такое устройство содержит двигатель посто нного тока, питающийс  от генератора, напр жение на обмотку возбуждени  которого подаетс  от усилител . На вход последнего нодаетс  задающее напр жение , определ ющее первоначальную скорость резани , напр жение обратной св зи по скорости от тахогенератора и корректирующее напр жение от индуктивного функционального датчика, предварительно усиленное усилителем.
Индуктивный датчик имеет ротор, кинематически св занный с суппортом станка, в результате чего напр жение, снимаемое с катущек датчика, включенных встречно, измен етс  обратно пропорционально перемещению суппорта. Это приводит к тому, что по мере уменьщени  диаметва обточки напп жение на
входе усилител  увеличиваетс  и скорость вращени  приводного двигател  возрастает, обеспечива  тем самым посто нство скорости резани .
Целью изобретени   вл етс  полное использование мощности электродвигател  посто нного тока привода главного движени  (в зоне регулировани  его до его номинальной скорости) дл  сокращени  машинного времени обработки за счет изменени  подачи на оборот издели  при точении торцов с посто нной скоростью резани .
Это достигаетс  тем, что на щпинделе станка , несущем обрабатываемое изделие, установлены датчик крут щего момента резани  и датчик скорости, выходы которых соединены с множительным устройством, а выход множительного устройства через блок сравнени  и усилитель соединен с системой регулировани  скорости электродвигател  привода подачи. При этом к блоку сравнени  подключен выход датчика скорости электродвигател  главного привода.
На чертеже изображена функциональна  схема предлагаемого устройства.
Электродвигатель 1 посто нного тока через коробку скоростей 2 кинематически соединен с патроном, несущим обрабатываемое изделие 3.
На шпинделе станка установлен датчик 4 крут щего момента резани  и датчик 5 числа оборотов шниндел  (тахогенератор).
На валу электродвигател  установлен тахогенератор 6. Салазки 7 станка, несущие режущий инструмент, кинематически соединены с датчиком 8 радиуса обработки.
Тахогенератор 6 и датчик радиуса обработки через усилители 9 и 10 и регулируемый преобразователь 11 электрически соединены с электродвигателем.
Датчик 4 крут щего момента резани  и датчик 5 числа оборотов шпиндел  электрически соединены с множительным устройством 12. Множительное устройство 12 и датчик 6 числа оборотов электродвигател  нривода главного движени  (тахогенератор) соединены электрически со сравнивающим устройством 13.
Сравнивающее устройство через усилитель 14 и регулируемый преобразователь 15 электрически соединено с электродвигателем 16 привода подачи, через коробку подач кинематически соединенным с салазками 7.
Тахогенератор 17 соединен с валом электродвигател  16 и электрически включен в цепь поддерл ани  чисел оборотов электродвигател  16.
Электродвигатель 1, питающийс  от регулируемого преобразовател  И, через коробку скоростей 2 станка вращает патрои с обрабатываемым изделием 3.
В зависимости от полол ени  режущего инструмента на торце обрабатываемого издели  датчик 8 радиуса обработки дает электрический сигнал. Этот сигнал усиливаетс  усилителем 9 и сравниваетс  с сигналом от тахогенератора 6,  вл ющегос  датчиком обратной св зи по скорости в контуре поддержани  посто нной скорости резани .
Регулирующий сигнал сравнивающего устройства через усилитель ЛО и регулируемый преобразователь 11 управл ет скоростью вращени  электродвигател  1. Таким образом, обеспечиваетс  поддержание посто нной скорости резани  при изменении диаметра обточки .
В процессе обработки торца издели  датчик 4 крут щего момента резани , установленный на шпинделе станка, дает электрический сигнал , пр мо пропорциональный моменту резани , а датчик 5 дает электрический сигнал пр мо пропорциональный числу оборотов шпиндел . Электрические сигналы этих двух датчиков перемножаютс  в .множительном устройстве 12.
Результирующий сигнал, пропорциональный .мощности резани , подаетс  на сравнивающее устройство 13. В зависимости от числа оборотов в минуту
электродвигател  1 при регулировании его до номинального числа оборотов тахогенератор 6 дает электрический сигнал, пропорциональный мощности, которую может отдать электродвигатель 1.
Электрический сигнал от тахогенератора 6
сравниваетс  в сравнивающем устройстве 13
с электрическим сигналом от множительного
устройства 12.
Результирующий сигнал через усилитель 14
и регулируемый преобразователь 15 управл ет скоростью вращени  электродвигател  16 посто нного тока привода подачи, котора  вызывает изменение скорости подачи салазок 7, несущих режущий инстру.мент.
В результате подача салазок 7 (при регулировании электродвигател  1 в зоне до его номинальных чисел оборотов) будет измен тьс  таким образом, что в любой момент регулировани  электродвигатель 1 будет полностью загружен по мощности.
Предмет изобретени 
Устройство дл  автоматического управлени 
скоростью резани  на токарных станках с раздельными регулируемыми приводами главного движени  и подачи, выполненное в виде задающего устройства с усилителем и датчиком обратной св зи по скорости электродвигател  главного привода, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  машинного времени за счет изменени  подачи на оборот, на шпинделе станка установлены датчик момента резани  и датчик скорости, выходы которых соединены с множительным устройством, а выход множительного устройства через блок сравнени  и усилитель соединен с системой регулировани  скорости электродвигател  привода подачи, причем к блоку сравнени 
подключен выход датчика скорости электродвигател  главного привода.
SU1655303A 1971-04-28 1971-04-28 Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках SU404577A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1655303A SU404577A1 (ru) 1971-04-28 1971-04-28 Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1655303A SU404577A1 (ru) 1971-04-28 1971-04-28 Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU404577A1 true SU404577A1 (ru) 1973-10-22

Family

ID=20474827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1655303A SU404577A1 (ru) 1971-04-28 1971-04-28 Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU404577A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB917052A (en) Method and apparatus for collecting linear material into í¡í¡
GB2203455A (en) Motor control device for sewing machine
TW262613B (ru)
SU404577A1 (ru) Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках
US4219972A (en) Control apparatus for a grinding machine
JPS56139838A (en) Electrode feeding device for electrospark machining apparatus
CH683600A5 (fr) Machine d'usinage par électro-érosion.
SU963806A2 (ru) Устройство дл поддержани посто нной скорости резани при торцовой обработке изделий на станках
SU575206A1 (ru) Устройство дл управлени электроприводом подачи обрабатывающего инструмента
GB1155874A (en) Improvements relating to Tension Control In Material Unwinding Apparatus
SU420404A1 (ru) Устройство для стабилизации силы резания на металлорежущих станках
SU997879A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани частоты вращени электропривода иглофрезерной машины
SU419375A1 (ru) Устройство для регулирования скорости подачи бревен в лесопильных рамах
JP2576224B2 (ja) 数値制御装置
JPH0258053B2 (ru)
SU664821A1 (ru) Привод к металлорежущему станку дл обеспечени неравномерной подачи
SU462710A1 (ru) Способ автоматического регулировани усили при продольном круглом шлифовании
JPS62102949A (ja) 工作機械のサ−ボ駆動方法
SU169976A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ РЕЗАНИЯ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ
SU633721A1 (ru) Способ автоматического управлени шлифовальными станками
US3483775A (en) Speed control apparatus for lathe
FR2361942A1 (fr) Centrifugeuse a tambours coaxiaux
SU424698A1 (ru) Устройство для управления скоростью шлифования
JPS61117049A (ja) 同期送り方法
SU171240A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл БЕССТУПЕНЧАТОГО