SU664821A1 - Привод к металлорежущему станку дл обеспечени неравномерной подачи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению, а более конкретно к приводам металлорежущих станков, подача стола которых осуществл етс  от отдельного электродвигател .

Известен привод к металлорежущему станку с автоматическим регулированием подачи при обработке деталей с нестабильным припуском, содержащий электродвигатель посто нного тока и дифференциально-суммирующий механизм (ДСМ) 1J.

Недостатком привода  вл етс  его сравнительно невысока  надежность в услови х эксплуатации, обусловленна  использованием электродвигател  посто нного тока, питание которого осуществл етс  от отдельного регулируемого выпр мител , что также усложн ет электрическую схему привода и его настройку.

Известен также привод к металлорежущему станку, содержащий основной электродвигатель , коробку скоростей, ДСМ с, двум  выходами, тормозную муфту и генератор 2.

Однако этот привод мало пригоден дл  таких станков как фрезерные, расточные и другие, так как не обеспечивает автоматического отвода инструмента от заготовки в случае заклинивани  инструмента, что снижает технологические возможности станка.

Цель изобретени  - расширение диапазона скоростей подачи в пределах заданной настройки и упрощение конструкции привода .

Дл  этого предлагаемый привод снабжен электродвигателем подачи, подключенным к генератору, контрротор которого установлен в подшипниках и кинематически соединен с тормозной муфтой и первым выходом ДСМ, второй выход которого соединен с ротором генератора и коробкой скоростей ставка, а водило ДСМ. соединено с валом основного электродвигател .

На чертеже изображена электрокинематическа  схема привода применительно к фрезерному станку.

Привод содержит основной электродвигатель 1, дифференциально-суммирующий механизм (ДСМ), состо щий из солнечных колес 2 и 3, сателлитов 4 и 5 и водила 6, а

0 также трехфазный биротативный генератор , с которым через токосъемные кольца 7 электрически соединен элйстродзигатель подачи 8. Ротор 9 биротативного генератора кинематически св зан с солнечным ко5 лесом 2 ДСМ через шестерни 10 и И, а контрротор (статор) 12 через шестерни 13 и 14 св зан с солнечным колесом 3 ДСМ. Ротор 9 и контрротор 12 биротативного генератора установлены на подшипниках. Водило 6 ДСМ кинематически соединено с основным электродвигателем I. Фреза 15 соединена с солнечным колесом 2 ДСМ посредством шестерен 10, , представл ющих собой коробку скоростей шпиндел  фрезерного станка. Стол 19 с закрепленной на нем заготовкой 20 св зан с электродвигателем нодачи 8 посредством шестерен 21-23, представл юш,их собой коробку подач . Солнечное колесо 3 ДСМ нагружено тормозной муфтой 24.

Привод работает следуюш,им образом.

При включении основного электродвигател  1 враш;ение передаетс  на водило 6 ДСМ. Если в этот момент нагрузка на фрезе небольша  (обработка поверхности с малым припуском), то скорость враш,ени  солнечного колеса 2 будет больше скорости солнечного колеса 3, нагруженного тормозной муфтой. Ротор 9 и контрротор 12 биротативного генератора врашаютс  в этом случае в одну сторону, причем скорость враш,енй  ротора 9 будет больше скорости вращени  контрротора 12. Биротативный генератор вьфабатываёт напр жение с частотой и величиной напр жени , пропорциональной разности скоростей вращени  ротора 9 и контрротора 12. Электродвигатель подачи 8 через коробку подач перемещает стол 19 с заготовкой 20 в зону обработки со скоростью, определ емой передаточным отношением коробки подач и пропорциональной частоте и величине напр жени , вырабатываемого биротативным генератором . При увеличении припуска на обработку или .повышении твердости обрабатьшаемой заготовки нагрузка на фрезу увеличиваетс ; что вызывает ум еньшение скорости вращени  солнечного колеса 2. При условии жесткой нагрузочной характеристики основного электродвигател  1 скорость солнечного кЬлеса 3 возрастает. Вследствие этого уменьшаетс  разность скоростей врашени  солнечных колес ДСМ, а также ротора 9 и контрротора 12 биротативного генератора . Частота и величина генерируемо го напр жени  уменьшаетс , что в свою очередь уменьшает скорость вращени  электродвигател  подачи 8. Скорость электродвигател  8, а следовательно, и подача стола 19 равны нулю, если ротор и контрротор биротативного генератора вращаютс  вОдну сторону с одйнаковой угловой скоростью. В этом случае скорости солнечных колес ДСМ равны между собой. В случае возрастани  нагрузки на фрезе выше допустимой, определ емой настройкой тормозной муфть 24, скорость вращени  солнечного колеса 2 становитс  меньше скорости вращени  солнечного колеса 3. Ротор 9 и контрротор 12 биротативного генератора в этом случае вращаютс  в одну сторону, причем скорость вращени  контрротора 12

будет больше скорости вращени  ротора 9. Электродвигатель подачи 8 реверсируетс  и заготовка отходит от фрезы до тех пор, пока скорости солнечных колес ДСМ не уравн ютс .

Таким образом, при работе предложенного устройства происходит автоматическое изменение скорости подачи стола фрезерного станка вплоть до отвода заготовки из зоны обработки. Скорость подачи измен етс 

в зависимости от изменени  мощности резани  на фрезе.

Claims (2)

1. Привод к металлорежущему станку дл  обеспечени  неравномерной подачи, содержащий основной электродвигатель, коробку скоростей, дифференциально-суммирующий механизм с двум  выходами, тормозную муфту и генератор, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона скоростей подачи в пределах заданной настройки и упрощени  конструкции, он снабжен электродвигателем подачи, подключенным к генератору, контрротор которого установлен в подшипниках и кинематически соединен с тормозной муфтой и первьш выходом дифференциально-суммирующего механизма, второй выход которого соединен с ротором генератора и коробкой

скоростей станка, а водило дйфференциально-суммирующёго механизма соединено с

валом основного электродвигател .

2. Привод по п. 1, отличающийс 

тем, что двигатель подачи выполнен в виде асинхр онного короткозамкнутого электродвигател , а генератор выполнен синхронным с независимым возбуждением. Источники информации,

прин тые во внимание при Экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 422566, кл. В 23Q 5/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 420404, кл. В 23В 25/00, 1974.