SU399487A1 - Вакуумплотная керамика - Google Patents
Вакуумплотная керамикаInfo
- Publication number
- SU399487A1 SU399487A1 SU1700988A SU1700988A SU399487A1 SU 399487 A1 SU399487 A1 SU 399487A1 SU 1700988 A SU1700988 A SU 1700988A SU 1700988 A SU1700988 A SU 1700988A SU 399487 A1 SU399487 A1 SU 399487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramics
- vacuum
- flot
- metal
- mgo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть использовано при получении прочных вакуумплотных снаев высокоглиноземнстой керамики с металлами.
Известна вакуумплотна керамика, включающа AlaOs, SiOs, MgO, MnO и Сг2Оз.
Однако пониженна реакционна способность известиой керамики при спа х с металлами , в результате чего получают металлокерамические спаи с невысокой механической прочностью (например прочность этих спаев на изгиб составл ет в среднем 1300- 1500 кгс/см2), не нозвол ет широко иснользовать известную керамику.
Цель изобретени - увеличить реакционную способность при спа х с металлами.
Это достигаетс тем, что она содержит указанные компоненты в следующих соотношени х , вес. %:
97,5-99,5 А1йОз
0,05-0,5
SiOs
0,05-0,2 MgO
0,1-0,5 МпО ОгзОз
0,2-1,0
и, кроме того,
0,15-0,25 РезОз 0,05-0,15
CU2O
Пример. Из окислов готов т шихту слецующего состава, вес. %: - 98,3; SiO22
0,4; MgO -0,2; МпО -0.1; СгоОд - 0,5; Ре2Оз - 0,15 и Cu2O - 0,05.
В приготовленную смесь ввод т пластпфицируюнгую добавку, например смесь, содержащую , вес. %: парафин 12,2, воск 0,3, олеиновую кнслоту 0,5. Из массы методом гор чего лить формуют издели . Их обжигают в две стадни - предварительный обжиг при 1100°С п окончательный - при 1600±20°С.
Данный состав нозвол ет получить издели с плотной мелкокрпсталлнческой структурой, что обеспечивает высокие фнзнко-техннческие CBoiiCTBa нзделий: удельное электрнческое сонротивление 10 ом-см при 3-10 ГЦ. механическа прочность на изгнб а изг. 3500 кгс/см-.
После щлнфовки керамики п химической обработки поверхности на нее нанос т слой
пасты толщнно 30-40 следующего состава , вес. %: МпО -50; SiO. - 30; АЬОз- 20. Пасту вжнгают при 1350°С и по вожженному слою осуществл ют найку с металло.м методом термокомпрессионной сварки. Металл , исиользуемый дл иайки, - медь. Пайку осуществ.т ют при 1050°С и давленни около 1,5 КГС/ММ-.
Получены металлокерамические спаи со средней механической прочностью па статический изгиб равиой 2200-2300 кгс/см. 3 Предмет изобретени Вакуумплотиа керамика, вкл10ча1оща5т AloOa, SiOa, MgO, MnO, Сг20з, отличающа с тем, что, с целью увеличени реакционной 5 способности цри спа х с металлами, она со- и, держит указанные компоненты в следующих соотношени х, вес. %: 399487 4 AlaOg97,5-99,5 SiOj0,05-0,5 MgO0,05-0,2 MnO0,1-0,5 Сг2Оз0,2-1,0 оме того, Ре2Оз0,15-0,25 Cu200,05-0,15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1700988A SU399487A1 (ru) | 1971-09-20 | 1971-09-20 | Вакуумплотная керамика |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1700988A SU399487A1 (ru) | 1971-09-20 | 1971-09-20 | Вакуумплотная керамика |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU399487A1 true SU399487A1 (ru) | 1973-10-03 |
Family
ID=20489006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1700988A SU399487A1 (ru) | 1971-09-20 | 1971-09-20 | Вакуумплотная керамика |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU399487A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0798276A1 (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-01 | Ngk Insulators, Ltd. | Alumina sintered bodies and method for producing the same |
-
1971
- 1971-09-20 SU SU1700988A patent/SU399487A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5854159A (en) * | 1996-03-26 | 1998-12-29 | Ngk Insulators, Ltd. | Alumina sintered bodies and method for producing the same |
EP0798276A1 (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-01 | Ngk Insulators, Ltd. | Alumina sintered bodies and method for producing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU399487A1 (ru) | Вакуумплотная керамика | |
IT1079176B (it) | Prodotti refrattari isolanti a porosita elevata e loro modo di preparazione | |
EP0115812A3 (de) | Stromleitende Elektrode für metallurgische Öfen | |
DE3877555D1 (de) | Gesinterter keramischer koerper mit ausgezeichneter feuerfestigkeit (hitzebestaendigkeit) und bearbeitbarkeit und verfahren zu seiner herstellung. | |
SU427913A1 (ru) | Огнеупорный состав | |
SU134114A1 (ru) | Припой дл безфлюсовой пайки меди | |
SU1044617A1 (ru) | Паста дл металлизации керамики | |
SU787395A1 (ru) | Паста дл металлизации корундовой керамики | |
GB990949A (en) | Oxygen converter lining | |
SU433984A1 (ru) | Припой для пайки изделий | |
SU451315A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий | |
SU610820A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени силикатного кирпича | |
Intrater | How to Select the Right Metallization/Joining Method | |
JPS54103717A (en) | Slag forming material | |
SU1685896A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоогнеупорного электроизол ционного материала | |
SU419486A1 (ru) | Грунтовая эмаль | |
DE353913C (de) | Verfahren zur Herstellung saeurefester, dichter Gegenstaende aus Kieselsaeure | |
SU119118A1 (ru) | Смесь дл металлизации керамических изделий | |
JPS5651543A (en) | Discharge working electrode | |
SE9202451L (sv) | Foerfarande foer framstaellning av en kolhaltig, eldfast formkropp | |
SU147896A1 (ru) | Припой дл пайки молибдена со сталью | |
JPS5732576A (en) | Production of insoluble electrode | |
SU149704A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорного раствора | |
SU380621A1 (ru) | Паста для металлизации керамики |